印染固色劑的制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種印染固色劑的制備方法，包括如下步驟：1）在裝有回流冷凝器、溫度計及攪拌器的反應器中加入2-3質量份聚丙烯酸鈉、100-110質量份三乙烯四胺，在不斷攪拌下加入95-100質量份雙氰胺，以5-10℃/min升溫至80-85℃；2）反應3-4小時后，以5-10℃/min升溫至140-145℃，使反應器內的液體逐漸變粘稠，再繼續保溫反應1-2小時，使縮聚反應完全；3）降溫至90-95℃并緩慢加入1-2質量份乙酸溶液，在保持溫度80-90℃下，慢慢攪拌使反應物全部溶解；4）在攪拌下加入10-15質量份苯甲酸鈉、250-300質量份水，稀釋為20-25％的溶液，所得的淡黃色溶液即為印染固色劑。本發明制備的印染固色劑貯存穩定、無特殊臭味。
【專利說明】印染固色劑的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及印染固色劑的制備方法。
【背景技術】
[0002]染料的品種繁多，結構復雜，目前在紡織業使用的各種染料都存在不同程度的缺點。如活性染料缺少深色品種，易水解，導致給色率低、濕熨燙牢度差，易發生褪色、色變等現象，直接染料在印染加工后，產品水洗易褪色，濕牢度差。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種印染固色劑的制備方法，其制備的印染固色劑貯存穩定、無特殊臭味。
[0004]為實現上述目的，本發明的技術方案是設計一種印染固色劑的制備方法，包括如下步驟:
1)在裝有回流冷凝器、溫度計及攪拌器的反應器中加入2-3質量份聚丙烯酸鈉、100-110質量份三乙烯四胺，在不斷攪拌下加入95-100質量份雙氰胺，以5-10°C /min升溫至 80-85 0C ；
2)反應3-4小時后，以5-10°C/min升溫至140-145°C，使反應器內的液體逐漸變粘稠，再繼續保溫反應1-2小時，使縮聚反應完全；
3)降溫至90-95°C并緩慢加入1-2質量份乙酸溶液，在保持溫度80-90°C下，慢慢攪拌使反應物全部溶解；
4)在攪拌下加入10-15質量份苯甲酸鈉、250-300質量份水，稀釋為20-25%的溶液，所得的淡黃色溶液即為印染固色劑。
[0005]本發明的優點和有益效果在于:提供一種印染固色劑的制備方法，其制備的印染固色劑貯存穩定、無特殊臭味，接觸皮膚不會產生皮炎，對活性染料能明顯提高其日曬牢度、濕熨燙牢度，對直接染料能明顯提高其日曬牢度及白布沾色濕牢度。
【具體實施方式】
[0006]下面結合實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。
[0007]本發明具體實施的技術方案是:
實施例1
一種印染固色劑的制備方法，包括如下步驟:
1)在裝有回流冷凝器、溫度計及攪拌器的反應器中加入3質量份聚丙烯酸鈉、110質量份三乙烯四胺，在不斷攪拌下加入100質量份雙氰胺，以10°C /min升溫至85°C ；
2)反應4小時后，以10°C/min升溫至145°C，使反應器內的液體逐漸變粘稠，再繼續保溫反應2小時,使縮聚反應完全； 3)降溫至95°C并緩慢加入2質量份乙酸溶液，在保持溫度90°C下，慢慢攪拌使反應物全部溶解；
4)在攪拌下加入15質量份苯甲酸鈉、300質量份水，稀釋為25%的溶液，所得的淡黃色溶液即為印染固色劑。
[0008]實施例2
一種印染固色劑的制備方法，包括如下步驟:
1)在裝有回流冷凝器、溫度計及攪拌器的反應器中加入2質量份聚丙烯酸鈉、100質量份三乙烯四胺，在不斷攪拌下加入95質量份雙氰胺，以5°C /min升溫至80°C ；
2)反應3小時后，以5°C/min升溫至140°C，使反應器內的液體逐漸變粘稠，再繼續保溫反應I小時，使縮聚反應完全；
3)降溫至90°C并緩慢加入I質量份乙酸溶液，在保持溫度80°C下，慢慢攪拌使反應物全部溶解；
4)在攪拌下加入10質量份苯甲酸鈉、250質量份水，稀釋為20%的溶液，所得的淡黃色溶液即為印染固色劑。
[0009]實施例3
一種印染固色劑的制備方法，包括如下步驟:
1)在裝有回流冷凝器、溫度計及攪拌器的反應器中加入2.3質量份聚丙烯酸鈉、105質量份三乙烯四胺，在不斷攪拌下加入97質量份雙氰胺，以7V /min升溫至83°C ；
2)反應3.5小時后，以8°C /min升溫至143°C，使反應器內的液體逐漸變粘稠，再繼續保溫反應1.5小時,使縮聚反應完全；
3)降溫至93°C并緩慢加入1.2質量份乙酸溶液，在保持溫度86°C下，慢慢攪拌使反應物全部溶解；
4)在攪拌下加入13質量份苯甲酸鈉、270質量份水，稀釋為24%的溶液，所得的淡黃色溶液即為印染固色劑。
[0010]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.印染固色劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)在裝有回流冷凝器、溫度計及攪拌器的反應器中加入2-3質量份聚丙烯酸鈉、100-110質量份三乙烯四胺，在不斷攪拌下加入95-100質量份雙氰胺，以5-10°C /min升溫至 80-85 0C ； 2)反應3-4小時后，以5-10°C/min升溫至140-145°C，使反應器內的液體逐漸變粘稠，再繼續保溫反應1-2小時，使縮聚反應完全； 3)降溫至90-95°C并緩慢加入1-2質量份乙酸溶液，在保持溫度80-90°C下，慢慢攪拌使反應物全部溶解； 4)在攪拌下加入10-15質量份苯甲酸鈉、250-300質量份水，稀釋為20-25%的溶液，所得的淡黃色溶液即為印染固色劑。
【文檔編號】C08G73/00GK103711010SQ201310685804
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月16日 優先權日:2013年12月16日
【發明者】瞿志忠 申請人:常熟市天贏印染有限公司