一種耐高溫城軌電纜護套材料的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種耐高溫城軌電纜護套材料，包括主料和輔料：所述主料包括環氧樹脂、氯丁橡膠及天然橡膠；所述輔料包括氧化鋅、活性劑氧化鐵、氧化鋇、硬脂酸、二硫化甲基秋蘭姆、N,N-二（ε-己內酰胺）二硫化物、乙撐硫脲、硫酸三氧化四鉛、鄰苯二甲酸二辛酯、微晶石蠟、防老劑IPPD、己二酸異辛癸酯、防老劑445、高耐磨炭黑、鈦白粉、硅藻土、碳酸鈣；將主料置入開煉機中混煉均勻，混煉溫度為63-67℃,然后加入輔料混煉均勻；將得到的混煉物料置于平板硫化機上進行硫化得到耐高溫城軌電纜護套材料，其中硫化溫度為145-148℃，硫化時間為2-4min。本發明中，所述耐高溫城軌電纜護套材料阻燃，環保，使用壽命較長。
【專利說明】一種耐高溫城軌電纜護套材料
【技術領域】
[0001]本發明涉及城軌電纜護套材料【技術領域】，尤其涉及一種耐高溫城軌電纜護套材料。
【背景技術】
[0002]隨著國內經濟的不斷發展及城鎮化建設的加速，城市軌道交通作為解決城市出行便利的一種基礎性公益設施，因其快捷、安全、舒適、便捷及節能環保的特點在許多城市得到了大規模建設，城軌電纜隨之得到大量應用，其中以耐火電纜的使用量明顯增加，在一些重要部門及公共場合，發生火災后，包裝線路能夠正常運行一段時間對救援工作有很大的幫助，并可在很大程度上減少人員傷亡和財產損失，城軌電纜的最外層為護套，其一般為橡膠或橡膠合成套，護套作用是絕緣及保護電纜不受傷害，其耐火性能的好壞對城軌電纜可否安全運行有著至關重要的作用，目前雖已研制出多種耐火電纜護套材料，但仍滿足不了需求，如何制備一種阻燃，環保，使用壽命長的城軌電纜護套材料成為目前需要解決的技術問題。
【發明內容】
[0003]本發明提出了一種耐高溫城軌電纜護套材料，阻燃，環保，使用壽命較長。
[0004]本發明提出的一種耐高溫城軌電纜護套材料，包括主料和輔料:
[0005]所述主料按重量份包括:23-28份環氧樹脂、12-16份氯丁橡膠及12_19份天然橡膠；
[0006]所述輔料按重量份包括:0.9-1.3份氧化鋅、0.5-1.2份活性劑氧化鐵、0.4-0.6份氧化鋇、0.6-0.8份硬脂酸、0.3-0.5份二硫化甲基秋蘭姆、1.1-1.4份N，N- 二( ε -己內酰胺)二硫化物、0.15-0.3份乙撐硫脲、0.6-0.9份硫酸三氧化四鉛、0.3-0.6份鄰苯二甲酸二辛酯、1.2-1.5份微晶石蠟、0.5-1份防老劑IPPD、0.5-1份己二酸異辛癸酯、0.13-0.4份防老劑445、3-5份高耐磨炭黑、6-9份鈦白粉、3_5份硅藻土、9_12份碳酸鈣；
[0007]將所述主料置入開煉機中混煉均勻，混煉溫度為63_67°C，然后加入所述輔料混煉均勻；將得到的混煉物料置于平板硫化機上進行硫化得到耐高溫城軌電纜護套材料，其中硫化溫度為145-148°C，硫化時間為2-4min。
[0008]優選地，環氧樹脂、氯丁橡膠及天然橡膠的重量比為(6-7) /4/ (3-4)。
[0009]優選地，氧化鋅、活性劑氧化鐵與氧化鋇的重量比為(3-4) / (2-3)/ (1-2)。
[0010]優選地，在混煉過程中，混煉溫度為64_66°C。
[0011]優選地，在硫化過程中，硫化溫度為146-147°C，硫化時間為2_3min。
