一種具有記憶功能的電容器金屬化薄膜的制作方法
【專利摘要】一種具有記憶功能的電容器金屬化薄膜，涉及電容器【技術領域】，由以下重量份數的組分構成：無規共聚聚丙烯25-35份、氧化聚乙烯4-6份、石墨烯1.5-3份、氯鉑酸1-2份、納米活性碳酸鈣2-3份、茂金屬聚乙烯2-3份、硼纖維1-2份、酒石酸1-2.5份、環氧大豆油1-3份、環已酮1-2份、十六烷1-2份、石蠟油2-3份、改性玉米淀粉4-6份、花生油1-2份、十二烷基苯磺酸2-3份、乙烯基三基三甲氧基硅烷2-3份、海泡石絨1-2份、蠶絲蛋白1-3份、仿蜘蛛絲纖維1-3份、鈦酸四丁酯1.5-2份；本發明組分簡單，成本低，無毒、無腐蝕、無雜質，表面光亮、耐沖擊、抗撕裂、不燃燒，具有較高的強度和硬度、耐酸堿、抗腐蝕、易回收的特點。
【專利說明】一種具有記憶功能的電容器金屬化薄膜
【技術領域】
[0001]本發明涉及電容器【技術領域】，尤其涉及一種具有記憶功能的電容器金屬化薄膜。
【背景技術】
[0002]電容器用雙向拉伸聚丙烯薄膜具有較高的機械性能和電氣性能，與普通型薄膜制得的電容器相比，用聚丙烯薄膜制得的電容器以其熱收縮率低、性能穩定、耐高溫、耐高壓，防止擊穿等顯著優點，使得聚丙烯薄膜制得的電容器的使用范圍越來越廣。
[0003]電容芯子是電容器的心臟，因此電容器制造芯子材質必須具有耐高頻，耐高溫，能承受大電流沖擊的一種高分子聚丙烯膜作介質，才能保證整機長期穩定地工作。現有技術中大部分采用的介質為聚脂或聚丙烯光膜，電極為鋁箔，也有少量產品使用聚丙烯金屬化蒸鍍膜。由于市場整機都面向于超薄型，微小型發展，雖然箔膜復合材料載流耐電能力強，但它的缺點是體積大不利于組裝整機使用，另一缺點是聚丙烯膜與鋁箔復合卷制等工藝難易控制，特別是在繞制芯子過程中因兩者材質硬韌性的差異，會造成膜箔間出現間隙，至使材料在定型時熱收縮不夠充分，導致膜箔間容易被電擊穿，報廢率較高，造成了成本浪費。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題在于提供一種成本低，性能穩定的具有記憶功能的電容器金屬化薄膜。
[0005]本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
[0006]一種具有記憶功能的電容器金屬化薄膜，由以下重量份數的組分構成:無規共聚聚丙烯25-35份、氧化聚乙烯4-6份、石墨烯1.5-3份、氯鉬酸1-2份、納米活性碳酸韓2-3份、茂金屬聚乙烯2-3份、硼纖維1-2份、酒石酸1-2.5份、環氧大豆油1-3份、環已酮1_2份、十六烷1-2份、石蠟油2-3份、改性玉米淀粉4-6份、花生油1-2份、十二烷基苯磺酸2_3份、乙烯基三基三甲氧基硅烷2-3份、海泡石絨1-2份、蠶絲蛋白1-3份、仿蜘蛛絲纖維1-3份、鈦酸四丁酯1.5-2份；
[0007]上述各組分的較佳重量份數為:無規共聚聚丙烯30份、氧化聚乙烯5份、石墨烯2份、氯鉬酸1.5份、納米活性碳酸鈣2份、茂金屬聚乙烯2份、硼纖維1.5份、酒石酸1.5份、環氧大豆油1.5份、環已酮1.5份、十六烷1.5份、石蠟油2份、改性玉米淀粉5份、花生油I份、十二烷基苯磺酸2份、乙烯基三基三甲氧基硅烷2份、海泡石絨1.5份、蠶絲蛋白2份、仿蜘蛛絲纖維2份、鈦酸四丁酯1.5份；
[0008]I)按上述重量份數稱取各組分；
[0009]2)將無規共聚聚丙烯、氧化聚乙烯、石墨烯、納米活性碳酸鈣、茂金屬聚乙烯、硼纖維、十二烷基苯磺酸、乙烯基三基三甲氧基硅烷、海泡石絨及鈦酸四丁酯送入捏合機機中，在90-120°C環境下熱處理2-3小時；
