一種耐酸堿的穩(wěn)定性強(qiáng)的電纜料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種耐酸堿的穩(wěn)定性強(qiáng)的電纜料，由下列重量份的原料制成：聚氯乙烯樹(shù)脂10-16、抗氧劑2641-2、芳香基橡膠油4-6、乙酸乙烯2-5、叔丁基苯酚甲醛樹(shù)脂6-8、六氯環(huán)三磷腈3-4、萜烯酚醛樹(shù)脂2-5、N，N-二甲基對(duì)甲基苯胺3-5、氯丁橡膠45-55、硬脂酸鉛1-2、氫氧化鎂2-4、硼酸鋅2-3、白炭黑15-20、鐵酸鈣3-5、助劑8-12；本發(fā)明的電纜料通過(guò)添加的六氯環(huán)三磷腈等原料增加了制品的穩(wěn)定性，使電纜料具有耐酸耐堿，以及耐高溫特性，同時(shí)生產(chǎn)出的電纜料密度一致，工藝流程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。
【專利說(shuō)明】一種耐酸堿的穩(wěn)定性強(qiáng)的電纜料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電纜料的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種耐酸堿的穩(wěn)定性強(qiáng)的電纜料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜料是絕緣材料的主要應(yīng)用領(lǐng)域，目前隨著通信領(lǐng)域的不斷發(fā)展，對(duì)電纜料的市場(chǎng)需求越來(lái)越大，同時(shí)對(duì)電纜料的性能要求也越來(lái)越高，如無(wú)鹵電纜料、高壓絕緣電纜料、內(nèi)外屏蔽電纜料等。而國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的電纜料大多為普通PVC電纜料和PE電纜料，不僅在抗阻燃、耐熱耐老化等性能上較差，對(duì)環(huán)境也有不小的污染，損害了人們的健康。為此本發(fā)明人設(shè)計(jì)了新的電纜料配方，對(duì)電纜料的性能加以改進(jìn)，以符合市場(chǎng)對(duì)高性能電纜料的需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耐酸堿的穩(wěn)定性強(qiáng)的電纜料及其制備方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明電纜料由下列重量份的原料制成:聚氯乙烯樹(shù)脂10-16、抗氧劑264 1-2、芳香基橡膠油4-6、乙酸乙烯2-5、叔丁基苯酚甲醛樹(shù)脂6-8、六氯環(huán)三磷腈3-4、萜烯酚醛樹(shù)脂2-5、N, N-二甲基對(duì)甲基苯胺3-5、氯丁橡膠45-55、硬脂酸鉛1_2、氫氧化鎂2_4、硼酸鋅
2-3、白炭黑15-20、鐵酸鈣3-5、助劑8_12 ；
所述助劑由下列重量份的原料制成:軟陶粉4-6、芐基三苯基氯化磷3-6、塑鋼土
10-15、蛭石粉20-30、乙撐雙油酸酰胺2-3、超輕粘土 6_8、二氧化鈰1_2、鋰基脂3_5、乙烯基硅油4-6、硅微粉20-25、丙烯酸異丁酯1-3 ;其制備方法是將塑鋼土、蛭石粉、超輕粘土混合后置于650-750°C下高溫煅燒3-5小時(shí)，再將所得煅燒產(chǎn)物與軟陶粉、硅微粉、二氧化鈰、鋰基脂、芐基三苯基氯化磷、乙撐雙油酸酰胺、丙烯酸異丁酯混合并高速研磨8-10分鐘，將所得研磨產(chǎn)物加入到乙烯基硅油中攪拌打漿30-60分鐘，再將所得混合物在50-70°C下低溫烘干，并將所得產(chǎn)物進(jìn)行精細(xì)研磨，過(guò)220-260目篩即可。
[0005]所述電纜料的制備的具體步驟如下:
