一種耐壓通信電纜護套管專用料及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種耐壓通信電纜護套管專用料及其制備方法，由以下重量份原料制成：聚苯醚47-66、聚對苯甲酰胺38-53、環烯烴共聚物23-42、石油焦粉17-23、月桂酸鎘2-3、3-氨基巴豆酸甲酯3-4、十溴二苯乙烷5-10、鄰苯二甲酸二(2-丙基庚)酯11-17、微晶石蠟5-7、納米鈦酸鎂10-15、白云石粉9-14、磷酸三異丙苯酯5-10、氫氧化鋁13-16、聚己二酸新戊二醇酯6-12、氫化聚葵烯4-6、三乙二醇醚-二(3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸酯2-3、助劑5-6。本發明護套管專用料具有良好的阻燃性、電絕緣性、耐腐蝕性、抗老化性和耐溫性，使用安全性能高，經久耐用。
【專利說明】一種耐壓通信電纜護套管專用料及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種耐壓通信電纜護套管專用料及其制備方法，屬于光纜護套材料領 域。
【背景技術】
[0002] 通信光纜是由若干根（芯）光纖(一般從幾芯到幾千芯）構成的纜心和外護層所組 成，其傳輸容量大得多；衰耗少；傳輸距離長；體積小；重量輕；無電磁干擾；成本低，是當 前最有前景的通信傳輸媒體，廣泛地用于電信、電力、廣播等各部門的信號傳輸上，將逐步 成為未來通信網絡的主體。通信光纜由于敷設或使用環境的限制，需要有外防護層進行保 護，即通常所謂的"護套"。目前市場上用于通信光纜護套管的材料存在耐壓性能差的缺點， 受到壓力作用時容易發生破裂，嚴重影響光纖的傳輸。因此，急需開發一種耐壓通信電纜護 套管專用料。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種耐壓通信電纜護套管專用料及 其制備方法。
[0004] 為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：一種耐壓通信電纜護套管專用料， 由以下重量份的原料制成：聚苯醚47-66、聚對苯甲酰胺38-53、環烯烴共聚物23-42、石 油焦粉17-23、月桂酸鎘2-3、3_氨基巴豆酸甲酯3-4、十溴二苯乙烷5-10、鄰苯二甲酸二 (2-丙基庚）酯11-17、微晶石蠟5-7、納米鈦酸鎂10-15、白云石粉9-14、磷酸三異丙苯酯 5-10、氫氧化鋁13-16、聚己二酸新戊二醇酯6-12、氫化聚葵烯4-6、三乙二醇醚-二（3-叔 丁基-4-羥基-5-甲基苯基）丙酸酯2-3、助劑5-6 ; 所述助劑的制備方法如下：a、取以下重量份的原料：鋯酸鈣10-15、甲撐雙（2, 4-二叔 丁基苯氧基）磷酸鋁3-5、草酸鈦2. 5-4. 5、累托石8-12、3, 5-二叔丁基-4-羥基苯甲酸甲 酯2-3、十二烷基葡萄糖苷1-2、N-氨乙基哌嗪0. 5-1. 5、富馬酸二異丁酯5-10、蔗糖苯甲 酸酯4-8、三季戊四醇2-4、椰油基二羥乙基氧化胺1-2 ;b、取鋯酸鈣和累托石混合均勻，粉 碎，過150-200目篩，然后依次加入甲撐雙（2, 4-二叔丁基苯氧基）磷酸鋁、草酸鈦、十二烷 基葡萄糖苷、椰油基二輕乙基氧化胺，800-1000rpm高速混合4-6min，再依次加入富馬酸二 異丁酯、蔗糖苯甲酸酯、三季戊四醇、3, 5-二叔丁基-4-羥基苯甲酸甲酯、N-氨乙基哌嗪， 1000-1500rpm 高速混合 3-5min，即得。
[0005] -種耐壓通信電纜護套管專用料的制備方法，包括以下步驟： (1)先將聚苯醚、聚對苯甲酰胺、環烯烴共聚物和鄰苯二甲酸二（2-丙基庚）酯加入混 煉機中，在70-80°C溫度下混煉6-12min，然后升溫至85-95°C，加入納米鈦酸鎂、白云石粉、 氫氧化鋁、微晶石蠟、聚己二酸新戊二醇酯，混煉5-10min，再升溫至90-KKTC，加入氫化聚 葵烯、磷酸三異丙苯酯、石油焦粉、月桂酸鎘、3-氨基巴豆酸甲酯，混煉4-8min，最后降溫至 75-85°C，加入余下原料，混煉5-10min，出料； (2)將上述混煉好的物料投入雙螺桿擠出機進行擠出造粒，雙螺桿擠出機的溫度設定 為一區 255-275°C、二區 260-280°C、三區 250-270°C、機頭 265-285°C、機模 260-280°C，粒料 經干燥、篩選、包裝后即得。
[0006] 本發明的有益效果： 本發明護套管專用料不僅具有優異的耐壓、耐磨性能，還具有良好的阻燃性 、電絕緣性、耐腐蝕性、抗老化性和耐溫性，使用安全性能高，經久耐用，安裝、維護費用 低，市場前景廣闊。
【具體實施方式】 實施例
