一種電纜防腐涂料的制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發明屬于涂料領域，公開了一種電纜防腐涂料的制備工藝，該工藝包括如下步驟：步驟1）制備基料，步驟2）制備助劑，步驟3）制備納米輔料以及步驟4）攪拌冷卻。本發明制備工藝簡便，使用方法簡單，原料配伍合理，防腐蝕效果好，適合大規模工業化生產。
【專利說明】一種電纜防腐涂料的制備工藝
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明屬于涂料領域，具體涉及一種電纜防腐涂料的制備工藝。
[0003]
【背景技術】
[0004]供電系統中，電力電纜是重要的輸電線路，其由一根或多根相互絕緣的導體和外包絕緣保護層制成，將電力或信息從一處傳輸到另一處的導線。電力電纜在室外環境下，尤其在濕熱的氣候條件下或酸堿鹽作用比較嚴重的區域，老化、腐蝕、破損現象極易發生，容易引起輸電線路故障，給人們正常的生產和生活帶來較大的影響，也給電力部門造成較大的損失。為了克服上述缺陷，現有技術已經出現了電纜防腐涂料，一般采用熱噴鋅或鍍鋅等方法刷涂，部分采用防腐涂料涂刷，其存在的問題是:防腐基體處理要求高，涂膜過厚易開裂，漆膜固化時受溫度、濕度影響較大，固化時間長，且大都存在耐候性差，粘結力不強的缺點，因此防腐性能普遍不理想。
[0005]納米技術(nanotechnology)是用單個原子、分子制造物質的科學技術,研究結構尺寸在I至100納米范圍內材料的性質和應用。納米是長度計量的最小單位，I納米的長度為I毫米的百萬分之一，直接用構成各種元素及物質的原子、原子團、分子、分子團組裝具有特定功能的材料或具有特別性能產品的高精尖技術。成功的納米技術可應用在電子、化工、軍事等各個領域，世界各國均在研究開發。納米材料應用在涂料中，主要是利用荷葉雙蔬機理，提高涂料的耐水性及抗霉性能。作為涂料，它是由多種化學成分組成，經科學配制，獨特的理化反應而成的，如果配方及工藝不合理，即使加入一些納米級原料，在品質上也不會有太大提聞，相反會造成工業成本的提聞。
[0006]
【發明內容】
[0007]為了克服現有技術中電纜材料防腐蝕涂料制備工藝復雜，耐腐蝕效果差等缺陷，本發明提供了一種電纜防腐涂料的制備工藝。
[0008]為實現上述目的，本發明所采用的技術方案如下:
一種電纜防腐涂料的制備工藝，該工藝包括如下步驟:
步驟I)制備基料:在反應器中依次添加丙烯酸、N-甲基吡咯烷酮、乙烯基三甲氧基硅烷、月桂醇聚氧乙烯醚、丙酮以及鄰苯二甲酸酯，1000轉/min攪拌3分鐘，得到基料；丙烯酸、N-甲基吡咯烷酮、乙烯基三甲氧基硅烷、月桂醇聚氧乙烯醚、丙酮以及鄰苯二甲酸酯的重量比為5:3:3:2:1:1 ；
步驟2)制備助劑:將石英砂、白石墨以及鋰基膨潤土送至球磨機，磨至粒徑為500目以上的粉末，即為助劑；石英砂、白石墨以及鋰基膨潤土的重量比為1:1:1;步驟3)制備納米輔料:將納米硅膠粉和納米二氧化鈦按照1:1的重量比混合均勻，即為納米輔料；
步驟4)攪拌冷卻:將基料、助劑以及納米輔料按照15-20:2-3:1-2的重量比混合，然后投入到高速分散機中攪拌均勻，然后置于溫度為60°C、相對濕度為80%的濕熱環境中12小時，最后冷卻至室溫，密封包裝即得。
[0009]優選地，納米硅膠粉或者納米二氧化鈦的粒徑均為10-100nm。
[0010]使用方式:將電力電纜浸泡于涂料中10-15分鐘，取出晾干即可。
[0011]本發明取得有益效果主要包括以下幾點:
本發明防腐涂料制備工藝簡便，使用方法簡單，原料配伍合理，工業成本低，適合大規模工業化生產；本發明通過添加一定量的納米材料，其特殊的分子結構可以與各原料緊密嵌合到一起，并且填補了各原料之間的空隙，使得涂料表層光滑平整；本發明的涂料具備較好的防酸堿鹽性質，提高了電力電纜的使用壽命，減少了安全隱患的發生。
[0012]
【具體實施方式】
[0013]下面將結合【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明，但是不應當看作是對本發明創新精神的限制。
[0014]實施例1
一種電纜防腐涂料的制備工藝，該工藝包括如下步驟:
步驟I)制備基料:在反應器中依次添加丙烯酸、N-甲基吡咯烷酮、乙烯基三甲氧基硅烷、月桂醇聚氧乙烯醚、丙酮以及鄰苯二甲酸酯，1000轉/min攪拌3分鐘，得到基料；丙烯酸、N-甲基吡咯烷酮、乙烯基三甲氧基硅烷、月桂醇聚氧乙烯醚、丙酮以及鄰苯二甲酸酯的重量比為5:3:3:2:1:1 ；
