一種高拉伸性能三元乙丙橡膠及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種高拉伸性能三元乙丙橡膠，其原料按重量包括：丁腈橡膠25-28，順丁橡膠20-23，三元乙丙橡膠64-68，木質纖維8-12，聚丙烯腈纖維3-6，硫磺粉1.2-1.5，促進劑PZ1.1-1.5，促進劑H1.5-2.4，氧化鋅3-4，改性填充混合物35-38，硅藻土15-20，滑石粉10-13，炭黑N-6606-9，磷酸甲苯二苯酯CDPP3-4，偏苯三酸三辛酯T0TM7-10，磷酸蜜胺2.8-3.5，3.5水硼酸鋅8-12，有機硅阻燃劑7-10，防老劑IW2-2.3，防老劑22641.1-1.4。本發明還公開了一種高拉伸性能三元乙丙橡膠的制備方法。
【專利說明】一種高拉伸性能三元乙丙橡膠及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及橡膠制備【技術領域】，尤其涉及一種高拉伸性能三元乙丙橡膠及其制備 方法。
【背景技術】
[0002] 三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯和非共軛二烯烴的三元共聚物，二烯烴具有特殊的結 構，只有兩鍵之一的才能共聚，不飽和的雙鍵主要是作為交鏈處，另一個不飽和的不會成 為聚合物主鏈，只會成為邊側鏈，使三元乙丙橡膠的主要聚合物鏈是完全飽和的，可以抵抗 熱、光、氧氣，尤其是臭氧。三元乙丙橡膠本質上是無極性的，對極性溶液和化學物具有抗 性，吸水率低，具有良好的絕緣特性。在所有橡膠當中，三元乙丙橡膠具有最低的比重，還能 吸收大量的填料和油而影響特性不大，因此可以制作成本低廉的橡膠化合物。由于三元乙 丙橡膠上述性能，從而被廣泛應用于各個方面，但現有的三元乙丙橡膠還是難以滿足耐永 久高拉伸性能的要求，需要通過加入各個輔助配料或者通過改性提高其機械性能和化學性 能以滿足上述要求。
【發明內容】
[0003] 基本【背景技術】存在的技術問題，本發明提出了一種高拉伸性能三元乙丙橡膠及其 制備方法，具有優異的拉伸性能和耐磨抗撕裂性能，而且硬度高、電阻大。
[0004] 本發明提出的一種高拉伸性能三元乙丙橡膠，其原料按重量份包括：丁腈橡膠 25-28份，順丁橡膠20-23份，三元乙丙橡膠64-68份，木質纖維8-12份，聚丙烯腈纖維3-6 份，硫磺粉1. 2-1. 5份，促進劑PZL 1-1. 5份，促進劑HL 5-2. 4份，氧化鋅3-4份，改性填 充混合物35-38份，硅藻土 15-20份，滑石粉10-13份，炭黑N-6606-9份，磷酸甲苯二苯酯 CDPP3-4份，偏苯三酸三辛酯T0TM7-10份，磷酸蜜胺2. 8-3. 5份，3. 5水硼酸鋅8-12份，有 機硅阻燃劑7-10份，防老劑RD2-2. 3份，防老劑22641. 1-1. 4份；
[0005] 其中改性填充混合物的制備過程中，將以硅烷偶聯劑A-172溶于異丙醇中并攪拌 均勻，加入納米焙燒硅鋁炭黑后在75-78°C時以800-810rpm的攪拌速率攪拌27-30min， 取出置于干燥箱內干燥50-53min，干燥溫度為88-92°C，再加入煅燒高嶺土以755-765rpm 的攪拌速率攪拌17_20min后，取出置于球磨機中球磨得到改性填充混合物，硅烷偶聯劑 A-172與異丙醇的體積比為1-2:7-9,硅烷偶聯劑A-172、納米焙燒硅鋁炭黑和煅燒高嶺土 的重量比為 1. 7-2 :19-22 :23-26 ;