(1)將聚氯乙烯樹(shù)脂、硬脂酸鉛、氫氧化鎂、硼酸鋅、白炭黑、乙酸乙烯、抗氧劑264、芳香基橡膠油、六氯環(huán)三磷腈置于高速混合機(jī)中混勻物料，備用；
(2)將氯丁橡膠置于密煉機(jī)中進(jìn)行3-4分鐘的煉膠，完畢后待密煉膠冷卻后將步驟I所得混合物料加入到密煉機(jī)中，先于50-70°C混煉4-7分鐘，再將溫度升至90-110°C繼續(xù)混煉4-5分鐘，將所得物料冷卻后取出備用；
(3)將萜烯酚醛樹(shù)脂、N，N-二甲基對(duì)甲基苯胺、叔丁基苯酚甲醛樹(shù)脂、鐵酸鈣、步驟2所得物料以及剩余物料混合，加入到雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，雙螺桿擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比為 32: 1-44: I，轉(zhuǎn)速為 350-550 轉(zhuǎn) / 分；
(4)將步驟3所得顆粒經(jīng)檢驗(yàn)篩選、包裝入庫(kù)即可。
[0006]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明的電纜料通過(guò)添加的六氯環(huán)三磷腈等原料增加了制品的穩(wěn)定性，使電纜料具有耐酸耐堿，以及耐高溫特性，同時(shí)生產(chǎn)出的電纜料密度一致，工藝流程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。
[0007]助劑中多種抗氧劑、潤(rùn)滑劑的添加能改善電纜料的加工性能，增加了電纜料的拉伸強(qiáng)度和電學(xué)性能，其中添加的乙撐雙油酸酰胺具有較好的相容性，提高制品的熱老化性，塑鋼土、軟陶粉的添加則增加了電纜料的耐高溫、耐酸堿等性能。
具體實(shí)施方案
[0008]下面結(jié)合以下【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
稱取下列重量份(kg)的原料制成:聚氯乙烯樹(shù)脂13、抗氧劑264 1、芳香基橡膠油5、乙酸乙烯4、叔丁基苯酚甲醛樹(shù)脂7、六氯環(huán)三磷腈3、萜烯酚醛樹(shù)脂4、N, N- 二甲基對(duì)甲基苯胺4、氯丁橡膠50、硬脂酸鉛1、氫氧化鎂3、硼酸鋅2、白炭黑18、鐵酸鈣4、助劑10 ；
所述助劑由下列重量份(kg)的原料制成:軟陶粉5、芐基三苯基氯化磷4、塑鋼土 12、蛭石粉25、乙撐雙油酸酰胺2、超輕粘土 7、二氧化鈰1、鋰基脂4、乙烯基硅油5、硅微粉22、丙烯酸異丁酯2 ;其制備方法是將塑鋼土、蛭石粉、超輕粘土混合后置于70(TC下高溫煅燒4小時(shí)，再將所得煅燒產(chǎn)物與軟陶粉、硅微粉、二氧化鈰、鋰基脂、芐基三苯基氯化磷、乙撐雙油酸酰胺、丙烯酸異丁酯混合并高速研磨9分鐘，將所得研磨產(chǎn)物加入到乙烯基硅油中攪拌打漿45分鐘，再將所得混合物在60°C下低溫烘干，并將所得產(chǎn)物進(jìn)行精細(xì)研磨，過(guò)240目篩即可。
[0009]所述電纜料的制備的具體步驟如下:
(1)將聚氯乙烯樹(shù)脂、硬脂酸鉛、氫氧化鎂、硼酸鋅、白炭黑、乙酸乙烯、抗氧劑264、芳香基橡膠油、六氯環(huán)三磷腈置于高速混合機(jī)中混勻物料，備用；
(2)將氯丁橡膠置于密煉機(jī)中進(jìn)行3分鐘的煉膠，完畢后待密煉膠冷卻后將步驟I所得混合物料加入到密煉機(jī)中，先于60°C混煉6分鐘，再將溫度升至100°C繼續(xù)混煉4分鐘，將所得物料冷卻后取出備用；
(3)將萜烯酚醛樹(shù)脂、N，N-二甲基對(duì)甲基苯胺、叔丁基苯酚甲醛樹(shù)脂、鐵酸鈣、步驟2所得物料以及剩余物料混合，加入到雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，雙螺桿擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比為38:1，轉(zhuǎn)速為450轉(zhuǎn)/分；
