一種耐高溫pbt材料的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種耐高溫pbt材料，它是由下述重量份的原料組成的：聚對苯二甲酸丁二醇酯83-90、枸櫞酸鈉1-2、四氟化鋯0.1-0.3、甲基丙烯酸丁酯1-2、蓖麻油酸鋅0.7-1、聚醚醚酮2-3、偏釩酸銨1-2、三甲基六亞甲基二胺1-2、鄰苯二甲酸二異癸酯2-4、干酪素1-2、磷酸二氫鋁0.8-1、聚山梨酯800.4-1、加工助劑2-3，本發明的pbt材料中加入的各原料起到了增強耐高溫性能的作用，使得成品具有很好的熱穩定性、阻燃性、電絕緣性，特別適用于電器外殼、接觸器外殼，可顯著提高其安全性能。
【專利說明】一種耐高溫pbt材料
【技術領域】
[0001] 本發明主要涉及材料領域，尤其涉及一種耐高溫pbt材料。
【背景技術】
[0002] 聚對苯二甲酸丁二醇酯，耐候性、吸水率低，僅為0. 1%，在潮濕環境中仍保持各種 物性(包括電性能)，電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受 鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結晶，成型性良好。缺點是缺口沖擊強度低，成型 收縮率大。故大部分采用玻璃纖維增強或無機填充改性，其拉伸強度、彎曲強度可提高一 倍以上，熱變形溫度也大幅提高。可以在140°C下長期工作，玻纖增強后制品縱、橫向收縮率 不一致，易使制品發生翹曲。
[0003] PBT結晶速度快，最適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種 二次加工成型，成型前需預干燥，水分含量要降至〇. 02%。
[0004] PBT(增強、改性PBT)主要用于汽車、電子電器、工業機械和聚合物合金、共混工業。 如作為汽車中的分配器、車體部件、點火器線圈骨架、絕緣蓋、排氣系統零部件、摩托車點火 器、電子電器工業中如電視機的偏轉線圈，顯像管和電位器支架，伴音輸出變壓器骨架，適 配器骨架，開關接插件、電風扇、電冰箱、洗衣機電機端蓋、軸套。
[0005] 另外還有運輸機械零件，縫纟刃機和紡織機械零件、鐘表外殼、鏡筒、電褽斗罩、水銀 燈罩、烘烤爐部件、電動工具零件、屏蔽套。
【發明內容】
[0006] 本發明目的就是提供一種耐高溫pbt材料。
[0007] 本發明是通過以下技術方案實現的： 一種耐高溫pbt材料，它是由下述重量份的原料組成的： 聚對苯二甲酸丁二醇酯83-90、枸櫞酸鈉1-2、四氟化鋯0. 1-0. 3、甲基丙烯酸丁酯1-2、 蓖麻油酸鋅0.7-1、聚醚醚酮2-3、偏釩酸銨1-2、三甲基六亞甲基二胺1-2、鄰苯二甲酸二異 癸酯2-4、干酪素1-2、磷酸二氫鋁0. 8-1、聚山梨酯80 0. 4-1、加工助劑2-3 ; 所述的加工助劑是由下述重量份的原料組成的： 硅酸三鈣1-2、羅望子膠2-3、硅酮母粒1-2、癸二酸二辛酯2-3、牡蠣殼粉2-3、鎢酸銨 0. 1-0. 3、8_羥基喹啉0. 2-0. 4、聚二甲基硅氧烷1-2 ; 將牡蠣殼粉、硅酮母粒混合，攪拌均勻后加入癸二酸二辛酯，在50-60°C下加熱混合 2-4分鐘，加入聚二甲基硅氧烷，200-300轉/分攪拌分散7-10分鐘，得預混料； 將硅酸三鈣與鎢酸銨混合球磨，加入上述預混料和剩余各原料，攪拌均勻，得所述加工 助劑。
[0008] -種耐高溫pbt材料的制備方法，包括以下步驟： 將四氟化鋯、聚醚醚酮、偏釩酸銨混合，在60_70°C下攪拌混合10-20分鐘，加入三甲基 六亞甲基二胺，100-200轉/分攪拌混合6-10分鐘； 將枸櫞酸鈉、甲基丙烯酸丁酯、干酪素混合，在40-50°C下攪拌混合3-5分鐘，加入聚山 梨酯80,攪拌至常溫； 將上述處理后的各原料與剩余各原料混合，高速攪拌均勻，送入雙螺桿擠出機擠出，經 過拉條、冷卻、切粒、干燥處理，即得所述耐高溫pbt材料。