[0012]本發明中，使用環氧樹脂、氯丁橡膠及天然橡膠配合使用作為基材，且合理控制活性劑氧化鐵、氧化鋇及氧化鋅在該電纜護 套中的配比，可顯著降低氯丁膠燃燒時氯化氫的釋放量，并具有良好的阻燃劑消煙效果，添加乙撐硫脲、二硫化甲基秋蘭姆及N，N-二(ε -己內酰胺)二硫化物共用并合理控制含量可延長焦燒時間而起到防止焦燒的作用，耐熱效果好，并顯著改善氯丁膠的可塑性，二硫化甲基秋蘭姆與N，N- 二( ε -己內酰胺)二硫化物配合可顯著加快硫化速度，不僅可減少二硫化甲基秋蘭姆的使用量，且燃燒不產生致癌物質，環保，添加硬脂酸做活化劑，組分分散均勻，電纜護套表面光滑度優異，微晶石蠟作為軟化劑，可顯著增加膠料的加工性能，使膠料不易粘輥及焦燒，由于氯丁膠易熱氧化，弓丨入防老劑IPPD、己二酸異辛癸酯、鄰苯二甲酸二辛酯及防老劑445可獲得理想的防老化效果，配合使用硫酸三氧化四鉛，防老化效果優異，補強填充劑使用高耐磨炭黑、鈦白粉、硅藻土及碳酸鈣可增加橡膠體積，降低成本，改善捏合性能，并減少成型收縮率。
【具體實施方式】
[0013]實施例1
[0014]一種耐高溫城軌電纜護套材料，包括主料和輔料:
[0015]所述主料按重量份包括:27份環氧樹脂、13份氯丁橡膠及18份天然橡膠；
[0016]所述輔料按重量份包括:1.2份氧化鋅、0.8份活性劑氧化鐵、0.5份氧化鋇、0.6份硬脂酸、0.4份二硫化甲基秋蘭姆、1.1份N，N- 二( ε -己內酰胺)二硫化物、0.15份乙撐硫脲、0.8份硫酸三氧化四鉛、0.5份鄰苯二甲酸二辛酯、1.3份微晶石蠟、0.7份防老劑ΙΡΗ)、0.7份己二酸異辛癸酯、0.22份防老劑445、3.4份高耐磨炭黑、8.7份鈦白粉、4.5份硅藻土、9.9份碳酸鈣；
[0017]將所述主料置入開煉機中混煉均勻，混煉溫度為66°C，然后加入所述輔料混煉均勻；將得到的混煉物料置于平板硫化機上進行硫化得到耐高溫城軌電纜護套材料，其中硫化溫度為147°C，硫化時間為2min。
[0018]實施例2
[0019]一種耐高溫城軌電纜護套材料，包括主料和輔料:
[0020]所述主料按重量份包括:27份環氧樹脂、15份氯丁橡膠及18份天然橡膠；
[0021]所述輔料按重量份包括:1.2份氧化鋅、0.6份活性劑氧化鐵、0.5份氧化鋇、0.8份硬脂酸、0.4份二硫化甲基秋蘭姆、1.3份N，N- 二( ε -己內酰胺)二硫化物、0.2份乙撐硫脲、0.8份硫酸三氧化四鉛、0.45份鄰苯二甲酸二辛酯、1.3份微晶石蠟、0.9份防老劑ΙΡΗ)、0.5份己二酸異辛癸酯、0.2份防老劑445、4.4份高耐磨炭黑、8份鈦白粉、3.5份硅藻土、10份碳酸鈣；
[0022]將所述主料置入開煉機中混煉均勻，混煉溫度為65°C，然后加入所述輔料混煉均勻；將得到的混煉物料置于平板硫化機上進行硫化得到耐高溫城軌電纜護套材料，其中硫化溫度為148°C，硫化時間為3min。
[0023]實施例3
[0024]一種耐高溫城軌電纜護套材料，包括主料和輔料:
[0025]所述主料按重量份包括:28份環氧樹脂、16份氯丁橡膠及13份天然橡膠；
[0026]所述輔料按重量份包括:1份氧化鋅、1.1份活性劑氧化鐵、0.5份氧化鋇、0.7份硬脂酸、0.4份二硫化甲基秋蘭姆、1.3份N，N-二( ε -己內酰胺)二硫化物、0.25份乙撐硫脲、
0.8份硫酸三氧化四鉛、0.33份鄰苯二甲酸二辛酯、1.25份微晶石蠟、0.9份防老劑ΙΡΗ)、
