以熱塑性彈性體sebs為基材的門窗封邊條材料及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種以熱塑性彈性體SEBS為基材的門窗封邊條材料，其由以下原料組成：SEBS橡膠樹脂、軟化增塑劑、聚烯烴彈性體、三元乙丙橡膠、聚丙烯樹脂、硫化劑體系、抗氧劑、光穩定劑和加工助劑。還公開了上述門窗封邊條材料的制備方法；本發明提供的以熱塑性彈性體SEBS為基材的門窗封邊條材料具有無鹵、耐高溫低壓縮變形、耐候、耐低溫、機械性能極佳以及極易擠出加工成型等優點，使用壽命長；本發明提供的制備方法能快速制出以熱塑性彈性體SEBS為基材的門窗封邊條材料制品，該制品可以廣泛應用于高檔建筑門窗封邊條、汽車門窗封邊條等領域，且工藝步驟簡潔，易于實現。
【專利說明】以熱塑性彈性體SEBS為基材的門窗封邊條材料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及線材成型材料【技術領域】，具體涉及一種以熱塑性彈性體SEBS為基材的門窗封邊條材料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]常用的封邊條一般分原木封邊條和傳統聚氯乙烯(PVC)封邊條，原木封邊條制作簡單，但成本昂貴，其原料主要來源于樹木的原木皮；近年來，各國為了保護森林資源，限制林木的砍伐，使得原木封邊條的原料來源受限制；為此，人們想到用PVC代替原木皮作為制作封邊條的主原料；目前，PVC的大都含有有毒物質鄰苯二甲酸鹽，且大都是使用重金屬鹽穩定劑，尤其是鉛系穩定劑；但是鉛等重金屬傷害人的腦細胞，致癌致突變，對人的健康有著較為嚴重的損害。
[0003]SEBS是以聚苯乙烯為末端段，以聚丁二烯加氫得到的乙烯-丁烯共聚物為中間彈性嵌段的線性三嵌共聚物。SEBS不含不飽和雙鍵，因此具有良好的穩定性、耐老化性、耐候性、耐熱性、耐壓縮變形性和優異的力學性能。
[0004]為此，以熱塑性彈性體SEBS為基材，研發一種具有無鹵、耐高溫低壓縮變形、耐候、耐低溫、機械性能極佳等優點的門窗封邊條材料及其制備方法為當眾之所需。
【發明內容】
[0005]本發明的目的之一在于，針對上述不足，提供一種配方合理，具有無鹵、耐高溫低壓縮變形、耐候、耐低溫和機械性能極佳的以熱塑性彈性體SEBS為基材的門窗封邊條材料。
[0006]本發明的目的之二在于，針對上述不足，提供一種上述以熱塑性彈性體SEBS為基材的門窗封邊條材料的制備方法。
[0007]為實現上述目的，本發明所提供的技術方案是:一種以熱塑性彈性體SEBS為基材的門窗封邊條材料，其由以下質量百分比的原料組成=SEBS橡膠樹脂20~50 %，軟化增塑劑10~40 %，聚烯烴彈性體5~15 %，三元乙丙橡膠5~25 %，聚丙烯樹脂10~30 %，硫化劑體系0.2~3 %，抗氧劑0.1~1 %，光穩定劑0.1~1 %，加工助劑0.1~3 %。
[0008]作為本發明的一種改進，所述的SEBS橡膠樹脂為苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物。
[0009]作為本發明的一種改進，所述的軟化增塑劑為飽和直鏈環烷烴油、白礦油中的至少一種。
[0010]作為本發明的一種改進，所述的聚烯烴彈性體為乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、丙烯-乙烯共聚物中的至少一種。
[0011]作為本發明的一種改進，所述的三元乙丙橡膠為第三單體ENB不同含量的EPDM橡膠中的至少一種。[0012]作為本發明的一種改進，所述的聚丙烯樹脂為均聚聚丙烯(HPP)、共聚聚丙烯(BPP)、無規共聚聚丙烯(RPP)中的至少一種。