[0009] 本發明的優點是： 本發明的pbt材料中加入的各原料起到了增強耐高溫性能的作用，使得成品具有很 好的熱穩定性、阻燃性、電絕緣性，特別適用于電器外殼、接觸器外殼，可顯著提高其安全性 能。
【具體實施方式】
[0010] 實施例1 一種耐高溫pbt材料，它是由下述重量份(公斤）的原料組成的： 聚對苯二甲酸丁二醇酯90、枸櫞酸鈉1、四氟化鋯0. 1-0. 3、甲基丙烯酸丁酯2、蓖麻油 酸鋅0. 7、聚醚醚酮3、偏釩酸銨2、三甲基六亞甲基二胺1、鄰苯二甲酸二異癸酯2、干酪素 1、磷酸二氫鋁0.8、聚山梨酯80 0.4、加工助劑3; 所述的加工助劑是由下述重量份的原料組成的： 硅酸三鈣1、羅望子膠2、硅酮母粒1、癸二酸二辛酯3、牡蠣殼粉3、鎢酸銨0. 3、8_羥基 喹啉0. 4、聚二甲基硅氧烷2 ; 將牡蠣殼粉、硅酮母粒混合，攪拌均勻后加入癸二酸二辛酯，在60°C下加熱混合4分 鐘，加入聚二甲基硅氧烷，300轉/分攪拌分散10分鐘，得預混料； 將硅酸三鈣與鎢酸銨混合球磨，加入上述預混料和剩余各原料，攪拌均勻，得所述加工 助劑。
[0011] 一種耐高溫pbt材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟： 將四氟化鋯、聚醚醚酮、偏釩酸銨混合，在70°C下攪拌混合20分鐘，加入三甲基六亞甲 基二胺，200轉/分攪拌混合10分鐘； 將枸櫞酸鈉、甲基丙烯酸丁酯、干酪素混合，在50°C下攪拌混合5分鐘，加入聚山梨酯 80,攪拌至常溫； 將上述處理后的各原料與剩余各原料混合，高速攪拌均勻，送入雙螺桿擠出機擠出，經 過拉條、冷卻、切粒、干燥處理，即得所述耐高溫pbt材料。
[0012] 本實施方法中所得的耐高溫pbt材料的具體性能為： 拉伸強度為95MPa ; 缺口沖擊強度（KJ/m2) 9.91 ; 垂直燃燒（1.6mm) FV-0。
【權利要求】
1. 一種耐高溫pbt材料，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的： 聚對苯二甲酸丁二醇酯83-90、枸櫞酸鈉1-2、四氟化鋯0. 1-0. 3、甲基丙烯酸丁酯1-2、 蓖麻油酸鋅0.7-1、聚醚醚酮2-3、偏釩酸銨1-2、三甲基六亞甲基二胺1-2、鄰苯二甲酸二異 癸酯2-4、干酪素1-2、磷酸二氫鋁0. 8-1、聚山梨酯80 0. 4-1、加工助劑2-3 ; 所述的加工助劑是由下述重量份的原料組成的： 硅酸三鈣1-2、羅望子膠2-3、硅酮母粒1-2、癸二酸二辛酯2-3、牡蠣殼粉2-3、鎢酸銨 0. 1-0. 3、8_羥基喹啉0. 2-0. 4、聚二甲基硅氧烷1-2 ; 將牡蠣殼粉、硅酮母粒混合，攪拌均勻后加入癸二酸二辛酯，在50-60°C下加熱混合 2-4分鐘，加入聚二甲基硅氧烷，200-300轉/分攪拌分散7-10分鐘，得預混料； 將硅酸三鈣與鎢酸銨混合球磨，加入上述預混料和剩余各原料，攪拌均勻，得所述加工 助劑。
2. -種如權利要求1所述的耐高溫pbt材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟： 將四氟化鋯、聚醚醚酮、偏釩酸銨混合，在60-70°C下攪拌混合10-20分鐘，加入三甲基 六亞甲基二胺，100-200轉/分攪拌混合6-10分鐘； 將枸櫞酸鈉、甲基丙烯酸丁酯、干酪素混合，在40-50°C下攪拌混合3-5分鐘，加入聚山 梨酯80,攪拌至常溫； 將上述處理后的各原料與剩余各原料混合，高速攪拌均勻，送入雙螺桿擠出機擠出，經 過拉條、冷卻、切粒、干燥處理，即得所述耐高溫pbt材料。
【文檔編號】C08K5/12GK104140651SQ201410340849
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月17日 優先權日:2014年7月17日
【發明者】孟勇 申請人:滁州優勝高分子材料有限公司