制作透氣鞋墊用聚氨酯及其制備方法
【專利摘要】本發明提供一種制作透氣鞋墊用聚氨酯及其制備方法。由A組分和B組分按照以下重量份制成：A組分：聚醚多元醇1：70～80份、聚醚多元醇2：20～30份、水：0.3～0.5份、泡沫穩定劑：0.5～0.9份、胺催化劑：0.35～0.50份、交聯劑：1.5～2份、擴鏈劑：2～3份、稀釋劑：30～40份，B組分為改性黑料20～30份；本發明還提供了所述聚氨酯的制備方法，所述方法具有加工工藝簡單，生產效率高等優點，制作的鞋墊透氣性能優良、耐水解、不易變形，且具有抗菌防臭效果。
【專利說明】制作透氣鞋墊用聚氨醒及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于化工領域，具體涉及一種聚氨醋及其制備方法，尤其涉及一種制作透 氣鞋墊用聚氨醋及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 鞋墊是日常生活中不可或缺的穿戴用品，但是現有材料所做的鞋墊不透氣，容易 引起腳莫，同時還存在不耐磨、易變性等缺點，因此尋找更好的材料制作鞋墊是值得探索的 問題。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的在于提供一種制作鞋墊用聚氨醋，使用所述聚氨醋制作的鞋墊具有 透氣性能優良、耐磨、耐水解、不易變形等優點；本發明同時提供所述聚氨醋的制備方法，該 方法操作工藝簡單，生產效率高。
[0004] 制作透氣鞋墊用聚氨醋由A組分和B組分按照W下重量份制成：
[0005] A 組分：
[0006] 聚酸多元醇1 70?80份 聚離多元醇2 20?30份 水 0.1?0.2份 泡沫穩定劑 0.5?0.9份 胺催化劑 0.35?0.50份 交聯劑 1.5?2份 擴鏈劑 2?3份 稀釋劑 20?30份
[0007] B 組分：
[000引改性黑料 20?30份。
[0009] 所述聚離多元醇1采用官能度為3,分子量為7000的聚離多元醇，優選溜博德信聯 邦化學工業有限公司生產的聚離多元醇DEP-3600H;采用該類聚離多元醇制作的鞋墊具有 表面結皮好，脫模時間快等優點。
[0010] 所述聚離多元醇2采用官能度為3,分子量為8000的接枝聚離多元醇，優選溜博德 信聯邦化學工業有限公司生產的聚離多元醇P0P-36/28 ;采用該類聚離多元醇制作的鞋墊 具有手感好，硬度大等優點。
[0011] 所述泡沫穩定劑優選泡沫穩定劑Y-10366,起穩定泡沫和調節泡孔，乳化泡沫物料 的作用。
[0012] 所述胺催化劑優選胺催化劑A33,主要利用其高活性，對凝膠反應和發泡反應起到 較強的催化作用。
[0013] 所述交聯劑優選二己醇胺，交聯劑在穩定泡沫結構的同時對聚氨醋反應有一定的 催化作用。
[0014] 所述擴鏈劑優選1，4-下二醇，用于將反應中的分子鏈進一步擴大，增加制品的柔 初性。
[0015] 所述稀釋劑優先二氯甲焼。
[0016] 所述改性黑料選取-NC0質量含量為24-30%的改性黑料，優選-NC0質量含量為 27% ；
[0017] 進一步地，所述改性黑料選用官能度為2,分子量為300的聚離多元醇和煙臺萬華 生產的黑料PM200反應生成；采用改性黑料作為原料制作的的鞋墊具有表面光滑，初性好 等優點。
[0018] 本發明所述制作透氣鞋墊用聚氨醋的制備方法，包括W下步驟：
[0019] (1)將A組分各原料加入攬拌器混合均勻，調節料溫并恒定在35 ±2 tv直溫1-2 小時；調節B組分料溫并恒定在35±2°C，恒溫1-2小時；
[0020] (2)調節攬拌器轉速到5000-600化/min,將B組分倒入A組分中攬拌混合待用。
[0021] 制作透氣鞋墊時，將步驟（2)中的A、B組分混合物料攬拌15-25S后，倒入預熱至 40 + 5C的模具中，5-lOmin后脫模，2化后得到聚氨醋鞋墊。
[0022] 與現有技術相比，本發明具有W下有益效果：
[0023] (1)采用本發明所述聚氨醋生產的鞋墊透氣性能優良、耐磨、耐水解、不易變形，且 具有抗菌防莫效果。
[0024] (2)本發明提供的制備方法操作工藝簡單、易實施，生產效率高。
【具體實施方式】
[0025] 實施例1
[0026] A組分組成；70份聚離多元醇1，20份聚離多元醇2,0. 1份水，0.5份泡沫穩定劑 Y-10366,0. 35份胺催化劑A33,1. 5份二己醇胺，2份1，4- 了二醇和20份二氯甲焼。
[0027] B組分組成；22份改性黑料。
[0028] 上述組分中；聚離多元醇1采用官能度為3,分子量為7000的聚離多元醇；聚離多 元醇2采用官能度為3,分子量為8000的接枝聚離多元醇；改性黑料為選用官能度為2,分 子量為300的聚離多元醇和煙臺萬華生產的黑料PM200反應生成的-NC0質量含量為25% 的改性黑料。
[0029] 制作透氣鞋墊用聚氨醋的制備方法，包括W下步驟：
