一種色母及其制備方法
【專利摘要】本發明涉及色母【技術領域】，具體涉及一種色母及其制備方法，該色母包括如下重量份的原料：聚丙烯60-80份、填充劑10-25份、色粉1-10份、助劑3-12份；其中，所述填充劑為二氧化鈦；所述色粉是由顏料黃0.5-3.5份、顏料紅0.4-1.2份和炭黑0.1-0.3份組成的混合物；或者，所述色粉是由顏料紅1-2份、顏料鮮貴紅2-3份和群青色粉2-5份組成的混合物；所述助劑是由擴散油1-4份、抗紫外線劑1-4份和抗氧劑1-4份組成的混合物。本發明的色母的色牢度達到6-7級，生產出的產品板面不出油，且板面沒有流紋。本發明的制備方法工藝簡單，操作控制方便，質量穩定，生產效率高，可大規模工業化生產。
【專利說明】一種色母及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及色母【技術領域】，具體涉及一種色母及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 塑膠制品中有時需要添加色母，用于調配塑膠制品的顏色，但現有的色母顏色遷 移較嚴重，色牢度只有2-3級，生產出的產品板面出油，且板面流紋較多。
【發明內容】
[0003] 為了克服現有技術中存在的缺點和不足，本發明的目的在于提供一種色母，該色 母不僅顏色準，且色牢度達到6-7級，生產出的產品板面不出油，且板面沒有流紋。
[0004] 本發明的另一目的在于提供一種色母的制備方法，該制備方法工藝簡單，操作控 制方便，質量穩定，生產效率高，可大規模工業化生產。
[0005] 本發明的目的通過下述技術方案實現：一種色母，所述色母包括如下重量份的原 料： 聚丙烯 60-80份 填充劑 10-25份 色粉 1-1〇份 助劑 3-12份； 其中，所述填充劑為二氧化鈦； 所述色粉是由顏料黃〇. 5-3. 5份、顏料紅0. 4-1. 2份和炭黑0. 1-0. 3份組成的混合物； 或者，所述色粉是由顏料紅1-2份、顏料鮮貴紅2-3份和群青色粉2-5份組成的混合物； 所述助劑是由擴散油1-4份、抗紫外線劑1-4份和抗氧劑1-4份組成的混合物。
[0006] 優選的，所述色母包括如下重量份的原料： 聚丙烯 60-80份 填充劑 15-25份 色粉 1-5份 助劑 3-11份； 其中，所述填充劑為二氧化鈦； 所述色粉是由顏料黃〇. 5-3. 5份、顏料紅0. 4-1. 2份和炭黑0. 1-0. 3份組成的混合物； 所述顏料黃為汽巴WGP黃/顏料黃168,所述顏料紅為汽巴RN紅/顏料紅166。
[0007] 本發明通過顏料黃、顏料紅和炭黑復配使用，并嚴格控制其重量比，使得本發明的 色母的色牢度達到6-7級，生產出的產品板面不出油，且板面沒有流紋。
[0008] 所述助劑是由擴散油1-3份、抗紫外線劑1-4份和抗氧劑1-4份組成的混合物。所 述擴散油為26號白礦油，所述抗紫外線劑為汽巴2020,所述抗氧劑為汽巴1010。
[0009] 更為優選的，所述色母包括如下重量份的原料： 聚丙烯 65-75份 填充劑 18-22份 色粉 1. 75-4. 25份 助劑 5. 5-8. 5份； 其中，所述填充劑為二氧化鈦； 所述色粉是由顏料黃1-3份、顏料紅0. 6-1. 0份和炭黑0. 15-0. 25份組成的混合物； 所述助劑是由擴散油1. 5-2. 5份、抗紫外線劑2-3份和抗氧劑2-3份組成的混合物。 [0010] 更為優選的，所述色母包括如下重量份的原料： 聚丙烯 70份 填充劑 20份 色粉 3份 助劑 7份； 其中，所述填充劑為二氧化鈦； 所述色粉是由顏料黃2份、顏料紅0. 8份和炭黑0. 2份組成的混合物； 所述助劑是由擴散油2份、抗紫外線劑2. 5份和抗氧劑2. 5份組成的混合物。
