一種涂料高效膠黏劑及其應用方法
【專利摘要】本發明公開了一種涂料高效膠黏劑及其應用方法，屬于涂料膠黏劑生產領域。該膠黏劑由丙烯共聚物與乙烯共聚物、不飽和羧酸、自由基引發劑、表面活性劑、水以一定配比混合得到。與現有技術相比，本發明的涂料高效膠黏劑具有成膜性能優異，生產成本低等特點，具有很好的推廣應用價值。
【專利說明】一種涂料高效膠黏劑及其應用方法
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明涉及涂料膠黏劑生產領域，具體地說是一種涂料高效膠黏劑及其應用方法。
【背景技術】
[0003]膠黏劑是涂布加工紙生產中的常用助劑，使用目的是為了使顏料在相互結合的同時與原紙表面粘合，并且可以調節印刷油墨的吸收，以取得油墨凝固和油墨光澤的平衡。
[0004]合成類膠乳不僅具有良好的粘結力和耐水性，而且具有熱塑性，能夠獲得平滑度和光澤度較好的紙張，因此，合成類膠乳已經成為現有技術中最為重要的涂料膠黏劑，特別是羧基丁苯膠乳已經得到最廣泛地應用。
[0005]但是，羧基丁苯膠乳受其自身物化性質的限制，仍存在以下不足:其一，羧基丁苯膠乳的粘結性能有限，紙張仍存在表面強度不夠，掉毛掉粉的缺陷；其二，羧基丁苯膠乳的原材料受石油價格的制約，價格較高，且價格波動較大，導致涂布生產成本不斷增加。
【發明內容】
[0006]本發明的技術任務是針對上述現有技術的不足，提供一種成膜性能優異，生產成本低的涂料高效膠黏劑。
[0007]本發明進一步的技術任務是提供上述膠黏劑的應用方法。
[0008]本發明的技術任務是按以下方式實現的:一種涂料高效膠黏劑，其特征在于:該膠黏劑由以下重量份的原料制成:
丙烯共聚物與乙烯共聚物 100份 不飽和羧酸5~15份
自由基引發劑1.5飛份
表面活性劑0.3^0.8份
水300~750份，
丙烯共聚物與乙烯共聚物的質量比為1:81:1 ;
制備方法如下:
丙烯共聚物和乙烯共聚物置于密閉容器中于15(T180°C中加熱，攪拌，在該溫度下保溫2小時，得到熔融態聚合物，然后加入水和表面活性劑，將溫度控制在10(Tl2(rC之間，并緩慢加入不飽和羧酸和自由基引發劑，不斷攪拌，保溫廣2小時后使其自然冷卻至室溫，得到膠黏劑成品。
[0009]上述各原料的重量配比優選為:
丙烯共聚物與乙烯共聚物 100份 不飽和羧酸6~10份自由基引發劑2~3.5份
表面活性劑0.4^0.6份
水350~500份，
丙烯共聚物與乙烯共聚物的質量比為3:81:3。
[0010]所述丙烯共聚物、乙烯共聚物可以是現有技術中任意一種丙烯共聚物或乙烯共聚物，但為了達到最好的技術效果，優選以下丙烯共聚物或乙烯共聚物:
丙烯共聚物是由選自丙烯和具有5~15個碳原子的α —烯烴的兩種烯烴，在茂金屬催化劑的條件下進行聚合制得，分子量在9萬~13萬之間，并且在反應器中都存在有一種飽和脂肪烴，其濃度為0.5^20mol% ；
所述乙烯共聚物是由選自乙烯和具有5~15個碳原子的α —烯烴的兩種烯烴，在茂金屬催化劑的條件下進行聚合制得，分子量在3萬~5萬之間，并且在反應器中都都引入一種具有3-10個碳原子的飽和脂肪烴，其濃度為0.5~20mol%。
[0011]所述茂金屬催化劑是由烷基鋁或鋁氧烷和茂金屬化合物組成的均相催化劑。