[0010]3)將氯鉬酸、酒石酸、環氧大豆油、環已酮、十六烷、石蠟油、改性玉米淀粉、花生油、蠶絲蛋白及仿蜘蛛絲纖維混勻后與步驟2)中的原料在捏合機中混煉均勻，于150°C處理6小時，配制成膠料；
[0011]4)將步驟3)中的膠料經擠出模頭進行擠出，擠出后的薄膜依次經冷卻輥冷卻、牽引拉伸、厚度測量、表面電暈處理、切邊、卷繞成膜、檢驗、入庫。
[0012]上述改性玉米淀粉是由以下質量份數的組分構成:玉米淀粉80份、黃原膠5份、抗氧劑5份、硬脂酸5份、十八醇3份、酯化酶復合菌液5份、納米陶瓷粉0.5份、山崳酸甘油酯2份、兒茶素0.5份、消泡劑0.5份、木質素2份、木素磺酸鈉2份、乳化劑2份、偶聯劑I份、水100份；上述改性玉米淀粉的制備方法如下:
[0013]I)將玉米淀粉置于烘箱內，在125°C溫度下烘烤，烘烤時間為35秒，玉米淀粉在烘箱內的厚度為Icm;
[0014]2)將烘烤后的玉米干淀粉冷卻至常溫，然后放入冷凍柜中封閉冷凍24小時，冷凍溫度為_6 C ；
[0015]3)冷凍完成后，將冷凍好的玉米淀粉放入不銹鋼加熱罐內，并加入黃原膠、抗氧齊U、硬脂酸、十八醇、酯化酶復合菌液、納米陶瓷粉、山崳酸甘油酯、兒茶素、消泡劑、木質素、木素磺酸鈉、乳化劑、偶聯劑及水，然后將不銹鋼加熱罐封閉；
[0016]4)通過不銹鋼加熱罐對原料進行加熱，邊加熱邊攪拌，其攪拌速度控制在120轉/分鐘，攪拌加熱至90°C -165°C后，停止加熱，并繼續攪拌60-65分鐘；
[0017]5)將加熱攪拌后的淀粉乳吸注到不銹鋼冷凍床上，保持(TC -2°c條件下冷藏24小時，使其結晶凝沉，使水分子從淀粉中析漓出來；
[0018]6)將步驟5)中析漓水分子后的淀粉塊放在60°C烘箱內烘干，使其水分含量在10%以內，并過120目篩，得成改性玉米淀粉。
[0019]本發明的有益效果是:本發明組分簡單，成本低，無毒、無腐蝕、無雜質，表面光亮、耐沖擊、抗撕裂、不燃燒，具有較高的強度和硬度、耐酸堿、抗腐蝕、易回收的特點。
【具體實施方式】
[0020]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。
[0021]實施例1
[0022]一種具有記憶功能的電容器金屬化薄膜，由以下重量份數的組分構成:無規共聚聚丙烯30份、氧化聚乙烯5份、石墨烯2份、氯鉬酸1.5份、納米活性碳酸鈣2份、茂金屬聚乙烯2份、硼纖維1.5份、酒石酸1.5份、環氧大豆油1.5份、環已酮1.5份、十六烷1.5份、石蠟油2份、改性玉米淀粉5份、花生油I份、十二烷基苯磺酸2份、乙烯基三基三甲氧基硅烷2份、海泡石絨1.5份、蠶絲蛋白2份、仿蜘蛛絲纖維2份、鈦酸四丁酯1.5份；
[0023]I)按上述重量份數稱取各組分；
[0024]2)將無規共聚聚丙烯、氧化聚乙烯、石墨烯、納米活性碳酸鈣、茂金屬聚乙烯、硼纖維、十二烷基苯磺酸、乙烯基三基三甲氧基硅烷、海泡石絨及鈦酸四丁酯送入捏合機機中，在90-120°C環境下熱處理2-3小時；
[0025]3)將氯鉬酸、酒石酸、環氧大豆油、環已酮、十六烷、石蠟油、改性玉米淀粉、花生油、蠶絲蛋白及仿蜘蛛絲纖維混勻后與步驟2)中的原料在捏合機中混煉均勻，于150°C處理6小時，配制成膠料；
[0026]4)將步驟3)中的膠料經擠出模頭進行擠出，擠出后的薄膜依次經冷卻輥冷卻、牽引拉伸、厚度測量、表面電暈處理、切邊、卷繞成膜、檢驗、入庫。