[0011] 另一優選的，所述色母包括如下重量份的原料： 聚丙烯 60-80份 填充劑 10-20份 色粉 5-10份 助劑 3-12份； 其中，所述填充劑為二氧化鈦； 所述色粉是由顏料紅1-2份、顏料鮮貴紅2-3份和群青色粉2-5份組成的混合物；所述 顏料紅為C. I.顏料紅22,所述顏料鮮貴紅為汽巴鮮貴紅色brt-195d，所述群青色粉為群青 5008。
[0012] 本發明通過顏料紅、顏料鮮貴紅和群青色粉復配使用，并嚴格控制其重量比，使得 本發明的色母的色牢度達到6-7級，生產出的產品板面不出油，且板面沒有流紋。
[0013] 所述助劑是由擴散油1-4份、抗紫外線劑1-4份和抗氧劑1-4份組成的混合物。所 述擴散油為26號白礦油，所述抗紫外線劑為汽巴2020,所述抗氧劑為汽巴1010。
[0014] 更為優選的，所述色母包括如下重量份的原料： 聚丙烯 65-75份 填充劑 12-18份 色粉 5. 9-8. 1份 助劑 6-9份； 其中，所述填充劑為二氧化鈦； 所述色粉是由顏料紅1. 2-1. 8份、顏料鮮貴紅2. 2-2. 8份和群青色粉2. 5-3. 5份組成 的混合物； 所述助劑是由擴散油2-3份、抗紫外線劑2-3份和抗氧劑2-3份組成的混合物。
[0015] 更為優選的，所述色母包括如下重量份的原料： 聚丙烯 70. 5份 填充劑 15份 色粉 7份 助劑 7. 5份； 其中，所述填充劑為二氧化鈦； 所述色粉是由顏料紅1. 5份、顏料鮮貴紅2. 5份和群青色粉3份組成的混合物； 所述助劑是由擴散油2. 5份、抗紫外線劑2. 5份和抗氧劑2. 5份組成的混合物。
[0016] 本發明的另一目的通過下述技術方案實現：一種色母的制備方法，包括如下步 驟： A、 按按組成原料的重量份稱取聚丙烯、填充劑、色粉和助劑混合； B、 將混合后的原料放入捏合機內捏合成型； C、 將成型后的原料通過雙螺桿擠出機擠出造粒，制得色母。
[0017] 優選的，所述步驟B中，捏合成型的溫度為200-220°C，捏合成型的時間為 5_15min〇
[0018] 優選的，所述步驟C中，雙螺桿擠出機的螺桿溫度為：一區溫度200-2KTC、二區溫 度200-2101：、三區溫度190-2001：、四區溫度180-1901：和五區溫度170-1801：。
[0019] 本發明的有益效果在于：本發明通過采用特定的配方以及特定的配方含量，制得 的色母不僅顏色準，且色牢度達到6-7級，生產出的產品板面不出油，且板面沒有流紋。
[0020] 本發明的制備方法與本發明的材料配合使用，可以發揮材料的最佳性能，工藝簡 單，操作控制方便，質量穩定，生產效率高，可大規模工業化生產。
【具體實施方式】
[0021] 為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例對本發明作進一步的說明，實 施方式提及的內容并非對本發明的限定。
[0022] 實施例1 一種色母，所述色母包括如下重量份的原料： 聚丙烯 60份 填充劑 15份 色粉 1份 助劑 3份； 其中，所述填充劑為二氧化鈦； 所述色粉是由顏料黃〇. 5份、顏料紅0. 4份和炭黑0. 1份組成的混合物； 所述助劑是由擴散油1份、抗紫外線劑1份和抗氧劑1份組成的混合物。
[0023] -種色母的制備方法，包括如下步驟： A、 按按組成原料的重量份稱取聚丙烯、填充劑、色粉和助劑混合； B、 將混合后的原料放入捏合機內捏合成型； C、 將成型后的原料通過雙螺桿擠出機擠出造粒，制得色母。
[0024] 其中，所述步驟B中，捏合成型的溫度為200°C，捏合成型的時間為5min ;所述步驟 C中，雙螺桿擠出機的螺桿溫度為：一區溫度200°C、二區溫度200°C、三區溫度190°C、四區 溫度180°C和五區溫度170°C。
