一種鋼絲繩芯輸送帶用高強度、高耐磨h型覆蓋膠的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種鋼絲繩芯輸送帶用高強度高耐磨H型覆蓋膠，由以下組分按照重量份數制備而成：天然橡膠50-60份，順丁橡膠BR900040-50份，炭黑50-60份，硫化活性劑4-7份，芳烴油4-8份，碳五樹脂2-4份，防護蠟2份，防老劑1-3份，充油不溶性硫磺1.3-2.5份，硫化促進劑1-2.5份，防焦劑CTP 0.1-0.3份。本發明的有益效果是：本發明從拉伸性能、耐磨性能及加工性能等方面綜合考慮，通過優化H型覆蓋膠的配方體系，特別是合理并用了碳五樹脂，適當降低芳烴油的用量，使硫化膠能夠達到顯著的改善效果，兼具高拉伸強度及高耐磨性能，既滿足了強劃裂條件下對高拉伸強度的要求，同時，又使輸送帶的使用壽命大幅延長，提高了產品的技術含量和附加值。
【專利說明】一種鋼絲繩芯輸送帶用高強度、高耐磨H型覆蓋膠
【技術領域】
[0001] 本發明涉及輸送帶覆蓋膠【技術領域】，特別涉及一種鋼絲繩芯輸送帶用高強度高耐 磨H型覆蓋膠。
【背景技術】
[0002] H型覆蓋膠是適合于在強劃裂工作條件下應用的鋼絲繩芯輸送帶，因此對拉伸強 度要求較高，而輸送帶覆蓋膠的耐磨性能好壞也是影響使用壽命的重要因素。隨著鋼絲繩 輸送帶使用條件的日益苛刻，為保證其使用性能及壽命，用戶對兼具高拉伸強度及高耐磨 性能的H型覆蓋膠的需求越來越迫切。《普通用途鋼絲繩芯輸送帶H型覆蓋膠的研制》一文 公開了一種高拉伸強度的H型覆蓋膠的配方，從其樣品性能測試結果來看，拉伸強度和耐 磨性雖然均超過國家標準的要求，但其耐磨性仍不高。整體來看，目前H型覆蓋膠的拉伸性 能尚可，而耐磨性能不很理想，嚴重影響了輸送帶的使用壽命。
【發明內容】
[0003] 針對現有技術中存在的問題，本發明為滿足普通鋼絲繩芯輸送帶的更苛刻的使用 條件，延長其使用壽命，提供一種兼具高拉伸強度及高耐磨性能的H型覆蓋膠及其制備方 法。
[0004] 具體的技術方案如下：
[0005] -種鋼絲繩芯輸送帶用高強度高耐磨H型覆蓋膠，由以下組分按照重量份數制備 而成：
[0006] 天然橡膠50-60份，順丁橡膠BR9000 40-50份，炭黑50-60份，硫化活性劑4-7份， 芳烴油4-8份，碳五樹脂2-4份，防護蠟2份，防老劑1-3份，充油不溶性硫磺1. 3-2. 5份， 硫化促進劑1-2. 5份，防焦劑CTP 0. 1-0. 3份。
[0007] 在上述方案的基礎上，所述的一種鋼絲繩芯輸送帶用高強度高耐磨H型覆蓋膠， 由以下組分按照重量份數制備而成：
[0008] 天然橡膠55份，順丁橡膠BR9000 45份，炭黑50份，硫化活性劑4份，芳烴油6份， 碳五樹脂2份，防護蠟2份，防老劑2份，充油不溶性硫磺2份，硫化促進劑1. 6份，防焦劑 CTP 0· 2 份。
[0009] 在上述方案的基礎上，所述天然膠為3號煙片膠和/或20號標準膠。
[0010] 在上述方案的基礎上，所述炭黑為炭黑N134、炭黑N220和炭黑N234中的一種或幾 種的組合。
[0011] 在上述方案的基礎上，所述硫化活性劑為氧化鋅和硬脂酸的組合物，兩者的重量 比為：2 : 1?3 : 1。
[0012] 在上述方案的基礎上，所述防老劑為防老劑6PH)、防老劑TMQ，防老劑BLE中的一 種或幾種。
[0013] 在上述方案的基礎上，所述硫化促進劑為促進劑CBS、促進劑DCBS、促進劑TBBS、 促進劑NOBS、促進劑DPG、促進劑M和促進劑DM中的一種或幾種的組合。
[0014] 本發明的有益效果是：本發明從拉伸性能、耐磨性能及加工性能等方面綜合考慮， 通過優化H型覆蓋膠的配方體系，特別是合理并用了碳五樹脂，適當降低芳烴油的用量，使 硫化膠能夠達到顯著的改善效果，兼具高拉伸強度及高耐磨性能，既滿足了強劃裂條件下 對高拉伸強度的要求，同時，又使輸送帶的使用壽命大幅延長，提高了產品的技術含量和附 加值。
【具體實施方式】
[0015] 以下實施例僅用于對本發明做進一步的描述，并不是用來限制本發明的范圍。
[0016] 實施例1