步驟2)制備助劑:將石英砂、白石墨以及鋰基膨潤土送至球磨機，磨至粒徑為500目以上的粉末，即為助劑；石英砂、白石墨以及鋰基膨潤土的重量比為1:1:1;
步驟3)制備納米輔料:將納米硅膠粉和納米二氧化鈦按照1:1的重量比混合均勻，即為納米輔料；
步驟4)攪拌冷卻:將基料、助劑以及納米輔料按照15:2:1的重量比混合，然后投入到高速分散機中攪拌均勻，然后置于溫度為60°C、相對濕度為80%的濕熱環境中12小時，最后冷卻至室溫，密封包裝即得。
[0015]其中，納米硅膠粉或者納米二氧化鈦的粒徑均為20nm。
[0016]使用方式:將電力電纜浸泡于涂料中10分鐘，取出晾干即可。
[0017]使用防腐涂料的電纜表層性能參數如下:厚度為80um，干燥時間為43min，維氏硬度為20.7，分別用10%H2S04，10%Na0H以及10%氯化鈉浸泡100小時，涂層表面無變化，附著力O級。
[0018]實施例2
一種電纜防腐涂料的制備工藝，該工藝包括如下步驟:
步驟I)制備基料:在反應器中依次添加丙烯酸、N-甲基吡咯烷酮、乙烯基三甲氧基硅烷、月桂醇聚氧乙烯醚、丙酮以及鄰苯二甲酸酯，1000轉/min攪拌3分鐘，得到基料；丙烯酸、N-甲基吡咯烷酮、乙烯基三甲氧基硅烷、月桂醇聚氧乙烯醚、丙酮以及鄰苯二甲酸酯的重量比為5:3:3:2:1:1 ；
步驟2)制備助劑:將石英砂、白石墨以及鋰基膨潤土送至球磨機，磨至粒徑為500目以上的粉末，即為助劑；石英砂、白石墨以及鋰基膨潤土的重量比為1:1:1 ;
步驟3)制備納米輔料:將納米硅膠粉和納米二氧化鈦按照1:1的重量比混合均勻，即為納米輔料；
步驟4)攪拌冷卻:將基料、助劑以及納米輔料按照20:3:2的重量比混合，然后投入到高速分散機中攪拌均勻，然后置于溫度為60°C、相對濕度為80%的濕熱環境中12小時，最后冷卻至室溫，密封包裝即得。
[0019]其中，納米硅膠粉或者納米二氧化鈦的粒徑均為50nm。
[0020]使用方式:將電力電纜浸泡于涂料中15分鐘，取出晾干即可。
[0021]使用防腐涂料的電纜表層性能參數如下:厚度為80um，干燥時間為45min，維氏硬度為21.3，分別用10%H2S04，10%Na0H以及10%氯化鈉浸泡100小時，涂層表面無變化，附著力O級。
[0022]當然注意的是，雖然通過本發明的示例已經進行了前面的描述，但是對本發明做出的將對本領域的技術人員顯而易見的這樣和其他的改進及改變應認為落入如本文提出的本發明寬廣范圍內。因此，盡管本發明已經參照了優選的實施方式進行描述，但是，其意并不是使具新穎性的產品由此而受到限制，相反，其旨在包括符合上述公開部分、權利要求的廣闊范圍之內的各種改進和等同修改。
【權利要求】
1.一種電纜防腐涂料的制備工藝，其特征在于，所述工藝包括如下步驟: 步驟I)制備基料，步驟2)制備助劑，步驟3)制備納米輔料以及步驟4)攪拌冷卻。
2.根據權利要求1所述的工藝，其特征在于，所述工藝包括如下步驟: 步驟I)制備基料:在反應器中依次添加丙烯酸、N-甲基吡咯烷酮、乙烯基三甲氧基硅烷、月桂醇聚氧乙烯醚、丙酮以及鄰苯二甲酸酯，1000轉/min攪拌3分鐘，得到基料；丙烯酸、N-甲基吡咯烷酮、乙烯基三甲氧基硅烷、月桂醇聚氧乙烯醚、丙酮以及鄰苯二甲酸酯的重量比為5:3:3:2:1:1 ； 步驟2)制備助劑:將石英砂、白石墨以及鋰基膨潤土送至球磨機，磨至粒徑為500目以上的粉末，即為助劑；石英砂、白石墨以及鋰基膨潤土的重量比為1:1:1; 步驟3)制備納米輔料:將納米硅膠粉和納米二氧化鈦按照1:1的重量比混合均勻，即為納米輔料；其中，納米硅膠粉或者納米二氧化鈦的粒徑均為1-1OOnm ； 步驟4)攪拌冷卻:將基料、助劑以及納米輔料按照15-20:2-3:1-2的重量比混合，然后投入到高速分散機中攪拌均勻，然后置于溫度為60°C、相對濕度為80%的濕熱環境中12小時，最后冷卻至室溫，密封包裝即得。
3.根據權利要 求1或2所述工藝制備的涂料。
【文檔編號】C08F230/08GK104177888SQ201410454747
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年9月9日 優先權日:2014年9月9日
【發明者】王吉震, 常俊軍, 夏曉聰, 高楊, 呂學軍 申請人:國家電網公司, 國網山東省電力公司臨沂供電公司, 莒南縣供電公司