一種彩色蓄光型錨桿塑料托盤的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種彩色蓄光型錨桿塑料托盤，包括：板體、彩色蓄光層、通孔，其特征在于：所述板體的中心設有供錨桿貫穿的通孔，板體的表面有蓄光發光層，該托盤組分包括重量份數的樹脂100份、填料10-20份、短切玻纖10-20份、固化劑0.5-1份、阻燃劑2-3份、抗靜電劑2-3份、促進劑1-2份、脫模劑1-2份、硅酸鹽高溫夜光粉3-10份、反光材料3-5份。本發明不僅能夠起在有光的時候，起到反光的效果，而且可以在有光的情況下，自行吸收光，并蓄光；進而，在無光線的情況下，自己發光，從而不僅起到安全警示的作用，還可以起到美化、裝飾的作用。
【專利說明】一種彩色蓄光型錨桿塑料托盤
【技術領域】
[0001]本發明涉及礦井支護托盤【技術領域】，具體為一種彩色蓄光型錨桿塑料托盤。
【背景技術】
[0002]錨桿組件是目前井下巷道支護普遍采用的工具，而托盤是實現錨桿支護作用的重要部分。目前常用的錨桿托盤有木質托盤、鋼筋托盤、金屬托盤以及樹脂托盤，其中樹脂托盤中的玻璃鋼錨桿托盤作為一種新型復合材料產品，由于其輕質高強、耐腐蝕性、耐熱性、可設計性等多方面優點，越來越多地吸引眾多研究者投入其中進行開發利用。目前，對玻璃鋼托盤的研究開發一般都集中于托盤強度、密度大小、加工工藝簡化等的研究上。但是，井下巷道采光不足，環境可見度低，而一般錨桿托盤均裸露在井壁外5-lOcm，如果沒有強光很難發現，這就對井下作業礦工的人身安全產生了一定隱患。因此，在對玻璃鋼錨桿托盤進行開發研究時，其反光或聚光能力大小是需要考慮的一個重要方面。
[0003]目前，礦井下使用的托盤均沒有蓄光發光反光警示效果，但隨著煤礦井下安全生產的逐步提高，任何一點小的安全隱患在安全生產工作中都不能忽視。
【發明內容】
[0004]本發明所解決的技術問題在于提供一種彩色蓄光型錨桿塑料托盤，以解決上述【背景技術】中的問題。
[0005]本發明所解決的技術問題采用以下技術方案來實現:一種彩色蓄光型錨桿塑料托盤，包括:板體、彩色蓄光層、通孔，所述板體的中心設有供錨桿貫穿的通孔，板體的表面有蓄光發光層，該托盤組分包括重量份數的樹脂100份、填料10-20份、短切玻纖10-20份、固化劑0.5-1份、阻燃劑2-3份、抗靜電劑2-3份、促進劑1-2份、脫模劑1_2份、硅酸鹽高溫夜光粉3-10份、反光材料3-5份。
[0006]所述樹脂為不飽和樹脂191A或乙烯基樹脂或環氧樹脂，填料為硅微粉，固化劑為過氧化苯甲酰或過氧化叔丁甲酯或阿克蘇固化劑P-16，阻燃劑為十溴二苯醚，抗靜電劑為三氧化二銻，促進劑為二甲基苯銨，所述硅酸鹽高溫夜光粉顏色為紅、黃、綠。
[0007]所述反光材料為高折射鍍鋁玻璃微珠。
[0008]所述短切玻纖長度為20nm。
[0009]所述托盤外直徑133mm,厚度13mm,內孔徑30.5mm,高度40mm。
[0010]一種彩色蓄光型錨桿塑料托盤的生產方法，包括如下步驟:
[0011](I)工藝配料:將樹脂100份、固化劑0.5-1份、阻燃劑2-3份、促進劑1_2份，抗靜電劑2-3份、反光材料3-5份置于攪拌反應釜中，充分攪拌45min以均勻混合；
[0012](2)主料混合:取填料10-20份，短切玻纖10-20份以強直式攪拌器攪拌均勻；
[0013](3)浸膠:將步驟I)和步驟2)中的漿料置于浸膠機中混勻凝膠；
[0014](4)投料固化:用脫模劑均勻涂抹于依據錨桿托盤結構、大小設計的不銹鋼或鋁型模具上，利用溫控儀表使模具溫度達到150-160°C，將步驟3)中經過凝膠后的漿料準確置于模具中保證漿料全部填充于模具中，使漿料在模具中固化成型；
[0015](5)頂出脫模:利用氣缸桿一次頂出成型后產品；
[0016](6)修剪檢驗:對脫模后的蓄光型錨桿塑料托盤進行修剪，在脫模后的托盤外側涂設硅酸鹽高溫夜光粉，檢驗。
[0017]所述成型過程中溫度差為正負5°C，氣動壓力機調節壓力為0.SMPa，保溫保壓6min。