0.68份己二酸異辛癸酯、0.24份防老劑445、4.4份高耐磨炭黑、8.8份鈦白粉、3.55份硅藻土、11份碳酸鈣；[0027]將所述主料置入開煉機中混煉均勻，混煉溫度為66°C，然后加入所述輔料混煉均勻；將得到的混煉物料置于平板硫化機上進行硫化得到耐高溫城軌電纜護套材料，其中硫化溫度為146°C，硫化時間為2min。
[0028]實施例4
[0029]一種耐高溫城軌電纜護套材料，包括主料和輔料:
[0030]所述主料按重量份包括:25份環氧樹脂、16份氯丁橡膠及13份天然橡膠；
[0031]所述輔料按重量份包括:1.1份氧化鋅、0.8份活性劑氧化鐵、0.5份氧化鋇、
0.6-0.8份硬脂酸、0.45份二硫化甲基秋蘭姆、1.3份N，N- 二( ε -己內酰胺)二硫化物、
0.25份乙撐硫脲、0.8份硫酸三氧化四鉛、0.52份鄰苯二甲酸二辛酯、1.45份微晶石蠟、0.8份防老劑IPPD、0.48份己二酸異辛癸酯、0.32份防老劑445、4.5份高耐磨炭黑、8.5份鈦白粉、4.5份硅藻土、10.4份碳酸鈣；
[0032]將所述主料置入開煉機中混煉均勻，混煉溫度為64°C，然后加入所述輔料混煉均勻；將得到的混煉物料置于平板硫化機上進行硫化得到耐高溫城軌電纜護套材料，其中硫化溫度為145°C，硫化時間為2min。
[0033]下面對上述耐高溫城軌電纜護套材料進行性能測試，測試結果如下:
[0034]1、老化前護套物理機械性能測試結果:
[0035]
【權利要求】
1.一種耐高溫城軌電纜護套材料，其特征在于，包括主料和輔料: 所述主料按重量份包括:23-28份環氧樹脂、12-16份氯丁橡膠及12-19份天然橡膠； 所述輔料按重量份包括:0.9-1.3份氧化鋅、0.5-1.2份活性劑氧化鐵、0.4-0.6份氧化鋇、0.6-0.8份硬脂酸、0.3-0.5份二硫化甲基秋蘭姆、1.1-1.4份N，N-二( ε -己內酰胺)二硫化物、0.15-0.3份乙撐硫脲、0.6-0.9份硫酸三氧化四鉛、0.3-0.6份鄰苯二甲酸二辛酯、.1.2-1.5份微晶石蠟、0.5-1份防老劑IPPD、0.5-1份己二酸異辛癸酯、0.13-0.4份防老劑445,3-5份高耐磨炭黑、6-9份鈦白粉、3_5份硅藻土、9_12份碳酸鈣； 將所述主料置入開煉機中混煉均勻，混煉溫度為63-67°C，然后加入所述輔料混煉均勻；將得到的混煉物料置于平板硫化機上進行硫化得到耐高溫城軌電纜護套材料，其中硫化溫度為145-148°C，硫化時間為2-4min。
2.根據權利要求1所述的耐高溫城軌電纜護套材料，其特征在于，環氧樹脂、氯丁橡膠及天然橡膠的重量比為(6-7)/4/ (3-4)。
3.根據權利要求1所述的耐高溫城軌電纜護套材料，其特征在于，氧化鋅、活性劑氧化鐵與氧化鋇的重量比為(3-4) / (2-3)/ (1-2)。
4.根據權利要求1-3中任一項所述的耐高溫城軌電纜護套材料，其特征在于，在混煉過程中，混煉溫度為64-66°C。
5.根據權利要求4所述的耐高溫城軌電纜護套材料，其特征在于，在硫化過程中，硫化溫度為146-147°C，硫化時間為2-3min。
【文檔編號】C08K5/405GK103788579SQ201410023261
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年1月18日 優先權日:2014年1月18日
【發明者】毛愛民, 張學武, 梁繼強, 盧英鵬, 范德俊, 翟德玉, 章少東 申請人:安徽華聯電纜集團有限公司