[0025] 本實施例制得的色母不僅顏色準，且色牢度達到6級，生產出的產品板面不出油， 且板面沒有流紋。
[0026] 實施例2 一種色母，所述色母包括如下重量份的原料： 聚丙烯 65份 填充劑 18份 色粉 1. 75份 助劑 5. 5份； 其中，所述填充劑為二氧化鈦； 所述色粉是由顏料黃1份、顏料紅〇. 6份和炭黑0. 15份組成的混合物； 所述助劑是由擴散油1. 5份、抗紫外線劑2份和抗氧劑2份組成的混合物。
[0027] -種色母的制備方法，包括如下步驟： A、 按按組成原料的重量份稱取聚丙烯、填充劑、色粉和助劑混合； B、 將混合后的原料放入捏合機內捏合成型； C、 將成型后的原料通過雙螺桿擠出機擠出造粒，制得色母。
[0028] 其中，所述步驟B中，捏合成型的溫度為205°C，捏合成型的時間為8min ;所述步驟 C中，雙螺桿擠出機的螺桿溫度為：一區溫度202°C、二區溫度202°C、三區溫度192°C、四區 溫度182°C和五區溫度172°C。
[0029] 本實施例制得的色母不僅顏色準，且色牢度達到7級，生產出的產品板面不出油， 且板面沒有流紋。
[0030] 實施例3 一種色母，所述色母包括如下重量份的原料： 聚丙烯 70份 填充劑 20份 色粉 3份 助劑 7份； 其中，所述填充劑為二氧化鈦； 所述色粉是由顏料黃2份、顏料紅0. 8份和炭黑0. 2份組成的混合物； 所述助劑是由擴散油2份、抗紫外線劑2. 5份和抗氧劑2. 5份組成的混合物。
[0031] 一種色母的制備方法，包括如下步驟： A、 按按組成原料的重量份稱取聚丙烯、填充劑、色粉和助劑混合； B、 將混合后的原料放入捏合機內捏合成型； C、 將成型后的原料通過雙螺桿擠出機擠出造粒，制得色母。
[0032] 其中，所述步驟B中，捏合成型的溫度為210°C，捏合成型的時間為lOmin ;所述步 驟C中，雙螺桿擠出機的螺桿溫度為：一區溫度205°C、二區溫度205°C、三區溫度195°C、四 區溫度185°C和五區溫度175°C。
[0033] 本實施例制得的色母不僅顏色準，且色牢度達到6級，生產出的產品板面不出油， 且板面沒有流紋。
[0034] 實施例4 一種色母，所述色母包括如下重量份的原料： 聚丙烯 75份 填充劑 22份 色粉 4. 25份 助劑 8. 5份； 其中，所述填充劑為二氧化鈦； 所述色粉是由顏料黃3份、顏料紅1份和炭黑0. 25份組成的混合物； 所述助劑是由擴散油2. 5份、抗紫外線劑3份和抗氧劑3份組成的混合物。
[0035] 一種色母的制備方法，包括如下步驟： A、 按按組成原料的重量份稱取聚丙烯、填充劑、色粉和助劑混合； B、 將混合后的原料放入捏合機內捏合成型； C、 將成型后的原料通過雙螺桿擠出機擠出造粒，制得色母。
[0036] 其中，所述步驟B中，捏合成型的溫度為215°C，捏合成型的時間為12min ;所述步 驟C中，雙螺桿擠出機的螺桿溫度為：一區溫度208°C、二區溫度208°C、三區溫度198°C、四 區溫度188°C和五區溫度178°C。
[0037] 本實施例制得的色母不僅顏色準，且色牢度達到7級，生產出的產品板面不出油， 且板面沒有流紋。
[0038] 實施例5 一種色母，所述色母包括如下重量份的原料： 聚丙烯 80份 填充劑 25份 色粉 5份 助劑 11份； 其中，所述填充劑為二氧化鈦； 所述色粉是由顏料黃3. 5份、顏料紅1. 2份和炭黑0. 3份組成的混合物； 所述助劑是由擴散油3份、抗紫外線劑4份和抗氧劑4份組成的混合物。