[0013]作為本發明的一種改進，所述的硫化劑體系為硫磺硫化體系、有機過氧化物硫化體系、酚醛樹脂硫化體系中的至少一種。
[0014]作為本發明的一種改進，所述抗氧劑為酚類、亞磷酸酯類或含硫酯類中的至少一種。
[0015]作為本發明的一種改進，所述光穩定劑為羥基二苯甲酮類光穩定劑、羥基苯并三唑類光穩定劑、受阻胺類穩定劑、受阻酚類光穩定劑、無機類光穩定劑以及復合型高效光穩定劑中的至少一種；所述加工助劑為低分子酯類、聚硅氧烷類、金屬皂類、硬脂酸復合酯類、酰胺類中的至少一種。
[0016]一種上述的以熱塑性彈性體SEBS為基材的門窗封邊條材料的制備方法，其包括以下步驟:(I)先用SEBS橡膠樹脂充分吸收軟化增塑劑，然后將吸收好軟化增塑劑的SEBS橡膠樹脂、聚烯烴彈性體、三元乙丙橡膠、聚丙烯樹脂、硫化劑體系、抗氧劑、光穩定劑、加工助劑組分按比例充分混勻，獲得混合物；(2)將所述混合物加入長徑比為40:1~48:1、擠出溫度為16(T20(TC、轉速為35(T480rpm的強剪切雙螺桿擠出機中熔融混煉，然后依次經擠出、拉條、風冷、切粒和干燥工序后得到以熱塑性彈性體SEBS為基材的門窗封邊條材料制品O
[0017]本發明的有益效果為:本發明提供的以熱塑性彈性體SEBS為基材的門窗封邊條材料具有無鹵、耐高溫低壓縮變形、耐候、耐低溫、機械性能極佳以及極易擠出加工成型等優點，使用壽命長；本發明提供的制備方法能快速制出具有有無鹵、低高溫壓縮變形、耐候、耐低溫、機械性能極佳以及極易擠出加工成型等優點的以熱塑性彈性體SEBS為基材的門窗封邊條材料制品，該制品可以廣泛應用于高檔建筑門窗封邊條、汽車門窗封邊條等領域，且工藝步驟簡潔，易于實現。
[0018]下面結合實施 例，對本發明進一步說明。
【具體實施方式】
[0019]實施例1，本實施例提供的一種以熱塑性彈性體SEBS為基材的門窗封邊條材料，其由以下質量百分比的原料組成=SEBS橡膠樹脂35 %，軟化增塑劑25 %，聚烯烴彈性體7%，三元乙丙橡膠20 %，聚丙烯樹脂10 %，硫化劑體系I %，抗氧劑0.3 %，光穩定劑0.7%，加工助劑I %。
[0020]所述的SEBS橡膠樹脂為苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物。本實施例中，該SEBS橡膠樹脂選用巴陵石化SEBS YH-604 (星型SEBS、超高分子量約35萬)。
[0021]所述的軟化增塑劑為飽和直鏈環烷烴油、白礦油中的至少一種。本實施例中，該軟化增塑劑選用新疆克拉瑪依石化公司的KDN4006。其它實施例中，該軟化增塑劑可以選用白礦油。
[0022]所述的聚烯烴彈性體為乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、丙烯-乙烯共聚物中的至少一種。本實施例中，該聚烯烴彈性體選用陶氏P0E8150。
[0023]所述的三元乙丙橡膠為第三單體ENB不同含量的EPDM橡膠中的至少一種。本實施例中，該三元乙丙橡膠選用陶氏EPDM4770R (ENB含量5%)。[0024]所述的聚丙烯樹脂為均聚聚丙烯(HPP)、共聚聚丙烯(BPP)、無規共聚聚丙烯(RPP)中的至少一種。本實施例中，該聚丙烯樹脂選用臺化PPK8009。
[0025]所述的硫化劑體系為硫磺硫化體系、有機過氧化物硫化體系、酚醛樹脂硫化體系中的至少一種。本實施例中，該硫化劑體系選用烷基酚醛樹脂硫化體系。
[0026]所述抗氧劑為酚類、亞磷酸酯類或含硫酯類中的至少一種。本實施例中，該抗氧劑選用 Irganoxl076 和 Irgafosl26。其中 Irganoxl076 的質量百分比為 0.15 % , Irgafosl26的質量百分比為0.15 %。