[0018]與已公開技術相比，本發明存在以下優點:本發明不僅能夠起在有光的時候，起到反光的效果，而且可以在有光的情況下，自行吸收光，并蓄光；進而，在無光線的情況下，自己發光，從而不僅起到安全警示的作用，還可以起到美化、裝飾的作用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為了使本發明的技術手段、創作特征、工作流程、使用方法達成目的與功效易于明白了解，下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0021]如圖1所示，一種彩色蓄光型錨桿塑料托盤，包括:板體1、彩色蓄光層2、通孔3，所述板體I的中心設有供錨桿貫穿的通孔3，板體I的表面有蓄光發光層2，該托盤組分包括重量份數的樹脂100份、填料10-20份、短切玻纖10-20份、固化劑0.5-1份、阻燃劑2_3份、抗靜電劑2-3份、促進劑1-2份、脫模劑1-2份、硅酸鹽高溫夜光粉3-10份、反光材料3-5 份。
[0022]實施例1
[0023](I)將不飽和樹脂191A100份、過氧化苯甲酰0.5份、十溴二苯醚2份、二甲基苯銨I份、三氧化二銻2份、高折射鍍鋁微珠3份置于攪拌反應釜中，充分攪拌45min以混勻；
[0024](2)取硅微粉10份，20nm短切玻纖10份以強直式攪拌器攪拌均勻；(3)
[0025]將步驟I)和步驟2)中的漿料置于浸膠機中混勻凝膠；
[0026](4)取脫模劑I份均勻涂抹于依據錨桿托盤結構、大小設計的不銹鋼模具上，利用智能溫控儀使模具溫度達到150°C，將步驟3)中經過凝膠后的漿料準確置于不銹鋼模具中保證漿料全部填充于模具中，成型過程中保證溫度差為正負5°C，氣動壓力機調節壓力為0.8MPa，保溫保壓6min，漿料在模具中固化成型；
[0027](5)頂出脫模:利用氣缸桿一次頂出成型后產品；
[0028](6)修剪檢驗:對脫模后的蓄光型錨桿塑料托盤進行修剪，在脫模后的托盤外側涂設硅酸鹽高溫夜光粉，檢驗。
[0029]成型后的錨桿托盤燈光下反射率為80%，托盤的鋼密度為1.95g/mm3，吸水率為0.157%、巴氏硬度50HBa、抗壓強度大于150KN，外直徑133mm，厚度13mm，內孔徑30.5mm，高度 40mmη
[0030]實施例2
[0031](I)將環氧樹脂100份、過氧化叔丁甲酯I份、十溴二苯醚3份、二甲基苯銨2份、三氧化二銻3份、高折射鍍鋁微珠5份置于攪拌反應釜中，充分攪拌45min以混勻；
[0032](2)將硅微粉20份，20nm短切玻纖20份以強直式攪拌器攪拌均勻；(3)
[0033]將步驟I)和步驟2)中的漿料置于浸膠機中混勻凝膠；
[0034](4)取脫模劑2份均勻涂抹于依據錨桿托盤結構、大小設計的鋁型模具上，利用智能溫控儀使模具溫度達到160°C，將步驟3)中經過凝膠后的漿料準確置于鋁型模具中保證漿料全部填充于模具中，成型過程中保證溫度差為正負5°C，氣動壓力機調節壓力為0.8MPa，保溫保壓5min，漿料在模具中固化成型；
[0035](5)頂出脫模:利用氣缸桿一次頂出成型后產品；
[0036](6)對脫模后的鋼材進行修剪，在脫模后的托盤外側涂設硅酸鹽高溫夜光粉，檢驗。
[0037]實施例3
[0038](I)將乙烯基樹脂100份、阿克蘇固化劑P-160.5份、十溴二苯醚3份、二甲基苯銨I份、三氧化二銻2.5份、高折射鍍鋁微珠4份置于攪拌反應釜中，充分攪拌45min以混勻；
[0039](2)取硅微粉15份，20nm短切玻纖13份以強直式攪拌器攪拌均勻；(3)
[0040]將步驟I)和步驟2)中的漿料置于浸膠機中混勻凝膠；
[0041](4)取脫模劑I份均勻涂抹于依據錨桿托盤結構、大小設計的不銹鋼模具上，利用智能溫控儀使模具溫度達到150°C，將步驟3)中經過凝膠后的漿料準確置于模具中保證漿料全部填充于模具中，成型過程保證溫度差為正負5°C，氣動壓力機調節壓力為0.8MPa，保溫保壓5min，漿料在模具中固化成型；
