一種異形板用高強度環保膠粘劑的配方及制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種異形板用高強度環保膠粘劑的配方及制備方法，屬于異形板用膠粘劑【技術領域】，采用的如下的（份）配比：39%的甲醛300-360份，98%的尿素150-180份，穩定劑15-20份,固化劑3-5份,高強度膠300-360份；對比傳統的異形板的膠粘劑，本發明在配方中增加了高強度膠代替一部分原料中的甲醛，且在制備過程中，在調整釜內的溫度和pH值后，分段加入高強度與以甲醛為主要原料的膠進行融合，從而在降低了原料中甲醛的含量，及降低在成品中流離甲醛含量，從而降低成品危害的同時，增加了高強度膠，從而增加了制成的膠粘劑的強度，滿足了異形板的需求。
【專利說明】一種異形板用高強度環保膠粘劑的配方及制備方法
【技術領域】
[0001]本發明及異形板用高強度環保膠粘劑的配方及制備方法，屬于異形板用膠粘劑【技術領域】。
【背景技術】
[0002]隨著木材行業迅速的發展，延伸出來許多的木材產品，如膠合板和素板等。除了上述常規的正立方形木材產品外，為了滿足更多行業和地點的客觀需求，出現了許多非正立方體的的多邊形木材產品，統稱為異形板。
[0003]目前，在國內外的異形板生產廠家中，異形板由于結構不規則，承壓不均勻，往往對膠粘劑的強度有較高的要求。然而現有的異形板膠粘劑與其他的木材制品一樣，多使用常規的膠粘劑用于膠合，如脲醛樹脂膠粘劑和酚醛樹脂膠粘劑等。在上述的膠粘劑中，一般使用甲醛為主要原料，為了降低成品中流離甲醛對人們的危害，往往會在原料中控制甲醛與其他原料之間的摩爾比，以降低成品中流離甲醛的含量。與之矛盾的是，通過實驗證明，甲醛能夠在樹脂溶液貯存過程中不斷的補充生成羥甲基所需的原料，因此制成的樹脂溶液中甲醛含量的多少也直接影響膠合強度的大小，因而，控制了甲醛的含量，雖然能夠在一定程度上降低危害，但是卻影響了其強度，無法滿足異形板的需求。綜上所述，現有的異形板用膠粘劑的生產行業中，在保證環保的同時，增加異形板膠粘劑的膠合強度，是其行業發展的重要方向之一。
【發明內容】
[0004]針對上述現有技術存在的問題，本發明提供了一種異形板用高強度環保膠粘劑的配方及制備方法，在原料中使用高強度膠代替一部分甲醛的含量，在降低成品中流離甲醛含量的同時，確保其強度，滿足異形板的需求。
[0005]為了實現上述目的，本發明中的異形板用高強度環保膠粘劑采用的如下的(份)配比:39%的甲醛300-360份，98%的尿素150-180份，穩定劑15-20份，固化劑3-5份，高強度膠300-360份；其中，高強度膠為ABS膠，TS802膠或兩者的混合。
[0006]2.一種異形板用高強度環保膠粘劑的制備方法如下:
1)將300-360份的37%的甲醛加入到反應釜中，隨后調整釜內的pH值至7.5-8.5后，打開攪拌器，加入少量的水；
2)當反應釜中反應液攪拌均勻后，關閉攪拌器，加入75-90份的98%的尿素，同時加入15-20份的穩定劑后，調整反應釜中的溫度至90°C，并保溫1-1.5小時；
3)保溫結束后，加入3-5份的固化劑，繼續進行反應；當反應液粘度通過取樣檢測達到20S-30S后，立即加入75-90份的98%的尿素反應5分鐘，并將反應釜中的溫度降到65°C后，繼續保溫30分鐘；隨后將反應釜中的溫度降至40°C，PH值控制在7.0-7.5之間后，停機放料；
4)待反應釜中的反應液表面穩定后，將釜內溫度升至150-180°C，加入150-180份的高強度膠后，保持20-30min后，將釜內的pH值至6.5-7.0后，再加入150-180份的高強度膠，保持20-30min后，將溫度降低至常溫進行冷卻；