[0007] -種耐壓通信電纜護套管專用料，由以下重量（kg)的原料制成：聚苯醚53、聚對 苯甲酰胺42、環烯烴共聚物36、石油焦粉20、月桂酸鎘2. 5、3_氨基巴豆酸甲酯3、十溴二苯 乙烷8、鄰苯二甲酸二（2-丙基庚）酯14、微晶石蠟6、納米鈦酸鎂12、白云石粉11、磷酸三 異丙苯酯8、氫氧化鋁15、聚己二酸新戊二醇酯8、氫化聚葵烯5、三乙二醇醚-二（3-叔丁 基-4-羥基-5-甲基苯基）丙酸酯2. 5、助劑5 ; 所述助劑的制備方法如下：a、取以下重量份的原料：鋯酸鈣14、甲撐雙（2, 4-二叔丁基 苯氧基）磷酸鋁4、草酸鈦4、累托石11、3, 5-二叔丁基-4-羥基苯甲酸甲酯2. 5、十二烷基葡 萄糖苷1. 5、N-氨乙基哌嗪2、富馬酸二異丁酯8、蔗糖苯甲酸酯7、三季戊四醇3. 5、椰油基 二羥乙基氧化胺1.5 ;b、取鋯酸鈣和累托石混合均勻，粉碎，過150目篩，然后依次加入甲 撐雙（2, 4-二叔丁基苯氧基）磷酸鋁、草酸鈦、十二烷基葡萄糖苷、椰油基二羥乙基氧化胺， IOOOrpm高速混合4min，再依次加入富馬酸二異丁酯、鹿糖苯甲酸酯、三季戊四醇、3, 5-二 叔丁基_4_輕基苯甲酸甲酯、N-氨乙基哌嗪，1200rpm高速混合4min，即得。
[0008] -種耐壓通信電纜護套管專用料的制備方法，包括以下步驟： (1) 先將聚苯醚、聚對苯甲酰胺、環烯烴共聚物和鄰苯二甲酸二（2-丙基庚）酯加入混 煉機中，在70-80°C溫度下混煉6-12min，然后升溫至85-95°C，加入納米鈦酸鎂、白云石粉、 氫氧化鋁、微晶石蠟、聚己二酸新戊二醇酯，混煉5-10min，再升溫至90-KKTC，加入氫化聚 葵烯、磷酸三異丙苯酯、石油焦粉、月桂酸鎘、3-氨基巴豆酸甲酯，混煉4-8min，最后降溫至 75-85°C，加入余下原料，混煉5-10min，出料； (2) 將上述混煉好的物料投入雙螺桿擠出機進行擠出造粒，雙螺桿擠出機的溫度設定 為一區 255-275°C、二區 260-280°C、三區 250-270°C、機頭 265-285°C、機模 260-280°C，粒料 經干燥、篩選、包裝后即得。
[0009] 經檢測，上述實施例制得的護套管專用料的性能結果如下表：
【權利要求】
1. 一種耐壓通信電纜護套管專用料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：聚苯醚 47-66、聚對苯甲酰胺38-53、環烯烴共聚物23-42、石油焦粉17-23、月桂酸鎘2-3、3_氨基巴 豆酸甲酯3-4、十溴二苯乙烷5-10、鄰苯二甲酸二（2-丙基庚）酯11-17、微晶石蠟5-7、納 米鈦酸鎂10-15、白云石粉9-14、磷酸三異丙苯酯5-10、氫氧化鋁13-16、聚己二酸新戊二醇 酯6-12、氫化聚葵烯4-6、三乙二醇醚-二（3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基）丙酸酯2-3、 助劑5-6 ; 所述助劑的制備方法如下：a、取以下重量份的原料：鋯酸鈣10-15、甲撐雙（2, 4-二叔 丁基苯氧基）磷酸鋁3-5、草酸鈦2. 5-4. 5、累托石8-12、3, 5-二叔丁基-4-羥基苯甲酸甲 酯2-3、十二烷基葡萄糖苷1-2、N-氨乙基哌嗪0. 5-1. 5、富馬酸二異丁酯5-10、蔗糖苯甲 酸酯4-8、三季戊四醇2-4、椰油基二羥乙基氧化胺1-2 ;b、取鋯酸鈣和累托石混合均勻，粉 碎，過150-200目篩，然后依次加入甲撐雙（2, 4-二叔丁基苯氧基）磷酸鋁、草酸鈦、十二烷 基葡萄糖苷、椰油基二輕乙基氧化胺，800-1000rpm高速混合4-6min，再依次加入富馬酸二 異丁酯、蔗糖苯甲酸酯、三季戊四醇、3, 5-二叔丁基-4-羥基苯甲酸甲酯、N-氨乙基哌嗪， 1000-1500rpm 高速混合 3-5min，即得。
2. -種如權利要求1所述的耐壓通信電纜護套管專用料的制備方法，其特征在于包括 以下步驟： (1) 先將聚苯醚、聚對苯甲酰胺、環烯烴共聚物和鄰苯二甲酸二（2-丙基庚）酯加入混 煉機中，在70-80°C溫度下混煉6-12min，然后升溫至85-95°C，加入納米鈦酸鎂、白云石粉、 氫氧化鋁、微晶石蠟、聚己二酸新戊二醇酯，混煉5-10min，再升溫至90-KKTC，加入氫化聚 葵烯、磷酸三異丙苯酯、石油焦粉、月桂酸鎘、3-氨基巴豆酸甲酯，混煉4-8min，最后降溫至 75-85°C，加入余下原料，混煉5-10min，出料； (2) 將上述混煉好的物料投入雙螺桿擠出機進行擠出造粒，雙螺桿擠出機的溫度設定 為一區 255-275°C、二區 260-280°C、三區 250-270°C、機頭 265-285°C、機模 260-280°C，粒料 經干燥、篩選、包裝后即得。
【文檔編號】C08K5/03GK104312133SQ201410595746
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月30日 優先權日:2014年10月30日
【發明者】白福全, 余文輝, 施俊峰, 孟亮, 陸勤瓊, 陳仕征, 韓偉, 王芳, 周清華 申請人:安徽電信器材貿易工業有限責任公司