[0006] 改性填充混合物中的納米焙燒硅鋁炭黑制備方法為將煤矸石破碎后，再置于球 磨機中球磨得到納米煤矸石粉，納米煤矸石粉的粒徑為50-70nm ;將納米煤矸石粉以8°C / min升高至470-50(TC后，保溫23-26min，然后繼續升溫至642-648°C，升溫過程符合T = 500+ln (t+2)，T為溫度，單位為。C，t為時間，單位為min，接著保溫46-49min，空冷至室溫得 到納米焙燒硅鋁炭黑。
[0007] 優選地，煤矸石的pH值為9-9. 5。
[0008] 優選地，三元乙丙橡膠的乙烯丙烯比為I. 5-2. 2:1。
[0009] 優選地，其原料按重量份包括：丁腈橡膠26-27份，順丁橡膠21-22份，三元乙丙橡 膠65-67份，木質纖維9-11份，聚丙烯腈纖維4-5份，硫磺粉1. 3-1. 4份，促進劑PZL 2-1. 4 份，促進劑H2. 2-2. 3份，氧化鋅3. 6-3. 8份，改性填充混合物36-37份，硅藻土 16-18份， 滑石粉11-12份，炭黑N-6607-8份，磷酸甲苯二苯酯⑶PP3. 7-3. 8份，偏苯三酸三辛酯 T0TM8-9份，磷酸蜜胺3. 2-3. 4份，3. 5水硼酸鋅9-10份，有機硅阻燃劑8-9份，防老劑 RD2. 1-2. 2 份，防老劑 22641. 2-1. 3 份。
[0010] 優選地，改性填充混合物中的納米焙燒硅鋁炭黑制備方法為將煤矸石破碎后，再 置于球磨機中球磨得到納米煤矸石粉，納米煤矸石粉的粒徑為50-70nm ;將納米煤矸石粉 以8°C /min升高至480-490°C后，保溫24-25min，然后繼續升溫至644-646°C，升溫過程符 合T = 500+ln(t+2)，T為溫度，單位為。C，t為時間，單位為min，接著保溫47-48min，空冷 至室溫得到納米焙燒硅鋁炭黑。
[0011] 本發明還提出了一種高拉伸性能三元乙丙橡膠的制備方法，丁腈橡膠、順丁橡膠 和三元乙丙橡膠混合均勻后，置于單螺桿擠出機中共混并造粒得到混合彈性體；向密煉機 中加入混合彈性體、木質纖維和聚丙烯腈纖維密煉5-8min，再將溫度升至70-73°C繼續密 煉6-9min得到主料；將改性填充混合物、硅藻土、滑石粉和炭黑N-660以84-88rpm的攪拌 速度攪拌26-29min得到預處理填充補強材料；向主料中依次加入磷酸甲苯二苯酯⑶PPJl 苯三酸三辛酯T0TM、預處理填充補強材料、磷酸蜜胺、3. 5水硼酸鋅、有機硅阻燃劑、防老劑 RD和防老劑2264混合均勻得到混合物料；將混合物料的溫度升至85-88°C后，加入硫磺粉、 促進劑PZ、促進劑H、氧化鋅混煉2-3min，在混煉過程中打三角包4-6次，投入螺桿擠出機中 擠出得到高拉伸性能三元乙丙橡膠，其中擠出溫度為153-157°C，擠出壓強為I. l_1.4kPa。 [0012] 優選地，丁腈橡膠、順丁橡膠和三元乙丙橡膠混合均勻后，置于單螺桿擠出機中 共混并造粒得到混合彈性體；向密煉機中加入混合彈性體、木質纖維和聚丙烯腈纖維密煉 6-7min，再將溫度升至71-72°C繼續密煉7-8min得到主料；將改性填充混合物、硅藻土、滑 石粉和炭黑N-660以85-87rpm的攪拌速度攪拌27-28min得到預處理填充補強材料；向主 料中依次加入磷酸甲苯二苯酯CDPP、偏苯三酸三辛酯T0TM、預處理填充補強材料、磷酸蜜 胺、3. 5水硼酸鋅、有機硅阻燃劑、防老劑RD和防老劑2264混合均勻得到混合物料；將混合 物料的溫度升至86-87°C后，加入硫磺粉、促進劑PZ、促進劑H、氧化鋅混煉2. 4-2. 7min，在 混煉過程中打三角包4-6次，投入螺桿擠出機中擠出得到高拉伸性能三元乙丙橡膠，其中 擠出溫度為154-156°C，擠出壓強為I. 2-1. 3kPa。