5)釜內的反應液完全冷卻后取出，放置倉庫進行庫存，庫存時間10-15天。
[0007]在步驟3)中，保溫結束后，加入3-5份的固化劑，繼續進行反應；當反應液粘度通過取樣檢測達到20S-30S后，立即加入75-90份的98%的尿素反應5分鐘，并將反應釜中的溫度降到65°C后，繼續保溫30分鐘；隨后將反應釜中的溫度降至40°C，PH值控制在7.0-7.5之間后，停機放料，同時加入50-100份的水；
在步驟4)中，待反應釜中的反應液表面穩定后，將釜內溫度升至150-180°C，加入100-120份的高強度膠后；保持10-15min后，將釜內的pH值至6.5-7.0后，再加入100-120份的高強度膠；保持10-15min后，再次調整釜內的pH值至6.5-7.0后，再加入100-120份的高強度膠，保持10-15min后，將溫度降低至常溫進行冷卻。
[0008]對比傳統的異形板的膠粘劑，本發明在配方中增加了高強度膠代替一部分原料中的甲醛，且在制備過程中，在調整釜內的溫度和pH值后，分段加入高強度與以甲醛為主要原料的膠進行融合，從而在降低了原料中甲醛的含量，及降低在成品中流離甲醛含量，從而降低成品危害的同時，增加了高強度膠，從而增加了制成的膠粘劑的強度，滿足了異形板的需求。
【具體實施方式】
[0009]下面結合實施例對發明作進一步說明。
[0010]本發明提出了一種異形板用高強度膠的配方及制備方法，其配方本發明中的異形板用高強度環保膠粘劑采用的如下的(份)配比:39%的甲醛300-360份，98%的尿素150-180份，穩定劑15-20份，固化劑3`_5份，高強度膠300-360份；其中，高強度膠為ABS膠，TS802膠或兩者的混合。
[0011]上述異形板用高強度環保膠粘劑的制備方法如下:
1)將300-360份的37%的甲醛加入到反應釜中，隨后調整釜內的pH值至7.5-8.5后，打開攪拌器，加入少量的水；
2)當反應釜中反應液攪拌均勻后，關閉攪拌器，加入75-90份的98%的尿素，同時加入15-20份的穩定劑后，調整反應釜中的溫度至90°C，并保溫1-1.5小時；
3)保溫結束后，加入3-5份的固化劑，繼續進行反應；當反應液粘度通過取樣檢測達到20S-30S后，立即加入75-90份的98%的尿素反應5分鐘，并將反應釜中的溫度降到65°C后，繼續保溫30分鐘；隨后將反應釜中的溫度降至40°C，PH值控制在7.0-7.5之間后，停機放料；
4)待反應釜中的反應液表面穩定后，將釜內溫度升至150-180°C，加入150-180份的高強度膠后，保持20-30min后，將釜內的pH值至6.5-7.0后，再加入150-180份的高強度膠，保持20-30min后，將溫度降低至常溫進行冷卻；
5)釜內的反應液完全冷卻后取出，放置倉庫進行庫存，庫存時間10-15天。
[0012]作為本發明進一步的改進，在步驟3)中，保溫結束后，加入3-5份的固化劑，繼續進行反應；當反應液粘度通過取樣檢測達到20S-30S后，立即加入75-90份的98%的尿素反應5分鐘，并將反應釜中的溫度降到65°C后，繼續保溫30分鐘；隨后將反應釜中的溫度降至40°C，PH值控制在7.0-7.5之間后，停機放料，同時加入50-100份的水，從對對此時的反
應液進行稀釋，增加與高強度膠之間的融合度。[0013]作為本發明進一步的改進，在步驟4)中，待反應釜中的反應液表面穩定后，將釜內溫度升至150-180°C，加入100-120份的高強度膠后；保持10_15min后，將釜內的pH值至6.5-7.0后，再加入100-120份的高強度膠；保持10_15min后，再次調整釜內的pH值至
6.5-7.0后，再加入100-120份的高強度膠，保持10_15min后，將溫度降低至常溫進行冷卻。增加分段加入的步驟，從而進一步提高了反應液與高強度膠之間的融合度。