[0027]所述光穩定劑為羥基二苯甲酮類光穩定劑、羥基苯并三唑類光穩定劑、受阻胺類穩定劑、受阻酚類光穩定劑、無機類光穩定劑以及復合型高效光穩定劑中的至少一種；本實施例中，該光穩定劑選用復合型高效光穩定劑TU-8288，該復合型高效光穩定劑TU-8288由東莞市通錦新材料科技有限公司生產，具有強烈的寬帶UV吸收功能，對金屬離子不敏感和抗銅害功能，提高材料熱穩定性功能等。
[0028]所述加工助劑為低分子酯類、聚硅氧烷類、金屬皂類、硬脂酸復合酯類、酰胺類中的至少一種。本實施例中，該加工助劑選用道康寧的硅酮母粒MB50-001。
[0029]一種上述的以熱塑性彈性體SEBS為基材的門窗封邊條材料的制備方法，其包括以下步驟:(I)先用SEBS橡膠樹脂充分吸收軟化增塑劑，然后將吸收好軟化增塑劑的SEBS橡膠樹脂、聚烯烴彈性體、三元乙丙橡膠、聚丙烯樹脂、硫化劑體系、抗氧劑、光穩定劑、加工助劑組分按比例充分混勻，獲得混合物；本實施例中，所述的步驟(1)在高速混料機中進行。(2)將所述混合物加入長徑比為40: 48:1、擠出溫度為16(T200°C、轉速為35(T480rpm的強剪切雙螺桿擠出機中熔融混煉，然后依次經擠出、拉條、風冷、切粒和干燥工序后得到以熱塑性彈性體SEBS為基材的門窗封邊條材料制品。
[0030]本實施例中，優選的，通過喂料器將所述混合物送入強剪切雙螺桿擠出機，其中，該強剪切雙螺桿擠出機的長徑比為48:1，螺桿各段溫度分別為:160°C、17(TC、18(rC、190O、190O、190O、190O、190O、180O、180O、180O、機頭溫度 180O，轉速為 420rpm。[0031 ] 實施例2，本實施例提供的一種以熱塑性彈性體SEBS為基材的門窗封邊條材料及其制備方法，其與實施例1基本相同，區別點在于，其由以下質量百分比的原料組成=SEBS橡膠樹脂35 %，軟化增塑劑22 %，聚烯烴彈性體6 %，三元乙丙橡膠20 %，聚丙烯樹脂14%，硫化劑體系I %，抗氧劑0.3%，光穩定劑0.7%，加工助劑I %。
[0032]實施例3，本實施例提供的一種以熱塑性彈性體SEBS為基材的門窗封邊條材料及其制備方法，其與實施例1基本相同，區別點在于，其由以下質量百分比的原料組成=SEBS橡膠樹脂34 %，軟化增塑劑20 %，聚烯烴彈性體5 %，三元乙丙橡膠20 %，聚丙烯樹脂18%，硫化劑體系I %，抗氧劑0.3%，光穩定劑0.7%，加工助劑I %。
[0033] 實施例4，本實施例提供的一種以熱塑性彈性體SEBS為基材的門窗封邊條材料及其制備方法，其與實施例1基本相同，區別點在于，其由以下質量百分比的原料組成=SEBS橡膠樹脂20 %，軟化增塑劑40 %，聚烯烴彈性體15 %，三元乙丙橡膠5 %，聚丙烯樹脂14.8%，硫化劑體系0.2 %，抗氧劑I %，光穩定劑I %，加工助劑3 %。其中抗氧劑可以為亞磷酸酯類。
[0034]實施例5，本實施例提供的一種以熱塑性彈性體SEBS為基材的門窗封邊條材料及其制備方法，其與實施例1基本相同，區別點在于，其由以下質量百分比的原料組成=SEBS橡膠樹脂50 %，軟化增塑劑10 %，聚烯烴彈性體12 %，三元乙丙橡膠15 %，聚丙烯樹脂11%，硫化劑體系1.7 %，抗氧劑0.1 %，光穩定劑0.1 %，加工助劑0.1 %。其中抗氧劑可以為含硫酷類。
[0035]實施例6，本實施例提供的一種以熱塑性彈性體SEBS為基材的門窗封邊條材料及其制備方法，其與實施例1基本相同，區別點在于，SEBS橡膠樹脂50 %，軟化增塑劑10 %，聚烯烴彈性體12 %，三元乙丙橡膠15 %，聚丙烯樹脂11%，硫化劑體系1.7%，抗氧劑0.1%，光穩定劑0.1 %，加工助劑0.1 %。其中抗氧劑可以為酚類。
