一種在中段添加復合促進劑合成纖維級聚苯硫醚的方法
【專利摘要】本發明公開了一種在中段添加復合促進劑合成纖維級聚苯硫醚的方法，該方法以對二氯苯和多水硫化鈉為反應原料經過縮聚合成聚苯硫醚，在反應的中段添加復合促進劑，所述復合促進劑為氯化鋰、對二氯苯、三氯代苯和/或間二氯苯、N－甲基吡咯烷酮四種組分混合而成。與現有技術相比，本發明的方法工藝簡單，生產成本低，合成的聚苯硫醚分子量高，產品的品相好，質量優良。
【專利說明】一種在中段添加復合促進劑合成纖維級聚苯硫醚的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及高分子材料【技術領域】，具體涉及一種在中段添加復合促進劑合成纖維級聚苯硫醚的方法。
【背景技術】
[0002]聚苯硫醚是一種高分子新材料，其英文縮寫為PPS。PPS具有優良的耐熱性、阻燃性、耐腐蝕性以及均衡的力學和電學性能而在電子、汽車、機械及化工領域均有廣泛的應用。
[0003]目前，國內外普通使用的較為成熟的聚苯硫醚的合成方法一般都是以對二氯苯和
含水硫化鈉為反應原料，經過脫水、縮聚等步驟合成聚苯硫醚，反應的方程式如下:
[0004]
【權利要求】
1.一種在中段添加復合促進劑合成纖維級聚苯硫醚的方法，該方法以對二氯苯和多水硫化鈉為反應原料經過縮聚合成聚苯硫醚，其特征在于:在反應的中段添加復合促進劑，所述復合促進劑包括A)、B)、C)三種組分，所述A)組分為對二氯苯，所述B)組分為三氯代苯和/或間二氯苯，所述C)組分為N -甲基吡咯烷酮。
2.如權利要求1所述的中段添加復合促進劑合成纖維級聚苯硫醚的方法，其特征在于:復合促進劑中A)、B)、C)三種組分的重量比為(0.8~12): (0.5~5): (100~300)。
3.如權利要求1所述的中段添加復合促進劑合成纖維級聚苯硫醚的方法，其特征在于:所述復合促進劑還包括D)組分，所述D)組分為氯化鋰。
4.如權利要求3所述的在中段添加復合促進劑合成纖維級聚苯硫醚的方法，其特征在于:復合促進劑中A)、B)、C)、D)四種組分的重量比為(0.8~12): (0.5~5): (100~300):(O ~15)。
5.如權利要求1至4任意一項所述的在中段添加復合促進劑合成纖維級聚苯硫醚的方法，其特征在于:復合促進劑的用量為總原輔料量的0.2~12.5%。
6.如權利要求1至4任意一項所述的在中段添加復合促進劑合成纖維級聚苯硫醚的方法，其特征在于:復合促進劑是采用壓差法投入反應釜中。
7.如權利要求6所述的在中段添加復合促進劑合成纖維級聚苯硫醚的方法，其特征在于:反應釜內的壓力為0.2~1.2mpa。
8.如權利要求1所述的在中段添加復合促進劑合成纖維級聚苯硫醚的方法，其特征在于:以對二氯苯和多水硫化鈉為反應原料經過縮聚合成聚苯硫醚的過程分低溫段、中溫段、高溫段進行聚合反應，低溫段的反應溫度為150~230°C，中溫段的反應溫度為231~240°C，高溫段的反應溫度為241~280°C，所述復合促進劑是在中溫段投入。
9.如權利要求8所述的在中段添加復合促進劑合成纖維級聚苯硫醚的方法，其特征在于:在低溫段，多水硫化鈉先在溶劑及催化劑的作用下脫水，然后充入氮氣再與對二氯苯在密閉的環境中反應。
10.如權利要求9所述的在中段添加復合促進劑合成纖維級聚苯硫醚的方法，其特征在于:所述溶劑為N —甲基吡咯烷酮，所述催化劑為氯化鋰。
【文檔編號】C08G75/02GK103601887SQ201310589924
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年11月20日 優先權日:2013年11月20日
【發明者】楊偉明, 周鴻文, 張德明, 葉維雪 申請人:珠海長先化學科技有限公司