[0013] 本發明以丁腈橡膠、順丁橡膠和三元乙丙橡膠為主料，使本發明具有優異的耐熱、 耐油、耐壓縮變形和彈性；硫磺粉、促進劑PZ、促進劑H和氧化鋅形成交聯系統，促進主料 中丁腈橡膠、順丁橡膠和三元乙丙橡膠的橡膠大分子彼此交聯形成立體網格結構，增加三 種主料之間的交聯密度，而加入木質纖維、聚丙烯腈纖維與主料進行配合，形成互穿的網格 結構，使本發明的拉伸性能、彈性性能和耐壓縮變形性能進一步得到提升；磷酸甲苯二苯酯 CDPP和偏苯三酸三辛酯TOTM作為增塑劑和脫模劑，使氧化鋅、改性填充混合物、硅藻土、滑 石粉和炭黑N-660均勻分散在主料的大分子間隙中，保證了本發明材料性能的一致性；磷 酸蜜胺同時具備磷系阻燃劑和氮系阻燃劑的特點，提高了本發明的氧指數，磷酸蜜胺與3. 5 水硼酸鋅、有機硅阻燃劑配合使用，不僅進一步提高本發明的阻燃能力，而且還達到抑制煙 霧產生的效果，而3. 5水硼酸鋅與氧化鋅、改性填充混合物、硅藻土、滑石粉、炭黑N-660作 為補強填充劑，提高了本發明的密度，而且增強本發明的強度和耐磨抗撕裂的性能；防老劑 RD和防老劑2264復合加入主料中，能有效抵抗紫外線和高溫對橡膠材料的影響，顯著提高 了本發明的抗氧化耐老化的能力。
【具體實施方式】
[0014] 下面，通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。
[0015] 實施例1
[0016] 本發明提出的一種高拉伸性能三元乙丙橡膠，其原料按重量份包括：丁腈橡膠25 份，順丁橡膠23份，三元乙丙橡膠64份，木質纖維12份，聚丙烯腈纖維3份，硫磺粉1. 5份， 促進劑PZ1. 1份，促進劑H2. 4份，氧化鋅3份，改性填充混合物38份，硅藻土 15份，滑石粉 13份，炭黑N-6606份，磷酸甲苯二苯酯⑶PP4份，偏苯三酸三辛酯T0TM7份，磷酸蜜胺3. 5 份，3. 5水硼酸鋅8份，有機硅阻燃劑10份，防老劑RD2份，防老劑22641. 4份，三元乙丙橡 膠的乙烯丙烯比為1. 5:1 ;
[0017] 其中改性填充混合物的制備過程中，將以硅烷偶聯劑A-172溶于異丙醇中并攪拌 均勻，加入納米焙燒硅鋁炭黑后在78°C時以800rpm的攪拌速率攪拌30min，取出置于干燥 箱內干燥50min，干燥溫度為92°C，再加入煅燒高嶺土以755rpm的攪拌速率攪拌20min后， 取出置于球磨機中球磨得到改性填充混合物，硅烷偶聯劑A-172與異丙醇的體積比為1:9， 硅烷偶聯劑A-172、納米焙燒硅鋁炭黑和煅燒高嶺土的重量比為1. 7 :22 :23 ;
[0018] 改性填充混合物中的納米焙燒硅鋁炭黑制備方法為將煤矸石破碎后，再置于球磨 機中球磨得到納米煤矸石粉，納米煤矸石粉的粒徑為50-70nm ;將納米煤矸石粉以8°C /min 升高至470°C后，保溫26min，然后繼續升溫至642°C，升溫過程符合T = 500+ln(t+2)，T為 溫度，單位為！：，t為時間，單位為min，接著保溫49min，空冷至室溫得到納米焙燒硅鋁炭 黑。
