一種改性聚乙酸乙烯酯乳液及其制造工藝的制作方法
【專利摘要】本發明實施例公開了一種改性聚乙酸乙烯酯乳液，按質量比包括以下組分：乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、過硫酸鉀、硫酸、甲醛、磷酸三丁酯、聚氯乙烯、氫氧化鈣、烷基苯磺酸鈉、脫離子水。本發明通過將聚乙烯醇與醛類縮合進行改性后再用作保護膠體及乳化劑，從而改善反應的乳化性能，提高聚乙酸乙烯酯乳液的抗凍性及耐水性。
【專利說明】一種改性聚乙酸乙烯酯乳液及其制造工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及膠粘劑領域，尤其涉及一種改性聚乙酸乙烯酯乳液及其制造工藝。
【背景技術】
[0002]聚乙酸乙烯酯(PVAc)乳液俗稱白乳膠，1929年問世，1937年進行工業生產。自1980年以來，我國聚乙酸乙烯酯乳液工業發展迅速，近年銷售量僅次于脲醛樹脂，居第二位。聚乙酸乙烯酯乳液廣泛應用于木材加工、家具組裝、建筑裝潢、織物粘接、印刷裝訂等領域中多孔性材料的粘接等，是一種用途廣泛的乳液型膠粘材料。
[0003]在乙酸乙烯酯乳液聚合中，聚乙烯醇兼有保護膠體及乳化劑雙重作用，聚乙烯醇的聚合度對產品粘度有較大影響。由于聚乙烯醇的耐水性差，聚乙酸乙烯酯呈線狀分子結構，軟化點低。因此乳液存在著耐水性及耐熱性差的缺點，限制其使用。
【發明內容】
[0004]本發明實施例所要解決的技術問題在于，提供一種改性聚乙酸乙烯酯乳液，按質量比包括以下組分:
乙酸乙烯酯 65-70 聚乙烯醇 6.0 過硫酸鉀 0.15-0.30 硫酸(30%) 適量 甲醛(38%) 1.0 磷酸三丁酯 1.0-1.5 聚氯乙烯 5.0-7.0 氫氧化鈣適量 烷基苯磺酸鈉 0.4-0.6 脫離子水 100-120。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明實施例提供了一種制造所述改性聚乙酸乙烯酯乳液的工藝，包括以下步驟:
51.在攪拌釜中加入60份脫離子水和8份聚乙烯醇，在攪拌下升溫至90°C，保溫30分鐘，使聚乙烯醇全部溶解；
52.將反應物降溫至80°C，在攪拌下加入適量硫酸，調節ph值為2-3，攪拌20分鐘；
53.加入甲醛，在80-90°C下反應約1.5小時，適當減壓，在負壓下脫水約5分鐘；
54.將反應物冷卻到40-50°C，加入適量的氫氧化鈣，使ph值達到7.0-7.5，攪拌20分鐘后，過濾出料待用；
55.在反應釜中加入由步驟4制得的保護膠體25份及烷基苯磺酸鈉0.3份、脫離子水50份及全部磷酸三丁酯，使各物料混勻后加入乙酸乙烯酯單體8份及過硫酸鉀0.15份，升溫至80°C，滴加乙酸乙烯酯，同時加完過硫酸鉀溶液；S6.以上物料加完后，升溫至90-95°C，保溫30分鐘，使剩余單體反應結束。然后，冷卻到45-50°C，加入聚氯乙烯，攪勻后過濾出料。
[0006]實施本發明，具有如下有益效果:
本發明通過將聚乙烯醇與醛類縮合進行改性后再用作保護膠體及乳化劑，從而改善反應的乳化性能，提高聚乙酸乙烯酯乳液的抗凍性及耐水性。
【具體實施方式】 [0007]為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將對本發明作進一步地詳細描述。
實施例
[0008]乙酸乙烯酯 65_70 聚乙烯醇6.0
過硫酸鉀0.15-0.30
硫酸(30%) 適量 甲醛(38%)1.0
磷酸三丁酯 1.0-1.5 聚氯乙烯5.0-7.0
氫氧化鈣適量
烷基苯磺酸鈉 0.4-0.6 脫離子水100-120。
[0009]在攪拌釜中加入60份脫離子水和8份聚乙烯醇，在攪拌下升溫至90°C，保溫30分鐘，使聚乙烯醇全部溶解；
將反應物降溫至80°C，在攪拌下加入適量硫酸，調節ph值為2-3，攪拌20分鐘；
加入甲醛，在80-90°C下反應約1.5小時，適當減壓，在負壓下脫水約5分鐘；
將反應物冷卻到40-50°C，加入適量的氫氧化鈣，使ph值達到7.0-7.5，攪拌20分鐘后，過濾出料待用；
在反應釜中加入由上述制得的保護膠體25份及烷基苯磺酸鈉0.3份、脫離子水50份及全部磷酸三丁酯，使各物料混勻后加入乙酸乙烯酯單體8份及過硫酸鉀0.15份，升溫至80°C，滴加乙酸乙烯酯，同時加完過硫酸鉀溶液；
以上物料加完后，升溫至90-95°C，保溫30分鐘，使剩余單體反應結束。然后，冷卻到45-50 0C，加入聚氯乙烯，攪勻后過濾出料。
[0010]以上所揭露的僅為本發明一種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本發明之權利范圍，因此依本發明權利要求所作的等同變化，仍屬本發明所涵蓋的范圍。
【權利要求】
1.一種改性聚乙酸乙烯酯乳液，其特征在于，按質量比包括以下組分: 乙酸乙烯酯 65-70 聚乙烯醇 6.0 過硫酸鉀 0.15-0.30 硫酸(30%) 適量 甲醛(38%) 1.0 磷酸三丁酯 1.0-1.5 聚氯乙烯 5.0-7.0 氫氧化鈣適量 烷基苯磺酸鈉 0.4-0.6 脫離子水 100-120。
2.一種制造權利要求1所述改性聚乙酸乙烯酯乳液的工藝，其特征在于，包括以下步驟: S1.在攪拌釜中加入60份脫離子水和8份聚乙烯醇，在攪拌下升溫至90°C，保溫30分鐘，使聚乙烯醇全部溶解； S2.將反應物降溫至80°C，在攪拌下加入適量硫酸，調節ph值為2-3，攪拌20分鐘； S3.加入甲醛，在80-90°C下反應約1.5小時，適當減壓，在負壓下脫水約5分鐘； S4.將反應物冷卻到40-50°C，加入適量的氫氧化鈣，使ph值達到7.0-7.5，攪拌20分鐘后，過濾出料待用； S5.在反應釜中加入由步驟4制得的保護膠體25份及烷基苯磺酸鈉0.3份、脫離子水50份及全部磷酸三丁酯，使各物料混勻后加入乙酸乙烯酯單體8份及過硫酸鉀0.15份，升溫至80°C，滴加乙酸乙烯酯，同時加完過硫酸鉀溶液； S6.以上物料加完后，升溫至90-95°C，保溫30分鐘，使剩余單體反應結束，然后冷卻到45-50 0C，加入聚氯乙烯，攪勻后過濾出料。
【文檔編號】C08F8/28GK103540274SQ201310500666
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月23日 優先權日:2013年10月23日
【發明者】林賢文 申請人:林賢文