一種高回彈硅橡膠料及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種高回彈硅橡膠料及其制備方法。其由以下重量份的原料制成：甲基乙烯基硅橡膠100-150、氣相白炭黑60-90、羥基硅油10-20、硬脂酸0.2-0.3、含氫硅油0.5-1、四甲基二乙烯基二硅氧烷1-2、二丙二醇二苯甲酸酯10-15、雙苯三唑醇0.3-0.6、二硫化烷基酚3-5、1,4-雙叔丁基過氧異丙基苯2-3、白堊粉5-10、黃麻短纖維4-6、四硫化雙五亞甲基秋蘭姆1-2、2-硫醇基甲基苯并咪唑0.5-1、助劑3-6。本發明硅橡膠料具有很高的回彈性能，較低的壓縮永久變形，較好的力學性能，同時具有良好的耐老化性、耐高溫性、抗疲勞性、耐腐蝕性等性能，可滿足市場上某些產品的特殊要求，拓寬了硅橡膠料的應用范圍。
【專利說明】一種高回彈硅橡膠料及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種高回彈硅橡膠料及其制備方法，屬于硅橡膠【技術領域】。
【背景技術】
[0002] 硅橡膠是以聚硅烷為主鏈的高分子材料，由于主鏈硅氧鏈段的非極性和弱的 分子間相互作用，具有良好的熱穩定性、耐候性、耐老化性和電氣性能，在很寬的溫度內 (-5(T12(TC)其力學性能相當穩定，在航天航空、電子電氣工業等領域中得到廣泛的應用。 隨著科學技術的發展，對硅橡膠的回彈性能也提出了更高的要求，現有市場上的硅橡膠回 彈性能已經不能滿足市場上某些產品的特殊要求。因此，需要對硅橡膠進行改性，以獲得高 回彈硅橡膠料。
【發明內容】
[0003] 本發明目的在于提供一種高回彈硅橡膠料及其制備方法，本發明提供的硅橡膠混 煉膠具有很高的回彈性能，較低的壓縮永久變形，較好的力學性能。
[0004] 為實現上述目的，本發明采用如下技術方案： 一種高回彈硅橡膠料，由以下重量份的原料制成：甲基乙烯基硅橡膠100-150、氣相白 炭黑60-90、羥基硅油10-20、硬脂酸0.2-0. 3、含氫硅油0.5-1、四甲基二乙烯基二硅氧烷 1-2、二丙二醇二苯甲酸酯10-15、雙苯三唑醇0. 3-0. 6、二硫化烷基酚3-5、1，4_雙叔丁基過 氧異丙基苯2-3、白堊粉5-10、黃麻短纖維4-6、四硫化雙五亞甲基秋蘭姆1-2、2_硫醇基 甲基苯并咪唑0. 5-1、助劑3-6 ; 所述助劑的制備方法如下：a、取以下重量份的原料：松香季戊四醇酯3-7、4, 5-環氧環 己烷-1，2-二甲酸二縮水甘油酯2-5、氟化鋯5-10、硫代磷酸三苯基異氰酸酯2-4、4，4'-聯苯二酚1-2、三異丙醇胺環硼酸酯3-5、2, 2-二噻吩基乙醇酸甲酯2-3、骨膠粉4-8、碳化鎢 6-12、癸基十四醇鯨蠟硬脂酸酯2. 5-4. 5、2-(4_嗎啉基二硫代）苯并噻唑2-3 ;b、將氟化 鋯、碳化鎢、骨膠粉、松香季戊四醇酯、癸基十四醇鯨蠟硬脂酸酯、4, 5-環氧環己烷-1，2-二 甲酸二縮水甘油酯加入高速攪拌機內，3000-4000rpm高速攪拌3-6min，然后加入余下原 料，1000_1500rpm高速攬拌4_8min，即可。
[0005] 本發明的高回彈硅橡膠料的制備方法，包括以下步驟：按配方配比將甲基乙烯基 硅橡膠、羥基硅油、氣相白炭黑、二丙二醇二苯甲酸酯一同投入到捏合機中，在80_90°C下 混煉40-60min，加入硬脂酸、含氫硅油、四甲基二乙烯基二硅氧烷、白堊粉、黃麻短纖維，升 溫至95-105°C，混煉30-40min，再加入余下原料，升溫至175-195°C，抽真空，真空度控 制在0. 05-0. 08MPa，混煉20-30min，降溫至60°C以下出膠；然后將膠料在開放式煉膠機 上薄通3-5次，下片，停放24h以上；最后將膠料置于平板硫化機上進行硫化，硫化溫度為 165-175°C，硫化壓力為10_15MPa，硫化時間為10-15min，即可得到本發明硅橡膠料。
[0006] 本發明的有益效果： 本發明硅橡膠料具有很高的回彈性能，較低的壓縮永久變形，較好的力學性能，同時具 有良好的耐老化性、耐高溫性、抗疲勞性、耐腐蝕性等性能，可滿足市場上某些產品的特殊 要求，拓寬了硅橡膠料的應用范圍。
【具體實施方式】
