一種沙發革用壓花霧面效果聚氨酯樹脂及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種沙發革用壓花霧面效果聚氨酯樹脂及其制備方法，其特征在于：在反應釜中投入多元醇化合物、部分小分子二元醇擴鏈劑及溶劑進行攪拌，再投入部分二異氰酸酯，控制釜溫在70℃～80℃反應30min～1h，加入小分子二元胺擴鏈劑和剩余的小分子二元醇擴鏈劑，控制釜溫在70～80℃反應1h～2h；繼續加入催化劑和剩余的二異氰酸酯，控制釜溫在70～80℃，隨著反應進行，體系粘度不斷增加，逐步加入剩余的40％-50％的溶劑，最終粘度控制在80000～120000CPS/25℃，最后添加助劑、抗氧化劑和終止劑，即得產物。本發明沙發革用壓花霧面效果聚氨酯樹脂完全滿足壓花工藝要求，壓花花紋飽滿、光澤暗。
【專利說明】一種沙發革用壓花霧面效果聚氨酯樹脂及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種沙發革用壓花霧面效果聚氨酯樹脂，是一種沙發革用干式聚氨酯 樹脂，還涉及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 合成革表面千變萬化、花紋豐富多彩，一般這些表面效果是通過兩種途徑獲得的： 一種是通過轉移離型紙上的花紋得到，一種是通過壓花得到。壓花工藝要求將革表面通過 高溫達到熔融狀態，再通過壓花輥賦予革面不同的花紋。若革表面干式樹脂耐溫不夠好，則 經高溫后革面光澤亮，顯得革整體檔次不高。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的是制備一種沙發革用壓花霧面效果聚氨酯樹脂，以滿足壓花工藝生 產要求，即樹脂成革后壓花花紋飽滿、革面光澤暗，其具體內容是在聚氨酯（PU)樹脂合成 過程中，選用剛性多元醇化合物和小分子二元胺擴鏈劑，提高樹脂的剛性和耐溫性，使樹脂 壓花后花紋飽滿、光澤暗。
[0004] 本發明解決技術問題采用如下技術方案：
[0005] 本發明沙發革用壓花霧面效果聚氨酯樹脂，其特征在于，所述聚氨酯樹脂的原料 包括：：
[0006] 二異氰酸酯；
[0007] 多元醇化合物；
[0008] 分子量為62?200g/mol的小分子二元醇擴鏈劑；
[0009] 分子量為62?200g/mol的小分子二兀胺擴鏈劑；
[0010] 催化劑；
[0011] 抗氧化劑；
[0012] 溶劑；
[0013] 終止劑；
[0014] 助劑；
[0015] 其中：小分子二元醇擴鏈劑占原料總重量的0. 5?2%;所述小分子二元胺擴鏈劑 占原料總重量的〇. 5?2% ;所述抗氧化劑占原料總重量的0. 04%?0. 1% ;所述催化劑占 原料總重量的0. 1%。?1%。；所述助劑占原料總重量的0. 04%?0. 1% ;所述溶劑占原料總 重量的69%?71% (70% ±1% );所述終止劑占原料總重量的0. 1%。?1%。；
[0016] 多元醇化合物的摩爾量與小分子二元醇擴鏈劑、小分子二元胺擴鏈劑的物質的量 之和的比控制在1 :1?1 :2之間。
[0017] 所述二異氰酸酯基與羥基（多元醇化合物和小分子二元醇擴鏈劑中的羥基總 量）、胺基（小分子二元胺擴鏈劑中）的物質的量的比為：1 :1?1. 05 :1，最優為接近1 :1 : Io
[0018] 所述的二異氰酸酯為4, 4'-二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI)。
[0019] 所述的多元醇化合物是指聚酯多元醇、聚醚多元醇中的一種或兩種的混合。所述 的聚醚多元醇優選為聚四亞甲基醚二醇。
[0020] 所述分子量為62?200g/mol的小分子二元醇擴鏈劑為乙二醇、1，4-丁二醇與 1，6-己二醇中的一種或兩種的混合；
[0021] 所述分子量為62?200g/mol的小分子二元胺擴鏈劑為4, 4' 一二苯基甲烷二胺 (MDA)與異佛爾酮二胺（IPDA)中的一種或兩者的混合；
[0022] 所述的抗氧化劑為丙酸季戊四醇酯類抗氧化劑；
[0023] 所述的催化劑為有機鉍類催化劑或其復配物；
[0024] 所述的助劑為紫外線吸收劑、耐候穩定劑、流平劑中的一種或兩種以上的混合。這 些助劑的配合比例，根據目的和用途選擇。
[0025] 所述的溶劑為N，N-二甲基甲酰胺（DMF)。
[0026] 所述終止劑為甲醇或磷酸。
[0027] 本發明的目的另一方面在于提出所述沙發革用壓花霧面效果聚氨酯樹脂的制備 方法，其特征在于按以下步驟制備而成 ：
[0028] (1)在反應釜中投入多元醇化合物、40%?80% (占小分子二元醇擴鏈劑總量） 的小分子二元醇擴鏈劑及50% -60%溶劑進行攪拌10?20分鐘，再投入60%?80% (占 二異氰酸酯總量）的二異氰酸酯，控制釜溫在70°C?80°C反應30min?Ih ;
[0029] (2)反應30min?Ih后，加入小分子二元胺擴鏈劑和剩余的小分子二元醇擴鏈劑， 控制釜溫在70?80°C反應Ih?2h ;
