一種高耐候聚乙烯電纜護套料及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種高耐候聚乙烯電纜護套料及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：高密度聚乙烯34-46、聚α-甲基苯乙烯樹脂20-30、二異丁烯5-10、海泡石粉10-15、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物16-24、酒石酸銻鉀3-6、磷酸三叔丁基苯酯10-15、白堊粉15-20、鍛白粉9-16、1，4-丁二醇雙(β-氨基丁烯酸酯)2-4、水楊酸鑭2-3、二聚磷酸二異辛酯硬脂酸鎂4-5、微晶石蠟3-6、阻燃劑13-17、一縮丙二醇單水楊酸酯6-12、2-氨基-4-甲基吡啶2-3、對羥基苯甲酸乙酯2-3、雙(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯1-2。本發明護套料耐候性優異，機械強度高，抗疲勞和抗環境開裂性能好，具有良好的耐溫性、耐磨性、耐油性和耐腐蝕性，能夠在各種惡劣環境中長期工作，使用壽命長。
【專利說明】一種高耐候聚乙烯電纜護套料及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種高耐候聚乙烯電纜護套料及其制備方法，屬于電纜材料領域。
【背景技術】
[0002] 聚乙烯電纜料具有PVC電纜料無法比擬的優點，它的重量輕、耐熱好、負載能力 強、不熔化、耐化學腐蝕，機械強度高，廣泛應用于配電網、工業裝置或其他需要大容量用電 領域。但是，隨著電線電纜應用場合的擴展，對聚乙烯電纜護套料的性能要求不斷提高，目 前市場上的一般聚乙烯電纜護套料的耐候性已無法滿足市場需求。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種高耐候聚乙烯電纜護套料及其 制備方法。
[0004] 為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：一種高耐候聚乙烯電纜護套料， 由以下重量份的原料制成：高密度聚乙烯34-46、聚α -甲基苯乙烯樹脂20-30、二異丁烯 5-10、海泡石粉10-15、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物16-24、酒石酸銻鉀3-6、磷酸 三叔丁基苯酯10-15、白堊粉15-20、鍛白粉9-16、1，4-丁二醇雙（β -氨基丁烯酸酯）2-4、 水楊酸鑭2-3、二聚磷酸二異辛酯硬脂酸鎂4-5、微晶石蠟3-6、阻燃劑13-17、一縮丙二醇 單水楊酸酯6-12、2_氨基-4-甲基吡啶2-3、對羥基苯甲酸乙酯2-3、雙（2, 2, 6, 6-四甲 基-4-哌啶基）癸二酸酯1-2 ; 所述阻燃劑的制備方法如下：a、按質量比4-8:3-6:2-3的比例稱取勃姆石、水鎂石、 蒙脫土混合均勻，粉碎，過150-200目篩，然后加水打漿制成濃度為50-60%的漿液，再加入 漿液重量 4-6% 的 ZnO、20-30% 的 NaOH 和 15-25% 的 Na2Sn (OH)6，水浴加熱至 70-80°C，攪 拌反應6-8h，冷卻至室溫，抽濾、洗滌、干燥后置于550-650°C溫度下煅燒2-4h，冷卻至室 溫，然后再加入物料重量3-6%的NaMo0 4、3-6%的Ca(NO3)2和30-50%的LiNO3，并加入適量 的無水乙醇研磨l-2h，使其充分混合，70-80°C干燥4-6h，再置于250-300°C下煅燒3-5h， 冷卻至室溫，粉碎，過200-300目篩；b、步驟a得到的料中加入5-10%的磷酸三(丁氧基乙 基）酯、5-10%甲基膦酸二甲酯、3-6%的二聚環戊二烯和2-4%的二甲基二苯基聚硅氧烷， 500-1000rpm攪拌10-15min，干燥，粉碎，過200-300目篩即可。