[0019] 本發明還提出了一種高拉伸性能三元乙丙橡膠的制備方法，丁腈橡膠、順丁橡膠 和三元乙丙橡膠混合均勻后，置于單螺桿擠出機中共混并造粒得到混合彈性體；向密煉 機中加入混合彈性體、木質纖維和聚丙烯腈纖維密煉7min，再將溫度升至71°C繼續密煉 8min得到主料；將改性填充混合物、娃藻土、滑石粉和炭黑N-660以85rpm的攪拌速度攪拌 28min得到預處理填充補強材料；向主料中依次加入磷酸甲苯二苯酯⑶PP、偏苯三酸三辛 酯T0TM、預處理填充補強材料、磷酸蜜胺、3. 5水硼酸鋅、有機硅阻燃劑、防老劑RD和防老劑 2264混合均勻得到混合物料；將混合物料的溫度升至86°C后，加入硫磺粉、促進劑PZ、促進 劑H、氧化鋅混煉2. 7min，在混煉過程中打三角包5次，投入螺桿擠出機中擠出得到高拉伸 性能三元乙丙橡膠，其中擠出溫度為156°C，擠出壓強為I. 2kPa。
[0020] 實施例2
[0021] 本發明提出的一種高拉伸性能三元乙丙橡膠，其原料按重量份包括：丁腈橡膠27 份，順丁橡膠21份，三元乙丙橡膠67份，木質纖維9份，聚丙烯腈纖維5份，硫磺粉1. 3份， 促進劑PZ1. 4份，促進劑H2. 2份，氧化鋅3. 8份，改性填充混合物36份，硅藻土 18份，滑石 粉11份，炭黑N-6608份，磷酸甲苯二苯酯⑶PP3. 7份，偏苯三酸三辛酯T0TM9份，磷酸蜜胺 3. 2份，3. 5水硼酸鋅10份，有機硅阻燃劑8份，防老劑RD2. 2份，防老劑22641. 2份；
[0022] 其中改性填充混合物的制備過程中，將以硅烷偶聯劑A-172溶于異丙醇中并攪拌 均勻，加入納米焙燒硅鋁炭黑后在75°C時以SlOrpm的攪拌速率攪拌27min，取出置于干燥 箱內干燥53min，干燥溫度為88°C，再加入煅燒高嶺土以765rpm的攪拌速率攪拌17min后， 取出置于球磨機中球磨得到改性填充混合物，硅烷偶聯劑A-172與異丙醇的體積比為2:7， 硅烷偶聯劑A-172、納米焙燒硅鋁炭黑和煅燒高嶺土的重量比為2 :19 :26 ;
[0023] 改性填充混合物中的納米焙燒硅鋁炭黑制備方法為將pH值為9-9. 5的煤矸石破 碎后，再置于球磨機中球磨得到納米煤矸石粉，納米煤矸石粉的粒徑為50-70nm ;將納米煤 矸石粉以8°C /min升高至480°C后，保溫25min，然后繼續升溫至644°C，升溫過程符合T = 500+ln (t+2)，T為溫度，單位為1：，t為時間，單位為min，接著保溫48min，空冷至室溫得到 納米焙燒硅鋁炭黑。
[0024] 本發明還提出了一種高拉伸性能三元乙丙橡膠的制備方法，丁腈橡膠、順丁橡膠 和三元乙丙橡膠混合均勻后，置于單螺桿擠出機中共混并造粒得到混合彈性體；向密煉 機中加入混合彈性體、木質纖維和聚丙烯腈纖維密煉8min，再將溫度升至70°C繼續密煉 9min得到主料；將改性填充混合物、娃藻土、滑石粉和炭黑N-660以84rpm的攪拌速度攪拌 29min得到預處理填充補強材料；向主料中依次加入磷酸甲苯二苯酯⑶PP、偏苯三酸三辛 酯T0TM、預處理填充補強材料、磷酸蜜胺、3. 5水硼酸鋅、有機硅阻燃劑、防老劑RD和防老劑 2264混合均勻得到混合物料；將混合物料的溫度升至85°C后，加入硫磺粉、促進劑PZ、促進 劑H、氧化鋅混煉3min，在混煉過程中打三角包4次，投入螺桿擠出機中擠出得到高拉伸性 能三元乙丙橡膠，其中擠出溫度為157°C，擠出壓強為I. lkPa。
[0025] 實施例3
[0026] 本發明提出的一種高拉伸性能三元乙丙橡膠，其原料按重量份包括：丁腈橡膠26 份，順丁橡膠22份，三元乙丙橡膠65份，木質纖維11份，聚丙烯腈纖維4份，硫磺粉1. 4份， 促進劑PZ1. 2份，促進劑H2. 3份，氧化鋅3. 6份，改性填充混合物37份，硅藻土 16份，滑石 粉12份，炭黑N-6607份，磷酸甲苯二苯酯⑶PP3. 8份，偏苯三酸三辛酯T0TM8份，磷酸蜜胺 3. 4份，3. 5水硼酸鋅9份，有機硅阻燃劑9份，防老劑RD2. 1份，防老劑22641. 3份；
