一種聚烯烴泡棉的制備方法
【專利摘要】本發明提供一種聚烯烴泡棉制備方法,包括:將不飽和烯烴聚合物、硅酸鋁空心珠、木質粉、封閉多異氰酸酯、陽離子表面活性劑、發泡劑、細化硫酸鋇粉末、過氧化二異丙苯和鋅氧粉按照76:8:9.5:0.5:X:Y:Z:0.2:0.3的重量比例攪拌為均勻混合物,將均勻混合物倒入混煉機內混煉均勻,將混煉均勻的混合物利用刀具加工成初胚原料,將初胚原料放入模具內,升高模具的溫度和壓力,使模具內的初胚原料進行發泡,經過設定好的時間后,將模具打開并取出發泡成半成品的不飽和烯烴聚合物泡棉,根據需要將其進行外觀尺寸的修整形成成品的聚烯烴泡棉。本發明提供的制備方法通過調控X、Y和Z的值,能夠更加靈活的制備對泡孔不同分布需求的泡棉。
【專利說明】-種聚婦炫泡棉的制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及泡棉制造領域,具體涉及一種聚帰姪泡棉的制備方法。
【背景技術】
[0002] 傳統的制備聚帰姪泡棉的方法,W聚己帰醋酸己帰醋作為主要基材原料,制備出 來的發泡棉的材質組織通常會形成多數個大小不一的泡孔,然而多數的泡孔都是彼此不相 通的封閉式結構,導致泡棉的吸水性不佳,又因泡孔的結構不相通,使材料內外空氣交換不 良,導致發泡棉的透氣性不佳,根據泡棉應用的場合不同,對泡棉的泡孔結構也有不同的需 求,因此如何能夠有效控制泡孔結構及泡孔的分散性成為目前需要解決的問題。
[0003] 鑒于上述缺陷,本發明創作者經過長時間的研究和試驗,最終獲得了本發明。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的在于提供一種聚帰姪泡棉的制備方法,用W克服上述技術缺陷。
[0005] 為實現上述目的,本發明采用的技術方案在于;一種聚帰姪泡棉的制備方法,該方 法包括W下步驟:
[0006] 步驟SI,將不飽和帰姪聚合物、娃酸鉛空也珠、木質粉、封閉多異氯酸 醋、陽離子表面活性劑、發泡劑、細化硫酸頓粉末、過氧化二異丙苯和鋒氧粉按照 76:8:9. 5:0. 5:X:Y:Z:0. 2:0. 3的重量比例攬拌為均勻混合物;
[0007] 所述X為陽離子表面活性劑所占的重量比,所述Y為發泡劑所占的重量比,所述Z 為細化硫酸頓所占的重量比;
[000引其中,所述X、Y和Z符合下列關系:
[0009]
【權利要求】
1. 一種聚烯烴泡棉的制備方法,其特征在于,該方法包括以下步驟: 步驟S1,將不飽和烯烴聚合物、硅酸鋁空心珠、木質粉、封閉多異氰酸酯、 陽離子表面活性劑、發泡劑、細化硫酸鋇粉末、過氧化二異丙苯和鋅氧粉按照 76:8:9. 5:0. 5:X:Y:Z:0. 2:0. 3的重量比例攪拌為均勻混合物; 所述X為陽離子表面活性劑所占的重量比,所述Y為發泡劑所占的重量比,所述Z為細 化硫酸鋇所占的重量比。 其中,所述X、Y和Z符合下列關系:
其中,0? 1 彡 X 彡 2. 36, 2. 36 彡 Y 彡 4. 6,0. 27 彡 Z 彡 0? 8 ; 步驟S2,將所述均勻混合物倒入混煉機內進行混煉,直到混煉均勻,將混煉均勻的所述 混合物利用刀具加工成能夠放入模具內的初胚原料; 步驟S3,將所述初胚原料放入模具內,提高模具的溫度和壓力,使模具內的初胚原料進 行發泡; 步驟S4,經過設定好的時間后,將所述模具打開并取出發泡成半成品的不飽和烯烴聚 合物泡棉; 步驟S5,將所述半成品的不飽和烯烴聚合物泡棉根據需要進行外觀尺寸的修整形成成 品的聚烯烴泡棉。
2. 根據權利要求1所述的聚烯烴泡棉的制備方法,其特征在于,所述不飽和烯烴聚合 物為聚乙烯醋酸乙烯酯、低密度交聯聚乙烯、聚氨酯、乙丙烯橡膠中的至少一種。
3. 根據權利要求1所述的聚烯烴泡棉的制備方法,其特征在于,所述陽離子表面活性 劑為十六烷基三甲基溴化銨或十二烷基三甲基溴化銨。
4. 根據權利要求1所述的一種聚烯烴泡棉制的備方法,其特征在于,所述的發泡劑為 偶氮雙甲酸胺或偶氮二甲酰胺。
【文檔編號】C08K13/04GK104356497SQ201410649855
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月14日 優先權日:2014年11月14日
【發明者】任忠平, 鄭騰威, 李劍康 申請人:寧波錦泰新材料有限公司