[0005] -種高耐候聚乙烯電纜護套料的制備方法，包括以下步驟： (1) 將高密度聚乙烯、聚α-甲基苯乙烯樹脂、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物 和二聚磷酸二異辛酯硬脂酸鎂加入捏合機中，攪拌使料溫升至65_75°C時，加入微晶石蠟、 水楊酸鑭、磷酸三叔丁基苯酯、白堊粉、鍛白粉，攪拌使料溫升至80-90°C時，加入4- 丁二醇 雙（β -氨基丁烯酸酯）、酒石酸銻鉀、一縮丙二醇單水楊酸酯、二異丁烯、海泡石粉，攪拌 使料溫升至110_120°C，將物料轉至冷混機中，加入余下原料，攪拌使料溫降至50-55°C，出 料； (2) 將上述混煉好的物料投入雙螺桿擠出機進行擠出造粒，雙螺桿擠出機加工溫度為 155-175°C，轉速為45-65r/min，粒料經干燥、篩選、包裝后即得本發明護套料。
[0006] 本發明的有益效果： 本發明護套料耐候性優異，機械強度高，抗疲勞和抗環境開裂性能好，具有良好的耐溫 性、耐磨性、耐油性和耐腐蝕性，能夠在各種惡劣環境中長期工作，使用壽命長。
【具體實施方式】 實施例
[0007] -種高耐候聚乙烯電纜護套料，由以下重量（kg)的原料制成：高密度聚乙烯40、 聚α -甲基苯乙烯樹脂25、二異丁烯7、海泡石粉12、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚 物22、酒石酸銻鉀4. 5、磷酸三叔丁基苯酯12、白堊粉18、鍛白粉12、1，4_ 丁二醇雙（β-氨 基丁烯酸酯）3、水楊酸鑭2. 5、二聚磷酸二異辛酯硬脂酸鎂4. 5、微晶石蠟4、阻燃劑15、一縮 丙二醇單水楊酸酯8、2-氨基-4-甲基吡啶2. 5、對羥基苯甲酸乙酯2. 5、雙（2, 2, 6, 6-四甲 基-4-哌啶基）癸二酸酯L 5 ; 所述阻燃劑的制備方法如下：a、按質量比6:4:3的比例稱取勃姆石、水鎂石、蒙脫土 混合均勻，粉碎，過200目篩，然后加水打漿制成濃度為50%的漿液，再加入漿液重量5%的 ZnO、26%的NaOH和20%的Na 2Sn (OH) 6，水浴加熱至70°C，攪拌反應7h，冷卻至室溫，抽濾、 洗滌、干燥后置于620°C溫度下煅燒3h，冷卻至室溫，然后再加入物料重量3%的NaM 〇04、3% 的Ca (NO3) 2和35%的LiNO3，并加入適量的無水乙醇研磨I. 5h，使其充分混合，75°C干燥5h， 再置于280°C下煅燒4h，冷卻至室溫，粉碎，過250目篩；b、步驟a得到的料中加入8%的磷 酸三(丁氧基乙基)酯、7%甲基膦酸二甲酯、4%的二聚環戊二烯和3%的二甲基二苯基聚硅氧 燒，500rpm攪拌15min，干燥，粉碎，過300目篩即可。
[0008] -種高耐候聚乙烯電纜護套料的制備方法，包括以下步驟： (1) 將高密度聚乙烯、聚α-甲基苯乙烯樹脂、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物 和二聚磷酸二異辛酯硬脂酸鎂加入捏合機中，攪拌使料溫升至65_75°C時，加入微晶石蠟、 水楊酸鑭、磷酸三叔丁基苯酯、白堊粉、鍛白粉，攪拌使料溫升至80-90°C時，加入4- 丁二醇 雙（β -氨基丁烯酸酯）、酒石酸銻鉀、一縮丙二醇單水楊酸酯、二異丁烯、海泡石粉，攪拌 使料溫升至110_120°C，將物料轉至冷混機中，加入余下原料，攪拌使料溫降至50-55°C，出 料； (2) 將上述混煉好的物料投入雙螺桿擠出機進行擠出造粒，雙螺桿擠出機加工溫度為 155-175°C，轉速為45-65r/min，粒料經干燥、篩選、包裝后即得本發明護套料。