[0036]上述實施例僅為本發明較好的實施方式，本發明不能--列舉出全部的實施方
式，凡采用上述實施例之一的技術方案，或根據上述實施例所做的等同變化，均在本發明保護范圍內。
[0037]下面以對實施例1、實施例2和實施例3的以熱塑性彈性體SEBS為基材的門窗封邊條材料制品進行物理性能測試為例，具體參見表1。
[0038]表1。
【權利要求】
1.一種以熱塑性彈性體SEBS為基材的門窗封邊條材料，其特征在于，其由以下質量百分比的原料組成: SEBS橡膠樹脂20~50 %， 軟化增塑劑10~40 %， 聚烯烴彈性體5~15 %， 三元乙丙橡膠5~25%， 聚丙烯樹脂10~30 %， 硫化劑體系0.2~3 %， 抗氧劑0.1~I %， 光穩定劑0.1~I % , 加工助劑0.1~3 %。
2.根據權利要求1所述的以熱塑性彈性體SEBS為基材的門窗封邊條材料，其特征在于:所述的SEBS橡膠樹脂為苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物。
3.根據權利要求1所述的以熱塑性彈性體SEBS為基材的門窗封邊條材料，其特征在于:所述的軟化增塑劑為飽和直鏈環烷烴油、白礦油中的至少一種。
4.根據權利要求1所述的以熱塑性彈性體SEBS為基材的門窗封邊條材料，其特征在于:所述的聚烯烴彈性體為乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、丙烯-乙烯共聚物中的至少一種。
5.根據權利要求1所述的以熱塑性彈性體SEBS為基材的門窗封邊條材料，其特征在于:所述的三元乙丙橡膠為第三單體ENB不同含量的EPDM橡膠中的至少一種。
6.根據權利要求1所述的以熱塑性彈性體SEBS為基材的門窗封邊條材料，其特征在于:所述的聚丙烯樹脂為均聚聚丙烯、共聚聚丙烯、無規共聚聚丙烯中的至少一種。
7.根據權利要求1所述的以熱塑性彈性體SEBS為基材的門窗封邊條材料，其特征在于:所述的硫化劑體系為硫磺硫化體系、有機過氧化物硫化體系、酚醛樹脂硫化體系中的至少一種。
8.根據權利要求1所述的以熱塑性彈性體SEBS為基材的門窗封邊條材料，其特征在于:所述抗氧劑為酚類、亞磷酸酯類或含硫酯類中的至少一種。
9.根據權利要求1所述的以熱塑性彈性體SEBS為基材的門窗封邊條材料，其特征在于:所述光穩定劑為羥基二苯甲酮類光穩定劑、羥基苯并三唑類光穩定劑、受阻胺類穩定劑、受阻酚類光穩定劑、無機類光穩定劑以及復合型高效光穩定劑中的至少一種；所述加工助劑為低分子酯類、聚硅氧烷類、金屬皂類、硬脂酸復合酯類、酰胺類中的至少一種。
10.一種權利要求1~9中任一所述的以熱塑性彈性體SEBS為基材的門窗封邊條材料的制備方法，其特征在于:其包括以下步驟: (1)先用SEBS橡膠樹脂充分吸收軟化增塑劑，然后將吸收好軟化增塑劑的SEBS橡膠樹月旨、聚烯烴彈性體、三元乙丙橡膠、聚丙烯樹脂、硫化劑體系、抗氧劑、光穩定劑、加工助劑組分按比例充分混勻，獲得混合物； (2)將所述混合物加入長徑比為40:48:1、擠出溫度為16(T200°C、轉速為35(T480rpm的強剪切雙螺桿擠出機中熔融混煉，然后依次經擠出、拉條、風冷、切粒和干燥工序后得到以熱塑性彈性體SEBS為基材的門窗封邊條材料制品。
【文檔編號】C08L53/02GK103740030SQ201310659863
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月10日 優先權日:2013年12月10日
【發明者】李俊忠, 汪品洋, 尤明, 孟琦峰 申請人:東莞市技塑塑膠科技有限公司