[0017] 一種鋼絲繩芯輸送帶用高性能H型覆蓋膠，配方按以下重量份組成（每份IOOOg): 3號煙片膠50份，順丁橡膠BR9000 50份，炭黑N134 50份，氧化鋅3份，硬脂酸1. 5份，芳 烴油6份，碳五樹脂2份，防老劑6PH) 2份，防護蠟2份，不溶性硫磺IS-HS7020 2. 2份，促 進劑TBBS 0. 8份，促進劑DM 0. 5份，防焦劑CTP 0. 1份。
[0018] 上述組分按照一般的兩段混煉工藝制備混煉膠。
[0019] 實施例2
[0020] 一種鋼絲繩芯輸送帶用高性能H型覆蓋膠，配方按以下重量份組成（每份IOOOg): 天然橡膠SMR20 55份，順丁橡膠BR9000 45份，炭黑N234 55份，氧化鋅4份，硬脂酸2份， 芳烴油5份，碳五樹脂3份，防老劑6PH) 1份，防老劑BLE 1. 5份，防護蠟2份，不溶性硫磺 IS-HS7020 2. 4份，促進劑NOBS L 2份，防焦劑0· 1份。
[0021] 上述組分按照一般的兩段混煉工藝制備混煉膠。
[0022] 實施例3
[0023] -種鋼絲繩芯輸送帶用高性能H型覆蓋膠，配方按以下重量份組成（每份 IOOOg)：
[0024] 配方按重量份組成：天然橡膠STR20 60份，順丁橡膠BR9000 40份，炭黑N134 50 份，氧化鋅4份，硬脂酸1. 5份，芳烴油6份，碳五樹脂2份，防老劑6PH) 1. 5份，防老劑 TMQL 5份，防護蠟2份，不溶性硫磺IS-HS7020 2. 5份，促進劑CBS 0. 8份，促進劑DM 0. 3 份，防焦劑0.2份。
[0025] 上述組分按照一般的兩段混煉工藝制備混煉膠。
[0026] 天然橡膠SMR20和天然橡膠STR20均為20號標準膠
[0027] 將上述實施例1、實施例2、實施例3制備的H型覆蓋膠進行性能測試，測試結果數 據和現有產品（市場優級品）的數據對比如下表1所示。
[0028] 表1性能測試結果
[0029]
【權利要求】
1. 一種鋼絲繩芯輸送帶用高強度高耐磨H型覆蓋膠，其特征在于：由以下組分按照重 量份數制備而成： 天然橡膠50-60份，順丁橡膠BR900040-50份，炭黑50-60份，硫化活性劑4-7份，芳烴 油4-8份，碳五樹脂2-4份，防護蠟2份，防老劑1-3份，充油不溶性硫磺1. 3-2. 5份，硫化 促進劑1-2. 5份，防焦劑CTP 0. 1-0. 3份。
2. 根據權利要求1所述的一種鋼絲繩芯輸送帶用高強度高耐磨H型覆蓋膠，其特征在 于：由以下組分按照重量份數制備而成： 天然橡膠55份，順丁橡膠BR900045份，炭黑50份，硫化活性劑4份，芳烴油6份，碳五 樹脂2份，防護蠟2份，防老劑2份，充油不溶性硫磺2份，硫化促進劑1. 6份，防焦劑CTP 0? 2 份。
3. 根據權利要求1或2所述的一種鋼絲繩芯輸送帶用高強度高耐磨H型覆蓋膠，其特 征在于：所述天然膠為3號煙片膠和/或20號標準膠。
4. 根據權利要求1、2或3所述的一種鋼絲繩芯輸送帶用高強度高耐磨H型覆蓋膠，其 特征在于：所述炭黑為炭黑N134、炭黑N220和炭黑N234中的一種或幾種的組合。
5. 根據權利要求1、2、3或4所述的一種鋼絲繩芯輸送帶用高強度高耐磨H型覆蓋 膠，其特征在于：所述硫化活性劑為氧化鋅和硬脂酸的組合物，兩者的重量比為：2 : 1? 3 : 1〇
6. 根據權利要求1、2、3、4或5所述的一種鋼絲繩芯輸送帶用高強度高耐磨H型覆蓋 膠，其特征在于：所述防老劑為防老劑6PH)、防老劑TMQ，防老劑BLE中的一種或幾種。
7. 根據權利要求1-6任一項所述的一種鋼絲繩芯輸送帶用高強度高耐磨H型覆蓋膠， 其特征在于：所述硫化促進劑為促進劑CBS、促進劑DCBS、促進劑TBBS、促進劑NOBS、促進劑 DPG、促進劑M和促進劑DM中的一種或幾種的組合。
【文檔編號】C08L7/00GK104311896SQ201410539024
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月29日 優先權日:2014年9月29日
【發明者】傅秀成 申請人:青島福凱橡塑新材料有限公司