[0009] 經檢測，上述實施例制得的護套料的性能結果如下表：
【權利要求】
1. 一種高耐候聚乙烯電纜護套料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：高密度聚 乙稀34-46、聚a _甲基苯乙稀樹脂20-30、_異丁稀5-10、海泡石粉10-15、丙稀臆_苯乙 烯-丙烯酸酯三元共聚物16-24、酒石酸銻鉀3-6、磷酸三叔丁基苯酯10-15、白堊粉15-20、 鍛白粉9-16、1，4-丁二醇雙（3 -氨基丁烯酸酯）2-4、水楊酸鑭2-3、二聚磷酸二異辛酯硬 脂酸鎂4-5、微晶石蠟3-6、阻燃劑13-17、一縮丙二醇單水楊酸酯6-12、2_氨基-4-甲基吡 啶2-3、對羥基苯甲酸乙酯2-3、雙（2, 2, 6, 6-四甲基-4-哌啶基）癸二酸酯1-2 ; 所述阻燃劑的制備方法如下：a、按質量比4-8:3-6:2-3的比例稱取勃姆石、水鎂石、 蒙脫土混合均勻，粉碎，過150-200目篩，然后加水打漿制成濃度為50-60%的漿液，再加入 漿液重量 4-6% 的 ZnO、20-30% 的 NaOH 和 15-25% 的 Na2Sn (OH)6，水浴加熱至 70-80°C，攪 拌反應6-8h，冷卻至室溫，抽濾、洗滌、干燥后置于550-650°C溫度下煅燒2-4h，冷卻至室 溫，然后再加入物料重量3-6%的NaMo0 4、3-6%的Ca(NO3)2和30-50%的LiNO3，并加入適量 的無水乙醇研磨l-2h，使其充分混合，70-80°C干燥4-6h，再置于250-300°C下煅燒3-5h， 冷卻至室溫，粉碎，過200-300目篩；b、步驟a得到的料中加入5-10%的磷酸三(丁氧基乙 基）酯、5-10%甲基膦酸二甲酯、3-6%的二聚環戊二烯和2-4%的二甲基二苯基聚硅氧烷， 500-1000rpm攪拌10-15min，干燥，粉碎，過200-300目篩即可。
2. 一種如權利要求1所述的高耐候聚乙烯電纜護套料的制備方法，其特征在于包括 以下步驟： (1) 將高密度聚乙烯、聚a -甲基苯乙烯樹脂、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物 和二聚磷酸二異辛酯硬脂酸鎂加入捏合機中，攪拌使料溫升至65-75°C時，加入微晶石蠟、 水楊酸鑭、磷酸三叔丁基苯酯、白堊粉、鍛白粉，攪拌使料溫升至80-90°C時，加入4- 丁二醇 雙-氨基丁烯酸酯）、酒石酸銻鉀、一縮丙二醇單水楊酸酯、二異丁烯、海泡石粉，攪拌 使料溫升至110-120°C，將物料轉至冷混機中，加入余下原料，攪拌使料溫降至50-55°C，出 料； (2) 將上述混煉好的物料投入雙螺桿擠出機進行擠出造粒，雙螺桿擠出機加工溫度為 155-175°C，轉速為45-65r/min，粒料經干燥、篩選、包裝后即得本發明護套料。
【文檔編號】C08L33/20GK104311962SQ201410595555
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月30日 優先權日:2014年10月30日
【發明者】陸勤瓊, 周清華, 王芳, 龐傳云, 孟亮, 陸軍, 陳仕征, 韓偉, 余文輝 申請人:安徽電信器材貿易工業有限責任公司