[0027]上述改性玉米淀粉是由以下質量份數的組分構成:玉米淀粉80份、黃原膠5份、抗氧劑5份、硬脂酸5份、十八醇3份、酯化酶復合菌液5份、納米陶瓷粉0.5份、山崳酸甘油酯2份、兒茶素0.5份、消泡劑0.5份、木質素2份、木素磺酸鈉2份、乳化劑2份、偶聯劑I份、水100份；上述改性玉米淀粉的制備方法如下:
[0028]I)將玉米淀粉置于烘箱內，在125°C溫度下烘烤，烘烤時間為35秒，玉米淀粉在烘箱內的厚度為Icm;
[0029]2)將烘烤后的玉米干淀粉冷卻至常溫，然后放入冷凍柜中封閉冷凍24小時，冷凍溫度為_6 C ；
[0030]3)冷凍完成后，將冷凍好的玉米淀粉放入不銹鋼加熱罐內，并加入黃原膠、抗氧齊U、硬脂酸、十八醇、酯化酶復合菌液、納米陶瓷粉、山崳酸甘油酯、兒茶素、消泡劑、木質素、木素磺酸鈉、乳化劑、偶聯劑及水，然后將不銹鋼加熱罐封閉；
[0031]4)通過不銹鋼加熱罐對原料進行加熱，邊加熱邊攪拌，其攪拌速度控制在120轉/分鐘，攪拌加熱至90°C -165°C后，停止加熱，并繼續攪拌60-65分鐘；
[0032]5)將加熱攪拌后的淀粉乳吸注到不銹鋼冷凍床上，保持(TC _2°C條件下冷藏24小時，使其結晶凝沉，使水分子從淀粉中析漓出來；
[0033]6)將步驟5)中析漓水分子后的淀粉塊放在60°C烘箱內烘干，使其水分含量在10%以內，并過120目篩，得成改性玉米淀粉。
[0034]實施例中的酯化酶復合菌液選自安徽省金裕皖生物科技開發有限公司生產專利號為 201210335099.1。
[0035]本發明實施例的金屬化薄膜的技術指標如下:
[0036](I)橫向收縮率< 0.3%、縱向收縮率< 2.3%
[0037](2)橫向拉伸強度彡16Mpa、縱向拉伸強度彡116Mpa ；
[0038](3)最小擊穿電壓600Vv/um。
[0039]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種具有記憶功能的電容器金屬化薄膜，其特征在于，由以下重量份數的組分構成:無規共聚聚丙烯25-35份、氧化聚乙烯4-6份、石墨烯1.5-3份、氯鉬酸1_2份、納米活性碳酸鈣2-3份、茂金屬聚乙烯2-3份、硼纖維1-2份、酒石酸1-2.5份、環氧大豆油1_3份、環已酮1-2份、十六烷1-2份、石蠟油2-3份、改性玉米淀粉4-6份、花生油1_2份、十二烷基苯磺酸2-3份、乙烯基三基三甲氧基硅烷2-3份、海泡石絨1-2份、蠶絲蛋白1-3份、仿蜘蛛絲纖維1-3份、鈦酸四丁酯1.5-2份；制備方法如下， 1)按上述重量份數稱取各組分； 2)將無規共聚聚丙烯、氧化聚乙烯、石墨烯、納米活性碳酸鈣、茂金屬聚乙烯、硼纖維、十二烷基苯磺酸、乙烯基三基三甲氧基硅烷、海泡石絨及鈦酸四丁酯送入捏合機機中，在90-120°C環境下熱處理2-3小時； 3)將氯鉬酸、酒石酸、環氧大豆油、環已酮、十六烷、石蠟油、改性玉米淀粉、花生油、蠶絲蛋白及仿蜘蛛絲纖維混勻后與步驟2)中的原料在捏合機中混煉均勻，于150°C處理6小時，配制成膠料； 4)將步驟3)中的膠料經擠出模頭進行擠出，擠出后的薄膜依次經冷卻輥冷卻、牽引拉伸、厚度測量、表面電暈處理、切邊、卷繞成膜、檢驗、入庫。
【文檔編號】C08K3/04GK104312007SQ201410534539
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月11日 優先權日:2014年10月11日
【發明者】孔祥新 申請人:銅陵市新泰電容電器有限責任公司