(4)將步驟3所得顆粒經(jīng)檢驗(yàn)篩選、包裝入庫(kù)即可。
[0010]經(jīng)測(cè)試本發(fā)明的電纜料拉伸強(qiáng)度為16.9MPa,斷裂伸長(zhǎng)率為384%，氧指數(shù)為34%，200°C下靜態(tài)熱穩(wěn)定時(shí)間為146分鐘，在120°C X 168h熱空氣老化后拉伸強(qiáng)度變化率小于
9.8%，斷裂伸長(zhǎng)變化率小于7.5%，在20mol/L鹽酸溶液中于24°C浸泡168h后斷裂伸長(zhǎng)率為337%，在20mol/L氫氧化鈉溶液中于24°C浸泡168h后斷裂伸長(zhǎng)率為345%。
【權(quán)利要求】
1.一種耐酸堿的穩(wěn)定性強(qiáng)的電纜料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:聚氯乙烯樹(shù)脂10-16、抗氧劑264 1-2、芳香基橡膠油4-6、乙酸乙烯2-5、叔丁基苯酚甲醛樹(shù)脂6-8、六氯環(huán)三磷腈3-4、萜烯酚醛樹(shù)脂2-5、N, N- 二甲基對(duì)甲基苯胺3-5、氯丁橡膠45-55、硬脂酸鉛1-2、氫氧化鎂2-4、硼酸鋅2-3、白炭黑15-20、鐵酸鈣3_5、助劑8_12 ; 所述助劑由下列重量份的原料制成:軟陶粉4-6、芐基三苯基氯化磷3-6、塑鋼土10-15、蛭石粉20-30、乙撐雙油酸酰胺2-3、超輕粘土 6_8、二氧化鈰1_2、鋰基脂3_5、乙烯基硅油4-6、硅微粉20-25、丙烯酸異丁酯1-3 ;其制備方法是將塑鋼土、蛭石粉、超輕粘土混合后置于650-750°C下高溫煅燒3-5小時(shí)，再將所得煅燒產(chǎn)物與軟陶粉、硅微粉、二氧化鈰、鋰基脂、芐基三苯基氯化磷、乙撐雙油酸酰胺、丙烯酸異丁酯混合并高速研磨8-10分鐘，將所得研磨產(chǎn)物加入到乙烯基硅油中攪拌打漿30-60分鐘，再將所得混合物在50-70°C下低溫烘干，并將所得產(chǎn)物進(jìn)行精細(xì)研磨，過(guò)220-260目篩即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的耐酸堿的穩(wěn)定性強(qiáng)的電纜料，其特征在于，制備方法的具體步驟如下: (1)將聚氯乙烯樹(shù)脂、硬脂酸鉛、氫氧化鎂、硼酸鋅、白炭黑、乙酸乙烯、抗氧劑264、芳香基橡膠油、六氯環(huán)三磷腈置于高速混合機(jī)中混勻物料，備用； (2)將氯丁橡膠置于密煉機(jī)中進(jìn)行3-4分鐘的煉膠，完畢后待密煉膠冷卻后將步驟I所得混合物料加入到密煉機(jī)中，先于50-70°C混煉4-7分鐘，再將溫度升至90-110°C繼續(xù)混煉4-5分鐘，將所得物料冷卻后取出備用； (3)將萜烯酚醛樹(shù)脂、N，N-二甲基對(duì)甲基苯胺、叔丁基苯酚甲醛樹(shù)脂、鐵酸鈣、步驟2所得物料以及剩余物料混合，加入到雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，雙螺桿擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比為 32: 1-44: I，轉(zhuǎn)速為 350-550 轉(zhuǎn) / 分； (4)將步驟3所得顆粒經(jīng)檢驗(yàn)篩選、包裝入庫(kù)即可。
【文檔編號(hào)】C08L11/00GK104311937SQ201410596918
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】孟亮, 陳仕征, 張坤, 吳業(yè)俊, 余文輝, 施俊峰, 蔣林, 李覓, 陸旻 申請(qǐng)人:安徽電信器材貿(mào)易工業(yè)有限責(zé)任公司