[0030] (3)繼續加入催化劑和剩余的二異氰酸酯反應，控制釜溫在70?80°C，隨著反應 進行，體系粘度不斷增加，逐步加入剩余的40% -50%的溶劑，最終粘度控制在80000? 120000CPS/25°C，最后添加助劑、抗氧化劑和終止劑，即得產物；
[0031] 其中步驟（1)和（2)中所投加的各原料含水率小于500ppm。
[0032] 與已有技術相比，本發明的有益效果體現在：
[0033] 本發明沙發革用壓花霧面效果聚氨酯樹脂完全滿足壓花工藝要求，壓花花紋飽 滿、光澤暗。
【具體實施方式】
[0034] 為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合
【具體實施方式】，進一步闡述本發明。
[0035] 下述實施例中所用原料來源為：
[0036] PTMG-2為分子量2000的聚四亞甲基醚二醇，生產廠家為山西三維。
[0037] 實施例1中SP-206為分子量2000的聚酯多元醇，所用原料及配方為：己二酸 3000Kg，1，6-己二醇 2800Kg，催化劑 ΤΡΤ0. 4Kg。
[0038] 實施例2中SP-3013為分子量3000的聚酯多元醇，所用原料及配方為：己二酸 4000Kg，乙二醇 1300Kg，1，4- 丁二醇 900Kg，催化劑 TPIU 5Kg。
[0039] 實施例2中SP-2013為分子量2000的聚酯多元醇，所用原料及配方為：己二酸 3000Kg，乙二醇 200Kg，1，4- 丁二醇 1800Kg，催化劑 TPIU 4Kg。
[0040] 4, 4-二苯基甲烷二異氰酸酯和4, 4' 一二苯基甲烷二胺采購自煙臺萬華。
[0041] 抗氧化劑1-1010、紫外線吸收劑UV-328和催化劑MB20采購自臺灣雙鍵化工。
[0042] 磷酸采購自國藥集團化學試劑北京有限公司。
[0043] 實施例1
[0044]
【權利要求】
1. 一種沙發革用壓花霧面效果聚氨酯樹脂，其特征在于：所述聚氨酯樹脂的原料包 括： 二異氰酸酯； 多元醇化合物； 分子量為62?200g/mol的小分子二元醇擴鏈劑； 分子量為62?200g/mol的小分子二兀胺擴鏈劑； 催化劑； 抗氧化劑； 溶劑； 終止劑； 助劑； 所述小分子二元醇擴鏈劑占原料總重量的〇. 5?2% ;所述小分子二元胺擴鏈劑占原 料總重量的〇. 5?2% ;所述催化劑占原料總重量的0. 1%。?1%。；所述抗氧化劑占原料總 重量的0. 04%?0. 1 %;所述助劑占原料總重量的0. 04%?0. 1 %;所述溶劑占原料總重量 的69%?71% ;所述終止劑占原料總重量的0. 1%。?1%〇 ; 所述多元醇化合物的摩爾量與小分子二元醇擴鏈劑、小分子二元胺擴鏈劑的摩爾量之 和的比為1 :1?1 :2 ; 二異氰酸酯基、多元醇化合物和小分子二元醇擴鏈劑中羥基、小分子二元胺擴鏈劑中 胺基的摩爾量的比為1 :1?1. 05 :1。
2. 根據權利要求1所述的沙發革用壓花霧面效果聚氨酯樹脂，其特征在于：所述的二 異氰酸酯為4, 4'-二苯基甲烷二異氰酸酯； 所述的多元醇化合物是指聚酯多元醇、聚醚多元醇中的一種或兩種的混合； 所述分子量為62?200g/mol的小分子二元醇擴鏈劑為乙二醇、1，4-丁二醇與1，6-己 二醇中的一種或兩種的混合； 所述分子量為62?200g/mol的小分子二元胺擴鏈劑為4, 4'一二苯基甲烷二胺與異 佛爾酮二胺中的一種或兩者的混合； 所述的催化劑為有機鉍類催化劑； 所述的抗氧化劑為丙酸季戊四醇酯類抗氧化劑； 所述的溶劑為N，N-二甲基甲酰胺； 所述終止劑為甲醇或磷酸； 所述的助劑為紫外線吸收劑、耐候穩定劑、流平劑中的一種或兩種以上的混合。
3. 根據權利要求2所述的沙發革用壓花霧面效果聚氨酯樹脂，其特征在于：所述的聚 醚多元醇為聚四亞甲基醚二醇。
4. 一種如權利要求1所述的沙發革用壓花霧面效果聚氨酯樹脂的制備方法，其特征在 于按以下步驟制備： (1) 在反應釜中投入多元醇化合物、40%?80%的小分子二元醇擴鏈劑及50% -60% 的溶劑進行攪拌10?20分鐘，再投入60%?80%的二異氰酸酯，控制釜溫在70°C?80°C 反應30min?Ih ; (2) 反應30min?Ih后，加入小分子二元胺擴鏈劑和剩余的小分子二元醇擴鏈劑，控制 釜溫在70?80°C反應Ih?2h ; (3)繼續加入催化劑和剩余的二異氰酸酯反應，控制釜溫在70?80°C，隨著反應 進行，體系粘度不斷增加，逐步加入剩余的40 % -50 %的溶劑，最終粘度控制在80000? 120000CPS/25°C，最后添加助劑、抗氧化劑和終止劑，即得產物； 其中步驟（1)和（2)中所投加的各原料含水率小于500ppm。
【文檔編號】C08G18/66GK104311780SQ201410592115
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月29日 優先權日:2014年10月29日
【發明者】宗軍業, 武春余, 惠堅強 申請人:合肥安利聚氨酯新材料有限公司