[0030] (1)將A組分各原料加入攬拌器混合均勻，調節料溫并恒定在35 ±2。恒溫1. 5 小時；調節B組分料溫并恒定在35 +2°C，恒溫1小時；
[0031] (2)調節攬拌器轉速到520化/min,將B組分倒入A組分中攬拌混合待用。
[0032] 制作透氣鞋墊時，將步驟（2)中的A、B組分混合物料攬拌15s后，倒入預熱至45C 的模具中，5min后脫模，2化后得到聚氨醋鞋墊。
[003引 實施例2
[0034] A組分組成；75份聚離多元醇DEP-3600H，25份聚離多元醇POP-36/28,0. 15份水， 0. 7份泡沫穩定劑Y-10366,0. 45份胺催化劑A33,1. 7份二己醇胺，2. 5份1，4-下二醇和25 份二氯甲焼。
[0035] B組分組成；25份改性黑料。
[0036] 其中改性黑料為選用官能度為2,分子量為300的聚離多元醇和煙臺萬華生產的 黑料PM200反應生成的-NC0質量含量為27%的改性黑料。
[0037] 制作透氣鞋墊用聚氨醋的制備方法，包括W下步驟：
[0038] (1)將A組分各原料加入攬拌器混合均勻，調節料溫并恒定在35 ±2 tv直溫1. 5 小時；調節B組分料溫并恒定在35±2°C，恒溫1. 5小時；
[0039] (2)調節攬拌器轉速到550化/min,將B組分倒入A組分中攬拌混合待用。
[0040] 制作透氣鞋墊時，將步驟（2)中的A、B組分混合物料攬拌20s后，倒入預熱至42C 的模具中，8min后脫模，2化后得到聚氨醋鞋墊。
[00川 實施例3
[0042] A組分組成；80份聚離多元醇DEP-3600H，30份聚離多元醇P0P-36/28,0. 2份水， 0. 9份泡沫穩定劑Y-10366,0. 50份胺催化劑A33, 2份二己醇胺，3份1，4- 了二醇和30份 二氯甲焼。
[004引 B組分組成；28份改性黑料。
[0044] 其中改性黑料為選用官能度為2,分子量為300的聚離多元醇和煙臺萬華生產的 黑料PM200反應生成的-NC0質量含量為30%的改性黑料。
[0045] 制作透氣鞋墊用聚氨醋的制備方法，包括W下步驟：
[0046] (1)將A組分各原料加入攬拌器混合均勻，調節料溫并恒定在35 ±2 tv直溫2小 時；調節B組分料溫并恒定在35 +2tV直溫1. 5小時；
[0047] (2)調節攬拌器轉速到6000r/min，將B組分倒入A組分中攬拌混合待用。
[0048] 制作透氣鞋墊時，將步驟（2)中的A、B組分混合物料攬拌25s后，倒入預熱至4(TC 的模具中，lOmin后脫模，2化后得到聚氨醋鞋墊。
【權利要求】
1. 一種制作透氣鞋墊用聚氨酯，其特征在于：由A組分和B組分按照以下重量份制成： A組分： 聚醚多元醇1 70?80份 聚醚多元醇2 20?30份 水 0.1?0.2份 泡沫穩定劑 0.5?0.9份 胺催化劑 0.35?0.50份 交聯劑 1.5?2份 擴鏈劑 2?3份 稀釋劑 20?30份 B組分： 改性黑料 20?30份。
2. 根據權利要求1所述的制作透氣鞋墊用聚氨酯，其特征在于：所述聚醚多元醇1采 用官能度為3,分子量為7000的聚醚多元醇。
3. 根據權利要求1所述的制作透氣鞋墊用聚氨酯，其特征在于：所述聚醚多元醇2采 用官能度為3,分子量為8000的接枝聚醚多元醇。
4. 根據權利要求1所述的制作透氣鞋墊用聚氨酯，其特征在于：所述泡沫穩定劑選取 泡沫穩定劑Y-10366。
5. 根據權利要求1所述的制作透氣鞋墊用聚氨酯，其特征在于：所述胺催化劑選取胺 催化劑A33。
6. 根據權利要求1所述的制作透氣鞋墊用聚氨酯，其特征在于：所述交聯劑選取二乙 醇胺，擴鏈劑選取1，4- 丁二醇。
7. 根據權利要求1所述的制作透氣鞋墊用聚氨酯，其特征在于：所述稀釋劑選取二氯 甲烷。
8. 根據權利要求1所述的制作透氣鞋墊用聚氨酯，其特征在于：所述改性黑料選 取-NCO質量含量為24-30 %的改性黑料，優選-NCO質量含量為27 %。
9. 根據權利要求8所述的制作透氣鞋墊用聚氨酯，其特征在于：所述改性黑料選用官 能度為2,分子量為300的聚醚多元醇和黑料PM200反應生成。
10. -種根據權利要求1-8任一所述制作透氣鞋墊用聚氨酯的制備方法，其特征在于， 包括以下步驟： (1) 將A組分各原料加入攪拌器混合均勻，調節料溫并恒定在35±2°C，恒溫1-2小時； 調節B組分料溫并恒定在35±2°C，恒溫1-2小時； (2) 調節攪拌器轉速到5000-6000r/min，將B組分倒入A組分中攪拌混合待用。
【文檔編號】C08G18/32GK104448195SQ201410758029
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月11日 優先權日:2014年12月11日
【發明者】耿佃勇, 楊雷, 荊曉東 申請人:淄博德信聯邦化學工業有限公司