Led反射杯用的白色環氧樹脂組合物的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種適用于LED反射杯的環氧樹脂組合物，其主要組分包括：環氧樹脂、酸酐類固化劑、固化劑促進劑和著色劑；所述環氧樹脂選自式（1）到式（5）中所示的一種或任意幾種的混合物。環氧樹脂占總重量的1-25%；所述的酸酐類固化劑為脂肪族酸酐或脂環族酸酐，占總重量的1-25%；環氧樹脂中的環氧當量與酸酐中的酸酐當量之比為0.5-2.5；固化劑促進劑占總量的0.01-3%；著色劑占總重量的0.1%-70%。該環氧樹脂組合物適用于轉移傳遞模塑成型，該組合物具有吸水率低、高導熱、低翹曲、高反射率，在450nm處的反射率高達95%以上。高溫老化性能優良，適合于大功率LED支架封裝后的長期工作。
【專利說明】LED反射杯用的白色環氧樹脂組合物
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種環氧樹脂組合物，特別是一種LED反射杯用的白色環氧樹脂組合物。
【背景技術】
[0002]隨著LED照明產業的興起，貼片LED被開發并應用，由于其具有外形尺寸小、可靠性高、批量制造成本低等優勢，很快在市場上成為應用的主體。
[0003]各國對LED產業的重視，LED支架作為LED燈珠在封裝之前的底基座，也呈現出以下幾點發展方向:1、小功率向大功率方向發展，2、由照明向工業應用發展，3、功耗越來越低，4、高效率生產。
[0004]上述發展趨勢，對LED封裝材料提出了更高的要求。傳統的高溫尼龍，如PA6T(全稱聚對苯二甲己二胺)、PA9T、PA10T等，在耐溫、長時間抗黃化能力方面已經不能勝任，在多次高溫焊接或者長時間高溫使用下，PA6T、PA9T將會發生不同程度的黃變，這樣會導致LED產品的光衰加大。正是由于上述原因，所以需要一種新的材料來替代現有的PA6T、PA9T材料，于是新材料聚碳酸酯(PCT)產生了，PCT在高溫承受能力、高溫長時間黃變、反射率、UV照射上與現有的PA6T、PA9T相比，雖然有所改進但是仍然不能滿足大電流高功率工作環境下的長時間高溫操作黃變、UV老化等條件下的高反射率要求。
【發明內容】
[0005]本發明所要解決的問題是針對現有技術的不足，提供一種反射率高、性能優良的LED反射杯用的白色環氧樹脂組合物。
[0006]本發明所要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現的。本發明是一種適用于LED反射杯的環氧樹脂組合物及其制備方法，它包括環氧樹脂、酸酐類固化劑、固化劑促進劑、著色劑、抗氧劑；其特點是，所述環氧樹脂選自式(1)到式(5)所示一種或任意幾種的混合物:
【權利要求】
1.一種適用于LED反射杯的環氧樹脂組合物，其特征在于，其主要組分包括:環氧樹月旨、酸酐類固化劑、固化劑促進劑和著色劑；所述環氧樹脂選自式(1)到式(5)中所示的一種或任意幾種的混合物:
2.根據權利要求1所述的環氧樹脂組合物，其特征在于:所述的環氧樹脂占環氧樹脂組合物總重量的2-17% ;所述的酸酐類固化劑占環氧樹脂組合物總重量的2-17%。
3.根據權利要求1所述的環氧樹脂組合物，其特征在于:所述的環氧樹脂為式(4)與/或式(5)所述的環氧樹脂。
4.根據權利要求1所述的環氧樹脂組合物，其特征在于:當所述的環氧樹脂為含有式(4)或者式(5)所述的環氧樹脂的混合物時，式(4)或者式(5)所述的環氧樹脂重量占環氧樹脂總重量的至少50%。
5.根據權利要求1所述的環氧樹脂組合物，其特征在于:所述的酸酐類固化劑選自六氫苯酐、甲基六氫苯酐、氫化甲基那迪克酸酐中的一種或幾種的混合物。
6.根據權利要求1所述的環氧樹脂組合物，其特征在于:所述的固化劑促進劑選自鹵化季銨鹽、鹵化季鱗鹽或者辛酸鹽；所述的著色劑選自鈦白粉、氧化鋅、碳酸鈣的一種或幾種的混合物。`
7.根據權利要求1所述的環氧樹脂組合物，其特征在于:原料中還含有適量的無機填料、應力吸收劑、脫模劑、偶聯劑、抗氧劑、無機離子捕捉劑、不含溴銻的無機阻燃劑中的一種或多種。
8.根據權利要求8所述的環氧樹脂組合物，其特征在于:所述的應力吸收劑為選自硅油或者硅樹脂，占環氧樹脂組合物總量的0.01-5% ;所述的偶聯劑為環氧基硅氧烷或甲氧基硅氧烷，占環氧樹脂組合物總量的0.01-5% ;所述的脫模劑選自聚乙烯蠟，聚丙烯蠟或者酯蠟的一種或幾種的混合物，脫模劑占環氧樹脂組合物總量的0.01-5% ;所述的抗氧劑選自受阻酚類、硫代二丙酸雙酯類、亞磷酸酯類抗氧劑中的一種或幾種，抗氧劑占環氧樹脂組合物總重量的0.01-10% ;所述的無機填料選自結晶二氧化硅、熔融二氧化硅、氧化鋁、氮化硅或者碳化硅，無機填料占環氧樹脂組合物總量的50-90% ;所述的不含溴銻的無機阻燃劑選自氫氧化鎂、氫氧化鋁、鑰酸鋅或者硼酸辛。
9.根據權利要求7或8所述的環氧樹脂組合物，其特征在于:所述的無機填料為平均粒徑為3-40 μ m、優選平均粒徑為5-25 μ m的球形和熔融二氧化硅，其最大粒徑小于75 μ m。
【文檔編號】C08K5/5415GK103641998SQ201310721653
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月24日 優先權日:2013年12月24日
【發明者】劉紅杰, 譚偉, 邱馳, 李蘭俠, 成興明, 韓江龍 申請人:江蘇華海誠科新材料有限公司