[0027] 其中改性填充混合物的制備過程中，將以硅烷偶聯劑A-172溶于異丙醇中并攪拌 均勻，加入納米焙燒硅鋁炭黑后在76°C時以807rpm的攪拌速率攪拌28min，取出置于干燥 箱內干燥52min，干燥溫度為89°C，再加入煅燒高嶺土以763rpm的攪拌速率攪拌18min后， 取出置于球磨機中球磨得到改性填充混合物，硅烷偶聯劑A-172與異丙醇的體積比為1:8， 硅烷偶聯劑A-172、納米焙燒硅鋁炭黑和煅燒高嶺土的重量比為1. 8 :21 :24 ;
[0028] 改性填充混合物中的納米焙燒硅鋁炭黑制備方法為將pH值為9-9. 5的煤矸石破 碎后，再置于球磨機中球磨得到納米煤矸石粉，納米煤矸石粉的粒徑為50-70nm ;將納米煤 矸石粉以8°C /min升高至50(TC后，保溫23min，然后繼續升溫至648°C，升溫過程符合T = 500+ln (t+2)，T為溫度，單位為1：，t為時間，單位為min，接著保溫46min，空冷至室溫得到 納米焙燒硅鋁炭黑。
[0029] 本發明還提出了一種高拉伸性能三元乙丙橡膠的制備方法，丁腈橡膠、順丁橡膠 和三元乙丙橡膠混合均勻后，置于單螺桿擠出機中共混并造粒得到混合彈性體；向密煉 機中加入混合彈性體、木質纖維和聚丙烯腈纖維密煉5min，再將溫度升至73°C繼續密煉 6min得到主料；將改性填充混合物、娃藻土、滑石粉和炭黑N-660以88rpm的攪拌速度攪拌 26min得到預處理填充補強材料；向主料中依次加入磷酸甲苯二苯酯⑶PP、偏苯三酸三辛 酯TOTM、預處理填充補強材料、磷酸蜜胺、3. 5水硼酸鋅、有機硅阻燃劑、防老劑RD和防老劑 2264混合均勻得到混合物料；將混合物料的溫度升至88°C后，加入硫磺粉、促進劑PZ、促進 劑H、氧化鋅混煉2min，在混煉過程中打三角包6次，投入螺桿擠出機中擠出得到高拉伸性 能三元乙丙橡膠，其中擠出溫度為153°C，擠出壓強為1.4kPa。
[0030] 實施例4
[0031] 本發明提出的一種高拉伸性能三元乙丙橡膠，其原料按重量份包括：丁腈橡膠28 份，順丁橡膠20份，三元乙丙橡膠68份，木質纖維8份，聚丙烯腈纖維6份，硫磺粉1. 2份， 促進劑PZ1. 5份，促進劑HL 5份，氧化鋅4份，改性填充混合物35份，硅藻土 20份，滑石粉 10份，炭黑N-6609份，磷酸甲苯二苯酯⑶PP3份，偏苯三酸三辛酯T0TM10份，磷酸蜜胺2. 8 份，3. 5水硼酸鋅12份，有機硅阻燃劑7份，防老劑RD2. 3份，防老劑22641. 1份，三元乙丙 橡膠的乙烯丙烯比為2. 2:1 ;
[0032] 其中改性填充混合物的制備過程中，將以硅烷偶聯劑A-172溶于異丙醇中并攪拌 均勻，加入納米焙燒硅鋁炭黑后在77°C時以802rpm的攪拌速率攪拌29min，取出置于干燥 箱內干燥51111；[11，干燥溫度為91 1€，再加入煅燒高嶺土以758印1]1的攪拌速率攪拌191]1；[11后， 取出置于球磨機中球磨得到改性填充混合物，硅烷偶聯劑A-172與異丙醇的體積比為1:6， 硅烷偶聯劑A-172、納米焙燒硅鋁炭黑和煅燒高嶺土的重量比為1. 9 :20 :25 ;