[0042](5)頂出脫模:利用氣缸桿一次頂出成型后產品；
[0043](6)對脫模后的鋼材進行修剪，在脫模后的托盤外側涂設硅酸鹽高溫夜光粉，檢驗。
[0044]實施例4
[0045](I)將不飽和樹脂100份、過氧化叔丁甲酯0.5份、十溴二苯醚3份、二甲基苯銨I份、三氧化二銻2.5份、高折射鍍鋁微珠5份置于攪拌反應釜中，充分攪拌45min以混勻；
[0046](2)取硅微粉20份，20nm短切玻纖12份以強直式攪拌器攪拌均勻；(3)
[0047]將步驟I)和步驟2)中的漿料置于浸膠機中混勻凝膠；
[0048](4)將脫模劑2份均勻涂抹于依據錨桿托盤結構、大小設計的鋁型模具上，利用智能溫控儀使模具溫度達到160°C，將步驟3)中經過凝膠后的漿料準確置于模具中保證漿料全部填充于模具中，成型過程中溫度差為正負5°C，氣動壓力機調節壓力為0.8MPa，保溫保壓5min,楽;料在模具中固化成型；
[0049](5)頂出脫模:利用氣缸桿一次頂出成型后產品；
[0050](6)對脫模后的鋼材進行修剪，在脫模后的托盤外側涂設硅酸鹽高溫夜光粉，檢驗。
[0051]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征及本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明的要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種彩色蓄光型錨桿塑料托盤，包括:板體、彩色蓄光層、通孔，其特征在于:所述板體的中心設有供錨桿貫穿的通孔，板體的表面有蓄光發光層，該托盤組分包括重量份數的樹脂100份、填料10-20份、短切玻纖10-20份、固化劑0.5-1份、阻燃劑2_3份、抗靜電劑2-3份、促進劑1-2份、脫模劑1-2份、硅酸鹽高溫夜光粉3-10份、反光材料3_5份。
2.根據權利要求1所述的一種彩色蓄光型錨桿塑料托盤，其特征在于:所述樹脂為不飽和樹脂191A或乙烯基樹脂或環氧樹脂，填料為硅微粉，固化劑為過氧化苯甲酰或過氧化叔丁甲酯或阿克蘇固化劑P-16，阻燃劑為十溴二苯醚，抗靜電劑為三氧化二銻，促進劑為二甲基苯銨，所述硅酸鹽高溫夜光粉顏色為紅、黃、綠。
3.根據權利要求1所述的一種彩色蓄光型錨桿塑料托盤，其特征在于:所述反光材料為高折射鍍鋁玻璃微珠。
4.根據權利要求1所述的一種彩色蓄光型錨桿塑料托盤，其特征在于:所述短切玻纖長度為20nm。
5.根據權利要求1所述的一種彩色蓄光型錨桿塑料托盤，其特征在于:所述托盤外直徑133mm,厚度13mm,內孔徑30.5mm,高度40mm。
6.一種彩色蓄光型錨桿塑料托盤的生產方法，包括如下步驟: (1)工藝配料:將樹脂100份、固化劑0.5-1份、阻燃劑2-3份、促進劑1-2份，抗靜電劑2-3份、反光材料3-5份置于攪拌反應釜中，充分攪拌45min以均勻混合； (2)主料混合:取填料10-20份，短切玻纖10-20份以強直式攪拌器攪拌均勻； (3)浸膠:將步驟I)和步驟2)中的漿料置于浸膠機中混勻凝膠； (4)投料固化:用脫模劑均勻涂抹于依據錨桿托盤結構、大小設計的不銹鋼或鋁型模具上，利用溫控儀表使模具溫度達到150-160°C，將步驟3)中經過凝膠后的漿料準確置于模具中保證漿料全部填充于模具中，使漿料在模具中固化成型； (5)頂出脫模:利用氣缸桿一次頂出成型后產品； (6)修剪檢驗:對脫模后的蓄光型錨桿塑料托盤進行修剪，在脫模后的托盤外側涂設硅酸鹽高溫夜光粉，檢驗。
7.根據權利要求6所述的一種彩色蓄光型錨桿塑料托盤的生產方法，其特征在于:所述成型過程中溫度差為正負5°C，氣動壓力機調節壓力為0.8MPa，保溫保壓6min。
【文檔編號】C08K5/18GK104329105SQ201410536417
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月24日 優先權日:2014年9月24日
【發明者】王厚東 申請人:淮南市金德實業有限公司