[0039] 一種色母的制備方法，包括如下步驟： A、 按按組成原料的重量份稱取聚丙烯、填充劑、色粉和助劑混合； B、 將混合后的原料放入捏合機內捏合成型； C、 將成型后的原料通過雙螺桿擠出機擠出造粒，制得色母。
[0040] 其中，所述步驟B中，捏合成型的溫度為220°C，捏合成型的時間為15min ;所述步 驟C中，雙螺桿擠出機的螺桿溫度為：一區溫度210°C、二區溫度210°C、三區溫度200°C、四 區溫度190°C和五區溫度180°C。
[0041] 本實施例制得的色母不僅顏色準，且色牢度達到6級，生產出的產品板面不出油， 且板面沒有流紋。
[0042] 實施例6 本實施例與上述實施例1的不同之處在于：所述色母包括如下重量份的原料： 聚丙烯 60份 填充劑 1〇份 色粉 5份 助劑 3份； 其中，所述色粉是由顏料紅1份、顏料鮮貴紅2份和群青色粉2份組成的混合物； 所述助劑是由擴散油1份、抗紫外線劑1份和抗氧劑1份組成的混合物。
[0043] 本實施例制得的色母不僅顏色準，且色牢度達到7級，生產出的產品板面不出油， 且板面沒有流紋。
[0044] 實施例7 本實施例與上述實施例2的不同之處在于：所述色母包括如下重量份的原料： 聚丙烯 65份 填充劑 12份 色粉 5. 9份 助劑 6份； 其中，所述色粉是由顏料紅1. 2份、顏料鮮貴紅2. 2份和群青色粉2. 5份組成的混合 物； 所述助劑是由擴散油2份、抗紫外線劑2份和抗氧劑2份組成的混合物。
[0045] 本實施例制得的色母不僅顏色準，且色牢度達到6級，生產出的產品板面不出油， 且板面沒有流紋。
[0046] 實施例8 本實施例與上述實施例3的不同之處在于：所述色母包括如下重量份的原料： 聚丙烯 70. 5份 填充劑 15份 色粉 7份 助劑 7. 5份； 其中，所述色粉是由顏料紅1. 5份、顏料鮮貴紅2. 5份和群青色粉3份組成的混合物； 所述助劑是由擴散油2. 5份、抗紫外線劑2. 5份和抗氧劑2. 5份組成的混合物。
[0047] 本實施例制得的色母不僅顏色準，且色牢度達到7級，生產出的產品板面不出油， 且板面沒有流紋。
[0048] 實施例9 本實施例與上述實施例4的不同之處在于：所述色母包括如下重量份的原料： 聚丙烯 75份 填充劑 18份 色粉 8. 1份 助劑 9份； 其中，所述色粉是由顏料紅1. 8份、顏料鮮貴紅2. 8份和群青色粉3. 5份組成的混合 物； 所述助劑是由擴散油3份、抗紫外線劑3份和抗氧劑3份組成的混合物。
[0049] 本實施例制得的色母不僅顏色準，且色牢度達到6級，生產出的產品板面不出油， 且板面沒有流紋。
[0050] 實施例10 本實施例與上述實施例5的不同之處在于：所述色母包括如下重量份的原料： 聚丙烯 80份 填充劑 20份 色粉 1〇份 助劑 12份； 其中，所述色粉是由顏料紅2份、顏料鮮貴紅3份和群青色粉5份組成的混合物； 所述助劑是由擴散油4份、抗紫外線劑4份和抗氧劑4份組成的混合物。
[0051] 本實施例制得的色母不僅顏色準，且色牢度達到7級，生產出的產品板面不出油， 且板面沒有流紋。
[0052] 上述實施例為本發明較佳的實現方案，除此之外，本發明還可以其它方式實現，在 不脫離本發明構思的前提下任何顯而易見的替換均在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種色母，其特征在于：所述色母包括如下重量份的原料： 聚丙烯 60-80份 填充劑 10-25份 色粉 1-1〇份 助劑 3-12份； 其中，所述填充劑為二氧化鈦； 所述色粉是由顏料黃〇. 5-3. 5份、顏料紅0. 4-1. 2份和炭黑0. 1-0. 3份組成的混合物； 或者，所述色粉是由顏料紅1-2份、顏料鮮貴紅2-3份和群青色粉2-5份組成的混合物； 所述助劑是由擴散油1-4份、抗紫外線劑1-4份和抗氧劑1-4份組成的混合物。
