冰雪路面專用全鋼子午胎胎面膠料及制備方法
【專利摘要】本發明是一種冰雪路面專用全鋼子午胎胎面膠料及制備方法，其要點在于：由多種原料配制而成，配方中原料包括天然橡膠SMR20#、順丁橡膠BR9000、溶聚丁苯橡膠RC2564S、炭黑N234、白炭黑VN3GR、間接法氧化鋅、硬脂酸、硅烷偶聯劑X50-S、萊茵塑分PP、芳烴油、防老劑4020、防老劑TMQ、萊茵蠟111、促進劑CZ、硫磺S、防焦劑CTP。在本發明中，膠料制備分三段混煉，其中一段、二段為母煉，三段為終煉。本發明用于冰雪路面專用全鋼子午胎胎面膠料生產。使用本發明制成的冬季輪胎胎面柔韌性好，無變硬發脆現象，抗濕滑性及抗冰滑性能優異，操控性好，大大減少了路面打滑現象，提高了車輛行駛安全性。
【專利說明】冰雪路面專用全鋼子午胎胎面膠料及制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種冰雪路面專用的全鋼載重子午線輪胎胎面膠料及制備方法，該膠 料用于冬季冰雪路面專用全鋼子午線輪胎的生產。
【背景技術】
[0002] 隨著汽車工業及輪胎工業的迅猛發展，輪胎的使用也越來越細化。在冰天雪地的 冬季，汽車使用冬季輪胎已成為一種趨勢。冬季輪胎主要在冰雪路面使用，具有優異的抗濕 滑和抗冰滑性能，可有效提升輪胎的操控性，避免打滑現象，提高行車安全性，因此，在寒冷 的冬季，不只是轎車使用冬季輪胎，越來越多的載重車也在使用冬季輪胎。
[0003] 在輪胎的所有部件中，胎面膠料抗濕滑性能和抗冰滑性能的影響最大。胎面膠料 的抗濕滑性和抗冰滑性主要通過損耗因子tan S來表征，0°c時的tan S越大，表明膠料的 抗濕滑性和抗冰滑性越好。本發明專利提供一種冰雪路面專用全鋼子午胎胎面膠料及其制 備方法。該膠料生膠體系采用天然橡膠SMR20#、順丁橡膠BR9000和溶聚丁苯橡膠RC2564S 并用，BR9000玻璃化溫度Tg為-100°C，是耐寒性最好的合成橡膠；溶聚丁苯橡膠RC2564S 耐磨性、耐寒性能優異，抗濕滑性能好；用炭黑N234和白炭黑并用作為補強體系，以提升抗 濕滑性和膠料在低溫下的柔韌性，同時加入硅烷偶聯劑X50-S對白炭黑進行改性，改善白 炭黑的加工性能，加入分散劑萊茵塑分PP，提高白炭黑的分散性。通過配方設計，膠料〇°C 時的tan S提高，抗濕滑性及抗冰滑性能提高，膠料在低溫下柔韌性好，無變硬發脆缺陷， 達到冰雪路面專用輪胎的性能要求，且膠料工藝性能可行，加工安全性好，壓出半成品尺寸 穩定。
【發明內容】
[0004] 為了滿足冬季輪胎對胎面膠的性能要求，本發明的目的是提供一種冰雪路面專用 全鋼子午胎胎面膠料及制備方法。
[0005] 本發明的目的是通過以下技術方案實現的：冰雪路面專用全鋼子午胎胎面膠料， 其特征在于：由下述原料按重量比配制而成：
【權利要求】
1. 冰雪路面專用全鋼子午胎胎面膠料及制備方法，其特征在于：由下述原料按重量比 配制而成： 天然橡膠 SMR20# 42. 0-56. 0 順丁橡膠 BR9000 16. 0-25. 0 溶聚丁苯橡膠 RC2564S 34. 0-48. 0 炭黑 N234 30. 0-45. 0 白炭黑 VN3GR 12. 0-22. 0 硬脂酸 1. 6-2. 5 間接法氧化鋅 2. 6-4. 0 硅烷偶聯劑X50-S 2. 8-4. 2 萊茵塑分PP 1. 6-2. 8 芳烴油 7. 5-10. 4 防老劑 4020 1. 4-2. 5 防老劑 TMQ 0. 5-1. 4 萊茵蠟 111 1. 2-2. 6 促進劑CZ 1. 2-2. 2 硫磺 S 0. 8-1. 8 防焦劑 CTP 0.1-0. 3。
2. 根據權利要求1所述的冰雪路面專用全鋼子午胎胎面膠料及制備方法，其特征在 于：由下述原料按重量比配制而成： 天然橡膠SMR20# 50.0 順丁橡膠 BR9000 20.0 溶聚丁苯橡膠RC2564S 41. 25 炭黑 N234 37. 0 白炭黑VN3GR 17. 0 硬脂酸 2.0 間接法氧化鋅 3. 5 硅烷偶聯劑X50-S 3.4 萊茵塑分PP 2. 0 芳烴油 8. 5 防老劑4020 2. 2 防老劑TMQ 1.0 萊茵蠟111 1.8 促進劑CZ 1.7 硫磺S 1.2 防焦劑CTP 0.2。
3. 根據權利要求1和2所述的冰雪路面專用全鋼子午胎胎面膠料及制備方法，制備方 法分為母煉和終煉過程： 母煉分兩段混煉生產，均在F370型密煉機中進行，執行自動混煉工藝，一段混煉加入 天然橡膠SMR20'順丁橡膠BR9000、溶聚丁苯橡膠RC2564S、2/3炭黑N234、白炭黑VN3GR、 間接法氧化鋅、硬脂酸、硅烷偶聯劑X50-S、萊茵塑分PP、芳烴油，排膠溫度控制在160±5°C; 二段混煉時在一段混煉膠中加入1/3炭黑N234、防老劑4020、防老劑TMQ、萊茵蠟111，排膠 溫度控制在155±5°C;終煉混煉在GK255型密煉機中進行，執行自動混煉工藝；在二段混煉 膠中加入硫磺S、促進劑CZ、防焦劑CTP，排膠溫度控制在100±5°C;各段膠料須在室溫下停 放至少8h后方可進入下一步驟。
【文檔編號】C08K5/09GK104448417SQ201410712086
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月1日 優先權日:2014年12月1日
【發明者】向春東, 肖幸, 楊輝林, 曾清, 楊利偉, 胡錄偉, 黃曉麗, 楊維建, 黃照力 申請人:四川凱力威科技股份有限公司