[0014]實施例1:
1)將300份的37%的甲醛加入到反應釜中，隨后調整釜內的pH值至7.5-8.5后，打開攪拌器，加入少量的水；
2)當反應釜中反應液攪拌均勻后，關閉攪拌器，加入75份的98%的尿素，同時加入15-20份的穩定劑后，調整反應釜中的溫度至90°C，并保溫I小時；
3)保溫結束后，加入3份的固化劑，繼續進行反應；當反應液粘度通過取樣檢測達到20S-30S后，立即加入75份的98%的尿素反應5分鐘，并將反應釜中的溫度降到65°C后，繼續保溫30分鐘；隨后將反應釜中的溫度降至40°C，PH值控制在7.0之間后，停機放料；
4)待反應釜中的反應液表面穩定后，將釜內溫度升至150°C，加入150份的高強度膠后，保持20min后，將釜內的pH值至6.5后，再加入150份的高強度膠，保持20in后，將溫度降低至常溫進行冷卻；
5 )釜內的反應液完全冷卻后取出，放置倉庫進行庫存，庫存時間IO天。
[0015]實施例2:
1)將360份的37%的甲醛加入到反應釜中，隨后調整釜內的pH值至7.5-8.5后，打開攪拌器，加入少量的水；
2)當反應釜中反應液攪拌均勻后，關閉攪拌器，加入75份的98%的尿素，同時加入15-20份的穩定劑后，調整反應釜中的溫度至90°C，并保溫I小時；
3)保溫結束后，加入3份的固化劑，繼續進行反應；當反應液粘度通過取樣檢測達到20S-30S后，立即加入75份的98%的尿素反應5分鐘，并將反應釜中的溫度降到65°C后，繼續保溫30分鐘；隨后將反應釜中的溫度降至40°C，PH值控制在7.0之間后，停機放料；
4)待反應釜中的反應液表面穩定后，將釜內溫度升至150°C，加入180份的高強度膠后，保持20min后，將釜內的pH值至6.5后，再加入180份的高強度膠，保持20in后，將溫度降低至常溫進行冷卻；
5 )釜內的反應液完全冷卻后取出，放置倉庫進行庫存，庫存時間IO天。
[0016]實施例3:
1)將360份的37%的甲醛加入到反應釜中，隨后調整釜內的pH值至7.5后，打開攪拌器，加入少量的水；
2)當反應釜中反應液攪拌均勻后，關閉攪拌器，加入75份的98%的尿素，同時加入15-20份的穩定劑后，調整反應釜中的溫度至90°C，并保溫I小時；
3)保溫結束后，加入3份的固化劑，繼續進行反應；當反應液粘度通過取樣檢測達到20S-30S后，立即加入75份的98%的尿素反應5分鐘，并將反應釜中的溫度降到65°C后，繼續保溫30分鐘；隨后將反應釜中的溫度降至40°C，PH值控制在7.0之間后，停機放料，加入100份的水進行稀釋；
4)待反應釜中的反應液表面穩定后，將釜內溫度升至150°C，加入180份的高強度膠后，保持20min后，將釜內的pH值至6.5后，再加入180份的高強度膠，保持20in后，將溫度降低至常溫進行冷卻；
5 )釜內的反應液完全冷卻后取出，放置倉庫進行庫存，庫存時間IO天。
[0017]實施例4:
1)將360份的37%的甲醛加入到反應釜中，隨后調整釜內的pH值至7.5后，打開攪拌器，加入少量的水；
2)當反應釜中反應液攪拌均勻后，關閉攪拌器，加入75份的98%的尿素，同時加入15-20份的穩定劑后，調整反應釜中的溫度至90°C，并保溫I小時；
3)保溫結束后，加入3份的固化劑，繼續進行反應；當反應液粘度通過取樣檢測達到20S-30S后，立即加入75份的98%的尿素反應5分鐘，并將反應釜中的溫度降到65°C后，繼續保溫30分鐘；隨后將反應釜中的溫度降至40°C，PH值控制在7.0之間后，停機放料，加入100份的水進行稀釋；