[0012]所述不飽和羧酸優選為丙烯酸、甲基丙烯酸、馬來酸酐中的一種或兩種以上物質的混合物。
[0013]所述自由基引發劑優選為叔丁基過氧化氫、過氧化二異丙苯或過氧化二苯甲酰。
[0014]所述表面活性劑優選為高級烷基磺酸鈉、硬脂酸、烷基苯磺酸鈉中的一種或兩種以上物質的混合物。
[0015]所述膠黏劑的平均粒徑低于I μ m。
[0016]上述涂料高效膠黏劑性能指標如表一所示，
【權利要求】
1.一種涂料高效膠黏劑，其特征在于:該膠黏劑由以下重量份的原料制成: 丙烯共聚物與乙烯共聚物100份 不飽和羧酸5~15份 自由基引發劑1.5飛份 表面活性劑0.3^0.8份 水300~750份， 其中，丙烯共聚物與乙烯共聚物的質量比為1:81:1 ; 制備方法如下: 丙烯共聚物和乙烯共聚物置于密閉容器中于15(T180°C中加熱，攪拌，在該溫度下保溫2小時，得到熔融態聚合物，然后加入水和表面活性劑，將溫度控制在10(Tl2(rC之間，并緩慢加入不飽和羧酸和自由基引發劑，不斷攪拌，保溫f 2小時后使其自然冷卻至室溫，得到膠黏劑成品。
2.根據權利要求1所述的涂料高效膠黏劑，其特征在于，各原料的重量配比為: 丙烯共聚物與乙烯共聚物100份 不飽和羧酸6~10份 自由基引發劑2~3.5份 表面活性劑0.4^0.6份 水350~500份， 丙烯共聚物與乙烯共聚物的質量比為3:81:3。
3.根據權利要求1或2所述的涂料高效膠黏劑，其特征在于，所述丙烯共聚物是由選自丙烯和具有5~15個碳原子的α —烯烴的兩種烯烴，在茂金屬催化劑的條件下進行聚合制得，分子量在9萬~13萬之間，并且在反應器中都引入一種具有3-10個碳原子的飽和脂肪烴，其濃度為0.5~20mol% ； 所述乙烯共聚物是由選自乙烯和具有5~15個碳原子的α —烯烴的兩種烯烴，在茂金屬催化劑的條件下進行聚合制得，分子量在3萬~5萬之間，并且在反應器中都引入一種具有3-10個碳原子的飽和脂肪烴，其濃度為0.5~20mol%。
4.所述茂金屬催化劑是由烷基鋁或鋁氧烷和茂金屬化合物組成的均相催化劑。
5.根據權利要求1或2所述的涂料高效膠黏劑，其特征在于:所述不飽和羧酸為丙烯酸、甲基丙烯酸、馬來酸酐中的一種或兩種以上物質的混合物。
6.根據權利要求1或2所述的涂料高效膠黏劑，其特征在于:所述自由基引發劑為叔丁基過氧化氫、過氧化二異丙苯或過氧化二苯甲酰。
7.根據權利要求1或2所述的涂料高效膠黏劑，其特征在于:所述表面活性劑為高級烷基磺酸鈉、硬脂酸、烷基苯磺酸鈉中的一種或兩種以上物質的混合物。
8.根據權利要求1或2所述的涂料高效膠黏劑，其特征在于:所述膠黏劑的平均粒徑低于I μ m。
9.權利要求1或2涂料高效膠黏劑的應用方法，其特征在于，與膠乳配合使用，在涂料制備的過程中加入膠乳后轉低速攪拌，同時將適量權利要求1的涂料高效膠黏劑加入涂料制備槽中，攪拌均勻即可，膠黏劑加入量為絕干顏料的0.5^1.5%。
【文檔編號】C08F220/06GK104017137SQ201410241746
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月3日 優先權日:2014年6月3日
【發明者】仲亞杰, 陳永梅, 張豐慶, 袁俊洲, 王士平, 糕磊, 劉珊珊, 袁勝 申請人:山東源根石油化工有限公司