熔融接枝改性氯化聚丙烯及其制備方法

熔融接枝改性氯化聚丙烯及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種熔融接枝改性氯化聚丙烯及其制備方法，熔融接枝改性氯化聚丙烯的重量份數(shù)比例包括，氯化聚丙烯50-65份，松香20-25份，馬來酸酐10-15份，引發(fā)劑0.1-0.3份。上述物料按比例投入高速混合，喂料進(jìn)入ZSK-30雙螺桿擠出機(jī)，在40-50克／分的加料速度和40-60轉(zhuǎn)／分螺桿轉(zhuǎn)速下，通過溫度控制，加料口60-80℃，熔融混合段100-120℃，接枝反應(yīng)段175-180℃，機(jī)頭185℃擠出，并隨即牽引成條。經(jīng)冷卻、切粒即獲得產(chǎn)品。本發(fā)明熔融接枝改性的氯化聚丙烯制備的產(chǎn)品，在部分酮酯類溶劑中的溶解性能優(yōu)良，適合制造無苯無酮的環(huán)保凹版復(fù)合油墨、油漆、涂料、膠粘劑。
【專利說明】熔融接枝改性氯化聚丙烯及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熔融接枝改性氯化聚丙烯及其制備方法，尤其是制造無苯無酮的環(huán)保凹版復(fù)合油墨、油漆、涂料、膠粘劑的改性氯化聚丙烯及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]氯化聚丙烯(CPP)是在聚丙烯中引入-Cl基團(tuán)的化學(xué)改性物，為白色或淺黃色固體粉末狀或粒狀產(chǎn)品，具有無毒、耐酸、耐水、透明性好、易成膜、不易燃燒等特點(diǎn)，用于涂料、粘合劑、油墨載體及皮革處理劑等領(lǐng)域，根據(jù)氯化度的不同，氯化聚丙烯可分為高氯化聚丙烯(氯化度62-67% )和低氯化聚丙烯(氯化度20-40% )兩大類產(chǎn)品。氯化聚丙烯(CPP)因性能優(yōu)良，應(yīng)用廣泛，在國外獲得了長足發(fā)展。隨著印刷、塑料包裝等行業(yè)需求檔次不斷提高，加上高級(jí)油墨、膠粘劑和涂料的發(fā)展，國內(nèi)市場對(duì)CPP的需求量將急劇增加，特別是油墨行業(yè)需求量增速最大。但由于其分子結(jié)構(gòu)及分子極性的原因，其附著力、粘接性、混溶性等性能還不能滿足多方面的需要，而且氯化聚丙烯應(yīng)用于油墨、油漆、涂料等產(chǎn)品中時(shí)，都需要用酮類、苯類溶劑溶解，特別是“三苯”的易燃、易爆、有毒、損害工人健康、污染環(huán)境等。通過對(duì)其化學(xué)改性，在保留氯化聚丙烯優(yōu)良特性的同時(shí)，產(chǎn)品耐老化、耐燃、耐腐蝕性有顯著提高，易溶于酯類溶劑，不需再用“三苯”溶解，改性氯化聚丙烯中的氯及其他引入的官能團(tuán)，能增強(qiáng)了化學(xué)反應(yīng)的活性點(diǎn)，使其具有更多的新功能。
[0003]本發(fā)明利用 松香含有雙鍵和羧基，氯化聚丙烯中叔氫，馬來酸酐中的雙鍵可以發(fā)生酯化、聚合反應(yīng)，進(jìn)行共混熔融接枝改性，是一種性能優(yōu)良的新型氯化聚丙烯樹脂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，利用松香含有雙鍵和羧基，氯化聚丙烯中叔氫，馬來酸酐中的雙鍵可以發(fā)生酯化、聚合反應(yīng)，進(jìn)行共混熔融接枝改性，制得改性氯化聚丙烯樹脂，在部分酮酯類溶劑中的溶解性能優(yōu)良，適合制造無苯無酮的環(huán)保凹版復(fù)合油墨、油漆、涂料、I父粘劑。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供熔融接枝改性氯化聚丙烯及其制備方法。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案為:
[0007]1.熔融接枝改性氯化聚丙烯及其制備方法，包括以下工序:
[0008]a)常溫下，將氯化聚丙烯、松香、馬來酸酐、引發(fā)劑按比例投入高速混合器，混合10-30 秒；
[0009]b)將雙螺桿擠出機(jī)各段程序升溫到一定溫度，將上述混合料通過雙螺桿擠出機(jī)的喂料機(jī)，以40克/分的加料速度從喂料口加入；
[0010]c)通過程序溫度控制，加料口 60-80°C，熔融混合段100-120°c，接枝反應(yīng)段175-180°C，機(jī)頭185°C擠出，并隨即牽引成條，過水冷卻、切粒即獲得產(chǎn)品。
