一種真空袋膜材料、制備方法及其用途
【專利摘要】本發明公開了一種真空袋膜材料、制備方法及其用途。其由30-72重量%聚己內酰胺、25-69重量%共聚尼龍和1-3重量%添加劑組成，添加劑為開口劑和抗氧劑組成。本發明的真空袋膜材料可用于制備真空袋膜。本發明所得到的產品的拉伸強度≥70MPa，斷裂延展率≥350%，最高使用溫度為150℃，同時成本降低，方法簡單，材料易得。
【專利說明】—種真空袋膜材料、制備方法及其用途
【技術領域】
[0001]本發明涉及材料領域，尤其涉及一種真空袋膜材料、制備方法及其用途。
【背景技術】
[0002]原有風力發電葉片使用低溫乙烯基樹脂，成型固化溫度為120°C，纖維主要為玻璃纖維。隨著對葉片使用壽命和環境的要求提升，碳纖維在葉片應用比例逐步提升，外商維斯塔斯、歌美颯等已采用碳玻纖維混編工藝，提升制品品質。工藝的變化直接導致成型固化溫度提高，現有聚乙烯/聚己內酰胺的真空袋膜無法滿足溫度需求，面臨被淘汰的風險。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種性能更好的真空帶膜材料。
[0004]為實現上述目的，一種真空袋膜材料，其特征在于，由30-72重量％聚己內酰胺、25-69重量％共聚尼龍和1-3重量％添加劑組成。
[0005]所述添加劑為開口劑和抗氧劑組成。
[0006]所述開口劑和抗氧劑的重量比例為1: 1-1:3。
[0007]所述開口劑為芥酸酰胺或二氧化硅或硬脂酸鋅。
[0008]所述抗氧劑為銅系絡合物或受阻酚類。
[0009]所述銅系絡合物是銅離子抗氧劑。
[0010]所述受阻酚類是抗氧劑1098。
[0011]本發明還保護所述真空袋膜材料的制備方法，將所需量的聚己內酰胺、共聚尼龍和添加劑物理混合即可。
[0012]所述真空袋膜材料用于制備真空袋膜的用途
價格成本:同等規格的本發明薄膜比現有復合膜高出20-30%，但同等性能下成本會略微降低5-10%。
[0013]同時本發明方法簡單，材料易得。
[0014]因為聚己內酰胺的拉伸強度為聚乙烯的200-300%，延展率為聚乙烯的50-70%。共聚尼龍的拉伸強度為聚乙烯的200-300%，延展率為聚乙烯的70-90%。通過本發明比例的調配，在延展率接近的條件下，拉伸強度為復合膜的120-150%，可有效降低厚度20-30%，成本節約5-10%。
[0015]創新點:
通過多層共擠出技術，將不同性能的材料綜合優勢，制造出合理的復合膜。
[0016]產品物性:拉伸強度≥70MPa，具體為70~90MPa ；
斷裂延展率≥350% ，具體為350~400% ；
最高使用溫度為150°C -160
市面聚乙烯/聚己內酰胺性能依次為40MPa、450%、120°C。
[0017]工藝流程:配比稱重一混合攪拌一擠出剪切一吹塑成膜一冷卻收卷一包裝出貨 效果驗證:
都采用國標或美標通用測試辦法，如拉伸強度及延展率:ASTM-D882。
[0018]設備方面:
普通尼龍類擠出機，無特殊要求。產地:廣東汕頭。
【具體實施方式】
[0019]下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例旨在用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。實施例中未注明具體技術或條件者，按照本領域內的文獻所描述的技術或條件或者按照產品說明書進行。所用試劑或儀器未注明生產廠商者，均為可以通過市購獲得的常規產品。
[0020]實施例1:真空袋膜材料的制備 表1各實施例成分(重量百分比)
【權利要求】
1.一種真空袋膜材料，其特征在于，由30-72重量％聚己內酰胺、25-69重量％共聚尼龍和1-3重量％添加劑組成。
2.權利要求1所述真空袋膜材料，其特征在于，所述添加劑為開口劑和抗氧劑組成。
3.權利要求2所述真空袋膜材料，其特征在于，所述開口劑和抗氧劑的重量比例為1:1-1:3。
4.權利要求2所述真空袋膜材料，其特征在于，所述開口劑為芥酸酰胺或二氧化硅或硬脂酸鋅。
5.權利要求2所述真空袋膜材料，其特征在于，所述抗氧劑為銅系絡合物或受阻酚類。
6.權利要求5所述真空袋膜材料，其特征在于，所述銅系絡合物是銅離子抗氧劑。
7.權利要求5所述真空袋膜材料，其特征在于，所述受阻酚類是抗氧劑1098。
8.一種制備權利要求1所述真空袋膜材料的方法，將所需量的聚己內酰胺、共聚尼龍和添加劑物理混合即可。
9.權利要求1所述真空袋膜材料用于制備真空袋膜的用途。
【文檔編號】C08L77/02GK103937233SQ201410202223
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年5月14日 優先權日:2014年5月14日
【發明者】劉烈新, 吳振宇, 劉志洪 申請人:廈門新旺新材料科技有限公司