[0033] 改性填充混合物中的納米焙燒硅鋁炭黑制備方法為將煤矸石破碎后，再置于球磨 機中球磨得到納米煤矸石粉，納米煤矸石粉的粒徑為50-70nm ;將納米煤矸石粉以8°C /min 升高至490°C后，保溫24min，然后繼續升溫至646°C，升溫過程符合T = 500+ln (t+2)，T為 溫度，單位為！：，t為時間，單位為min，接著保溫47min，空冷至室溫得到納米焙燒硅鋁炭 黑。
[0034] 本發明還提出了一種高拉伸性能三元乙丙橡膠的制備方法，丁腈橡膠、順丁橡膠 和三元乙丙橡膠混合均勻后，置于單螺桿擠出機中共混并造粒得到混合彈性體；向密煉 機中加入混合彈性體、木質纖維和聚丙烯腈纖維密煉6min，再將溫度升至72°C繼續密煉 7min得到主料；將改性填充混合物、硅藻土、滑石粉和炭黑N-660以87rpm的攪拌速度攪拌 27min得到預處理填充補強材料；向主料中依次加入磷酸甲苯二苯酯CDPP、偏苯三酸三辛 酯T0TM、預處理填充補強材料、磷酸蜜胺、3. 5水硼酸鋅、有機硅阻燃劑、防老劑RD和防老劑 2264混合均勻得到混合物料；將混合物料的溫度升至87°C后，加入硫磺粉、促進劑PZ、促進 劑H、氧化鋅混煉2. 4min，在混煉過程中打三角包5次，投入螺桿擠出機中擠出得到高拉伸 性能三元乙丙橡膠，其中擠出溫度為154°C，擠出壓強為1.3kPa。
[0035] 對實施例1-4所得的高拉伸性能三元乙丙橡膠進行性能測試，選用普通硫化三元 乙丙橡膠作為對照組，結果如下表所示：
[0036]
【權利要求】
1. 一種高拉伸性能三元乙丙橡膠，其特征在于，其原料按重量份包括：丁腈橡膠25-28 份，順丁橡膠20-23份，三元乙丙橡膠64-68份，木質纖維8-12份，聚丙烯腈纖維3-6份，硫 磺粉1. 2-1. 5份，促進劑PZL 1-1. 5份，促進劑HL 5-2. 4份，氧化鋅3-4份，改性填充混合 物35-38份，硅藻土 15-20份，滑石粉10-13份，炭黑N-6606-9份，磷酸甲苯二苯酯CDPP3-4 份，偏苯三酸三辛酯T0TM7-10份，磷酸蜜胺2. 8-3. 5份，3. 5水硼酸鋅8-12份，有機硅阻燃 劑7-10份，防老劑RD2-2. 3份，防老劑22641. 1-1. 4份； 其中改性填充混合物的制備過程中，將以硅烷偶聯劑A-172溶于異丙醇中并攪拌均 勻，加入納米焙燒硅鋁炭黑后在75-78°C時以800-810rpm的攪拌速率攪拌27-30min，取出 置于干燥箱內干燥50-53min，干燥溫度為88-92°C，再加入煅燒高嶺土以755-765rpm的攪 拌速率攪拌17-20min后，取出置于球磨機中球磨得到改性填充混合物，硅烷偶聯劑A-172 與異丙醇的體積比為1-2:7-9,硅烷偶聯劑A-172、納米焙燒硅鋁炭黑和煅燒高嶺土的重量 比為 1. 7-2 :19-22 :23-26 ; 改性填充混合物中的納米焙燒硅鋁炭黑制備方法為將煤矸石破碎后，再置于球磨 機中球磨得到納米煤矸石粉，納米煤矸石粉的粒徑為50-70nm ;將納米煤矸石粉以8°C / min升高至470-50(TC后，保溫23-26min，然后繼續升溫至642-648°C，升溫過程符合T = 500+ln (t+2)，T為溫度，單位為。C，t為時間，單位為min，接著保溫46-49min，空冷至室溫得 到納米焙燒硅鋁炭黑。
2. 根據權利要求1所述高拉伸性能三元乙丙橡膠，其特征在于，煤矸石的pH值為 9_9. 5〇
3. 根據權利要求1所述高拉伸性能三元乙丙橡膠，其特征在于，三元乙丙橡膠的乙烯 丙烯比為1. 5-2. 2:1。