4)待反應釜中的反應液表面穩定后，將釜內溫度升至150-180°C，加入100-120份的高強度膠后；保持10-15min后，將釜內的pH值至6.5-7.0后，再加入100-120份的高強度膠；保持10-15min后，再次調整釜內的pH值至6.5-7.0后，再加入100-120份的高強度膠，保持10-15min后，將溫度降低至常溫進行冷卻；
5 )釜內的反應液完全冷卻后取出，放置倉庫進行庫存，庫存時間IO天。
[0018]上述實施例生產出的膠粘劑`的強度介于甲醛制成的膠與高強度膠的強度之間，強度為1.8-1.2Mpa，高于傳統異形板用膠的強度，游離甲醛含量< 0.05%，低于傳統異形板用膠的含量，且用此膠制成的異形板的強度，遠超于其使用的標準。
[0019]綜上所述，比傳統的異形板的膠粘劑，本發明在配方中增加了高強度膠代替一部分原料中的甲醛，且在制備過程中，在調整釜內的溫度和pH值后，分段加入高強度與以甲醛為主要原料的膠進行融合，從而在降低了原料中甲醛的含量，及降低在成品中流離甲醛含量，從而降低成品危害的同時，增加了高強度膠，從而增加了制成的膠粘劑的強度，滿足了異形板的需求。
【權利要求】
1.一種異形板用高強度環保膠粘劑的配方，采用的如下的(份)配比:39%的甲醛300-360份，98%的尿素150-180份，穩定劑15-20份，固化劑3_5份，高強度膠300-360份；其中，高強度膠為ABS膠，TS802膠或兩者的混合。
2.一種異形板用高強度環保膠粘劑的制備方法如下: 1)將300-360份的37%的甲醛加入到反應釜中，隨后調整釜內的pH值至7.5-8.5后，打開攪拌器，加入少量的水； 2)當反應釜中反應液攪拌均勻后，關閉攪拌器，加入75-90份的98%的尿素，同時加入15-20份的穩定劑后，調整反應釜中的溫度至90°C，并保溫1-1.5小時； 3)保溫結束后，加入3-5份的固化劑，繼續進行反應；當反應液粘度通過取樣檢測達到20S-30S后，立即加入75-90份的98%的尿素反應5分鐘，并將反應釜中的溫度降到65°C后，繼續保溫30分鐘；隨后將反應釜中的溫度降至40°C，PH值控制在7.0-7.5之間后，停機放料； 4)待反應釜中的反應液表面穩定后，將釜內溫度升至150-180°C，加入150-180份的高強度膠后，保持20-30min后，將釜內的pH值至6.5-7.0后，再加入150-180份的高強度膠，保持20-30min后，將溫度降低至常溫進行冷卻； 5)釜內的反應液完全冷卻后取出，放置倉庫進行庫存，庫存時間10-15天。
3.根據權利要求2所述的一種異形板用高強度環保膠粘劑的制備方法，在步驟3)中，保溫結束后，加入3-5份的固化劑，繼續進行反應；當反應液粘度通過取樣檢測達到20S-30S后，立即加入75-90份的98%的尿素反應5分鐘，并將反應釜中的溫度降到65°C后，繼續保溫30分鐘；隨后將反.應釜中的溫度降至40°C，PH值控制在7.0-7.5之間后，停機放料，同時加入50-100份的水； 根據權利要求2所述的一種異形板用高強度環保膠粘劑的制備方法，在步驟4)中，待反應釜中的反應液表面穩定后，將釜內溫度升至150-180°C，加入100-120份的高強度膠后；保持10-15min后，將釜內的pH值至6.5-7.0后，再加入100-120份的高強度膠；保持10-15min后，再次調整釜內的pH值至6.5-7.0后，再加入100-120份的高強度膠，保持10-15min后，將溫度降低至常溫進行冷卻。
【文檔編號】C08G12/12GK103468184SQ201310444439
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月27日 優先權日:2013年9月27日
【發明者】張偉, 張琨, 秦吉田, 張彤, 安靜 申請人:徐州安聯木業有限公司