[0011]其中上述物質(zhì)質(zhì)量配比如下:
[0012]氯化聚丙烯60-65份[0013]松香20-25 份
[0014]馬來酸酐10-15份
[0015]引發(fā)劑0.1-0.3 份
[0016]本發(fā)明所述的氯化聚丙烯的分子量為32-42萬，含氯量30-36%。
[0017]本發(fā)明所述的松香為馬尾松或云南松的特級(jí)至二級(jí)質(zhì)量指標(biāo)，粒徑80目以下。
[0018]本發(fā)明所述的引發(fā)劑為偶氮二異丁晴ABN、偶氮二異庚腈、過氧化二苯甲酰ΒΡ0、過氧化環(huán)己酮中的一種或幾種的混合物:
[0019]引發(fā)劑0.1~0.3
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下用具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明，所述的實(shí)施例容易被本領(lǐng)域技術(shù)人員掌握和驗(yàn)證。通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做出說明，并非對(duì)本發(fā)明做出限制。
[0021]實(shí)施例1:
[0022]將氯化聚丙烯60份、松香25份、馬來酸酐15份、引發(fā)劑0.1份投入高速混合器中，混合30秒?；旌玫奈锪霞尤胱詣?dòng)加料器內(nèi)，在40克/分的加料速度和40轉(zhuǎn)/分螺桿轉(zhuǎn)速下，通過程序溫度控制，加料口 65°C，熔融混合段110°C，接枝反應(yīng)段175°C，機(jī)頭185°C擠出，并隨即牽引成條，過水冷卻、切粒即獲得產(chǎn)品。
[0023]實(shí)施例2:
[0024]將氯化聚丙烯65份、松香25份、馬來酸酐10份、引發(fā)劑0.2份投入高速混合器中，混合30秒。混好的物料加入自動(dòng)加料器內(nèi)，在50克/分的加料速度和60轉(zhuǎn)/分螺桿轉(zhuǎn)速下，通過程序溫度控制，加料口 70°C，熔融混合段120°C，接枝反應(yīng)段180°C，機(jī)頭185°C擠出，并隨即牽引成條，過水冷卻、切粒即獲得產(chǎn)品。
[0025]實(shí)施例1-2所制的改性氯化聚丙烯樹脂達(dá)到的性能指標(biāo)如下:
[0026]表1改性氯化聚丙烯樹脂在不同溶劑中的溶解性
[0027]
【權(quán)利要求】
1.熔融接枝改性氯化聚丙烯，其特征在于，重量份數(shù)比例包括: 氯化聚丙烯60-65份 松香20-25份 馬來酸酐10-15份 引發(fā)劑0.1-0.3份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔融接枝改性氯化聚丙烯，其特征在于，氯化聚丙烯的分子量為32-42萬，含氯量30-36%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔融接枝改性氯化聚丙烯，其特征在于，松香為馬尾松或云南松的特級(jí)至二級(jí)質(zhì)量指標(biāo)，粒徑80目以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔融接枝改性氯化聚丙烯，其特征在于，熔融接枝設(shè)備為ZSK-30雙螺桿擠出機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔融接枝改性氯化聚丙烯，其特征在于，將松香、馬來酸酐(MAH)和過氧化物引發(fā)劑按比例投入高速混合器中，混合10-30秒。混好的物料加入自動(dòng)加料器內(nèi)，在40-50克/分的加料速度和40-60轉(zhuǎn)/分螺桿轉(zhuǎn)速下，通過程序溫度控制，加料口 60-80°C，熔融混合段100-120°C，接枝反應(yīng)段175_180°C，機(jī)頭185°C擠出，并隨即牽引成條，過水冷卻、切粒即 獲得產(chǎn)品。
【文檔編號(hào)】C08F222/06GK103965406SQ201410146847
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】項(xiàng)東升 申請(qǐng)人:鹽城工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院