4. 根據權利要求3所述高拉伸性能三元乙丙橡膠，其特征在于，其原料按重量份包括： 丁腈橡膠26-27份，順丁橡膠21-22份，三元乙丙橡膠65-67份，木質纖維9-11份，聚丙烯腈 纖維4-5份，硫磺粉1. 3-1. 4份，促進劑PZL 2-1. 4份，促進劑H2. 2-2. 3份，氧化鋅3. 6-3. 8 份，改性填充混合物36-37份，硅藻土 16-18份，滑石粉11-12份，炭黑N-6607-8份，磷酸甲 苯二苯酯CDPP3. 7-3. 8份，偏苯三酸三辛酯TOTM8-9份，磷酸蜜胺3. 2-3. 4份，3. 5水硼酸鋅 9-10份，有機硅阻燃劑8-9份，防老劑RD2. 1-2. 2份，防老劑22641. 2-1. 3份。
5. 根據權利要求4所述高拉伸性能三元乙丙橡膠，其特征在于，改性填充混合物中的 納米焙燒硅鋁炭黑制備方法為將煤矸石破碎后，再置于球磨機中球磨得到納米煤矸石粉， 納米煤矸石粉的粒徑為50-70nm ;將納米煤矸石粉以8°C /min升高至480-490°C后，保溫 24-25min，然后繼續升溫至644-646°C，升溫過程符合T = 500+ln(t+2)，T為溫度，單位 為°〇，t為時間，單位為min，接著保溫47-48min，空冷至室溫得到納米焙燒硅鋁炭黑。
6. -種根據權利要求1-5所述高拉伸性能三元乙丙橡膠的制備方法，其特征在于，丁 腈橡膠、順丁橡膠和三元乙丙橡膠混合均勻后，置于單螺桿擠出機中共混并造粒得到混合 彈性體；向密煉機中加入混合彈性體、木質纖維和聚丙烯腈纖維密煉5-8min，再將溫度升 至70-73°C繼續密煉6-9min得到主料；將改性填充混合物、硅藻土、滑石粉和炭黑N-660 以84-88rpm的攪拌速度攪拌26-29min得到預處理填充補強材料；向主料中依次加入磷 酸甲苯二苯酯CDPP、偏苯三酸三辛酯TOTM、預處理填充補強材料、磷酸蜜胺、3. 5水硼酸 鋅、有機硅阻燃劑、防老劑RD和防老劑2264混合均勻得到混合物料；將混合物料的溫度 升至85-88°C后，加入硫磺粉、促進劑PZ、促進劑H、氧化鋅混煉2-3min，在混煉過程中打 三角包4-6次，投入螺桿擠出機中擠出得到高拉伸性能三元乙丙橡膠，其中擠出溫度為 153- 157°C，擠出壓強為 I. 1-1. 4kPa。
7.根據權利要求6所述高拉伸性能三元乙丙橡膠的制備方法，其特征在于，丁腈橡 膠、順丁橡膠和三元乙丙橡膠混合均勻后，置于單螺桿擠出機中共混并造粒得到混合彈 性體；向密煉機中加入混合彈性體、木質纖維和聚丙烯腈纖維密煉6-7min，再將溫度升至 71-72°C繼續密煉7-8min得到主料；將改性填充混合物、硅藻土、滑石粉和炭黑N-660以 85-87rpm的攪拌速度攪拌27-28min得到預處理填充補強材料；向主料中依次加入磷酸 甲苯二苯酯CDPP、偏苯三酸三辛酯TOTM、預處理填充補強材料、磷酸蜜胺、3. 5水硼酸鋅、 有機硅阻燃劑、防老劑RD和防老劑2264混合均勻得到混合物料；將混合物料的溫度升 至86-87°C后，加入硫磺粉、促進劑PZ、促進劑H、氧化鋅混煉2. 4-2. 7min，在混煉過程中 打三角包4-6次，投入螺桿擠出機中擠出得到高拉伸性能三元乙丙橡膠，其中擠出溫度為 154- 156°C，擠出壓強為 I. 2-1. 3kPa。
【文檔編號】C08L23/16GK104212078SQ201410457613
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月10日 優先權日:2014年9月10日
【發明者】吳本長 申請人:安徽弘毅電纜集團有限公司