[0007] -種高回彈硅橡膠料，由以下重量（kg)的原料制成：甲基乙烯基硅橡膠120、氣相 白炭黑70、羥基硅油15、硬脂酸0.25、含氫硅油0.8、四甲基二乙烯基二硅氧烷1.5、二丙 二醇二苯甲酸酯12、雙苯三唑醇0. 4、二硫化烷基酚4、1，4-雙叔丁基過氧異丙基苯2. 5、白 堊粉8、黃麻短纖維5、四硫化雙五亞甲基秋蘭姆1.5、2_硫醇基甲基苯并咪唑0.8、助劑 4. 5 ； 所述助劑的制備方法如下：a、取以下重量（kg)的原料：松香季戊四醇酯6、4, 5-環氧 環己烷-1，2-二甲酸二縮水甘油酯3、氟化鋯8、硫代磷酸三苯基異氰酸酯3、4，4'-聯苯 二酚1. 5、三異丙醇胺環硼酸酯4. 5、2, 2-二噻吩基乙醇酸甲酯2. 5、骨膠粉6、碳化鎢8、癸 基十四醇鯨蠟硬脂酸酯4、2-(4_嗎啉基二硫代）苯并噻唑2. 5 ;b、將氟化鋯、碳化鎢、骨膠 粉、松香季戊四醇酯、癸基十四醇鯨蠟硬脂酸酯、4, 5-環氧環己烷-1，2-二甲酸二縮水甘油 酯加入高速攪拌機內，3000rpm高速攪拌5min，然后加入余下原料，IOOOrpm高速攪拌7min， 即可。
[0008] 高回彈硅橡膠料的制備方法，包括以下步驟：按配方配比將甲基乙烯基硅橡膠、羥 基硅油、氣相白炭黑、二丙二醇二苯甲酸酯一同投入到捏合機中，在85°C下混煉50min，加 入硬脂酸、含氫硅油、四甲基二乙烯基二硅氧烷、白堊粉、黃麻短纖維，升溫至l〇〇°C，混煉 35min，再加入余下原料，升溫至185°C，抽真空，真空度控制在0. 07MPa，混煉25min，降溫 至60°C以下出膠；然后將膠料在開放式煉膠機上薄通4次，下片，停放24h以上；最后將膠 料置于平板硫化機上進行硫化，硫化溫度為170°C，硫化壓力為12MPa，硫化時間為15min， 即可得到本發明硅橡膠料。
[0009] 上述實施例制得的高回彈硅橡膠料的性能測試結果如下表所示： 表1 高回彈硅橡膠料的性能測試結果
【權利要求】
1. 一種高回彈硅橡膠料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：甲基乙烯基硅橡膠 100-150、氣相白炭黑60-90、羥基硅油10-20、硬脂酸0.2-0. 3、含氫硅油0.5-1、四甲基二 乙烯基二硅氧烷1-2、二丙二醇二苯甲酸酯10-15、雙苯三唑醇0. 3-0. 6、二硫化烷基酚3-5、 1，4-雙叔丁基過氧異丙基苯2-3、白堊粉5-10、黃麻短纖維4-6、四硫化雙五亞甲基秋蘭 姆1-2、2_硫醇基甲基苯并咪唑0.5-1、助劑3-6; 所述助劑的制備方法如下：a、取以下重量份的原料：松香季戊四醇酯3-7、4, 5-環氧環 己烷-1，2-二甲酸二縮水甘油酯2-5、氟化鋯5-10、硫代磷酸三苯基異氰酸酯2-4、4，4'-聯苯二酚1-2、三異丙醇胺環硼酸酯3-5、2, 2-二噻吩基乙醇酸甲酯2-3、骨膠粉4-8、碳化鎢 6-12、癸基十四醇鯨蠟硬脂酸酯2. 5-4. 5、2-(4_嗎啉基二硫代）苯并噻唑2-3 ;b、將氟化 鋯、碳化鎢、骨膠粉、松香季戊四醇酯、癸基十四醇鯨蠟硬脂酸酯、4, 5-環氧環己烷-1，2-二 甲酸二縮水甘油酯加入高速攪拌機內，3000-4000rpm高速攪拌3-6min，然后加入余下原 料，1000_1500rpm高速攬拌4_8min，即可。
2. -種如權利要求1所述的高回彈硅橡膠料的制備方法，其特征在于包括以下步 驟：按配方配比將甲基乙烯基硅橡膠、羥基硅油、氣相白炭黑、二丙二醇二苯甲酸酯一同投 入到捏合機中，在80-90°C下混煉40-60min，加入硬脂酸、含氫硅油、四甲基二乙烯基二 娃氧燒、白堊粉、黃麻短纖維，升溫至95-105 °C，混煉30-40min，再加入余下原料，升溫至 175-195°C，抽真空，真空度控制在0. 05-0. 08MPa，混煉20-30min，降溫至60°C以下出膠； 然后將膠料在開放式煉膠機上薄通3-5次，下片，停放24h以上；最后將膠料置于平板硫化 機上進行硫化，硫化溫度為165-175°C，硫化壓力為10_15MPa，硫化時間為10-15min，即可 得到本發明硅橡膠料。
【文檔編號】C08L83/06GK104312163SQ201410483276
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月19日 優先權日:2014年9月19日
【發明者】李保生 申請人:天長市榮盛有機硅科技有限公司