2. 根據權利要求1所述的一種色母，其特征在于：所述色母包括如下重量份的原料： 聚丙烯 60-80份 填充劑 15-25份 色粉 1-5份 助劑 3-11份； 其中，所述填充劑為二氧化鈦； 所述色粉是由顏料黃〇. 5-3. 5份、顏料紅0. 4-1. 2份和炭黑0. 1-0. 3份組成的混合物； 所述助劑是由擴散油1-3份、抗紫外線劑1-4份和抗氧劑1-4份組成的混合物。
3. 根據權利要求1所述的一種色母，其特征在于：所述色母包括如下重量份的原料： 聚丙烯 65-75份 填充劑 18-22份 色粉 1. 75-4. 25份 助劑 5. 5-8. 5份； 其中，所述填充劑為二氧化鈦； 所述色粉是由顏料黃1-3份、顏料紅0. 6-1. 0份和炭黑0. 15-0. 25份組成的混合物； 所述助劑是由擴散油1. 5-2. 5份、抗紫外線劑2-3份和抗氧劑2-3份組成的混合物。
4. 根據權利要求1所述的一種色母，其特征在于：所述色母包括如下重量份的原料： 聚丙烯 70份 填充劑 20份 色粉 3份 助劑 7份； 其中，所述填充劑為二氧化鈦； 所述色粉是由顏料黃2份、顏料紅0. 8份和炭黑0. 2份組成的混合物； 所述助劑是由擴散油2份、抗紫外線劑2. 5份和抗氧劑2. 5份組成的混合物。
5. 根據權利要求1所述的一種色母，其特征在于：所述色母包括如下重量份的原料： 聚丙烯 60-80份 填充劑 10-20份 色粉 5-10份 助劑 3-12份； 其中，所述填充劑為二氧化鈦； 所述色粉是由顏料紅1-2份、顏料鮮貴紅2-3份和群青色粉2-5份組成的混合物； 所述助劑是由擴散油1-4份、抗紫外線劑1-4份和抗氧劑1-4份組成的混合物。
6. 根據權利要求1所述的一種色母，其特征在于：所述色母包括如下重量份的原料： 聚丙烯 65-75份 填充劑 12-18份 色粉 5. 9-8. 1份 助劑 6-9份； 其中，所述填充劑為二氧化鈦； 所述色粉是由顏料紅1. 2-1. 8份、顏料鮮貴紅2. 2-2. 8份和群青色粉2. 5-3. 5份組成 的混合物； 所述助劑是由擴散油2-3份、抗紫外線劑2-3份和抗氧劑2-3份組成的混合物。
7. 根據權利要求1所述的一種色母，其特征在于：所述色母包括如下重量份的原料： 聚丙烯 70. 5份 填充劑 15份 色粉 7份 助劑 7. 5份； 其中，所述填充劑為二氧化鈦； 所述色粉是由顏料紅1. 5份、顏料鮮貴紅2. 5份和群青色粉3份組成的混合物； 所述助劑是由擴散油2. 5份、抗紫外線劑2. 5份和抗氧劑2. 5份組成的混合物。
8. 如權利要求1-7任一項所述的一種色母的制備方法，其特征在于：包括如下步驟： A、 按按組成原料的重量份稱取聚丙烯、填充劑、色粉和助劑混合； B、 將混合后的原料放入捏合機內捏合成型； C、 將成型后的原料通過雙螺桿擠出機擠出造粒，制得色母。
9. 根據權利要求8所述的一種色母的制備方法，其特征在于：所述步驟B中，捏合成型 的溫度為200-220°C，捏合成型的時間為5-15min。
10. 根據權利要求8所述的一種色母的制備方法，其特征在于：所述步驟C中，雙螺桿 擠出機的螺桿溫度為：一區溫度200-2KTC、二區溫度200-2KTC、三區溫度190-200°C、四 區溫度180-190°C和五區溫度170-180°C。
【文檔編號】C08K13/02GK104194157SQ201410460217
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月11日 優先權日:2014年9月11日
【發明者】龍必成 申請人:東莞市金彩色母有限公司