一種高耐腐蝕的新型橡膠密封材料的制備方法
【專利摘要】一種高耐腐蝕的新型橡膠密封材料的制備方法，在防老化劑硬酸脂中添加高耐腐蝕性的4.4’-雙(α.α-二甲基芐基)二苯胺作為抗氧劑，經混煉后，加入炭黑，碳酸鈣，聚乙二醇，聚乙烯蠟密煉，加入二甲基二硫代氨基甲酸鋅以及硫化劑硫磺和阻燃劑聚磷銨脂，在55~70℃下開煉至斷面均勻，在硫化機上170~185℃硫化8~10分鐘得到產品。其效果是：由于抗氧劑4.4’-雙(α.α-二甲基芐基)二苯胺具有高度耐蝕性，適用于各種對膠料有腐蝕的環境，因此添加了抗氧劑4.4’-雙(α.α-二甲基芐基)二苯胺的新型橡膠密封材料耐蝕性能大大提高了。
【專利說明】一種高耐腐蝕的新型橡膠密封材料的制備方法
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明涉及橡膠密封材料領域，應用于橡膠密封材料的耐蝕性特點上。
【背景技術】
[0003]目前采用乙丙膠為基本生膠原料制備的橡膠，由于乙丙橡膠缺乏極性，不飽和度低，因而對各種極性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、制冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性；但在脂屬和芳屬溶劑(如汽油、苯等)及礦物油中穩定性較差。在濃酸長期作用下性能也要下降。而橡膠密封材料接觸各種環境，因此橡膠密封材料的耐蝕性能不夠兀吾。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是:提供一種高耐腐蝕的橡膠密封材料的制備方法，使的密封材料適用于各種環境尤其是在脂屬和芳屬溶劑(如汽油、苯等)及礦物油，濃酸環境中都適用。
[0005]為達到上述目的所采取的技術方案是:
一種高耐腐蝕的新型橡膠密封材料的制備方法，在防老化劑中添加高耐腐蝕性的4.4’ -雙(α.α-二甲基芐基)二苯胺作為抗氧劑，原料重量份為:乙丙膠9KG，炭黑10?13KG，碳酸鈣3?4KG，防老劑氧化鋅0.5?1KG，防老劑硬酸脂0.Γθ.3KG，抗氧劑4.4’-雙(α.α-二甲基芐基)二苯胺0.f 0.2KG，防老劑聚乙二醇0.f 0.3 KG，分散劑聚乙烯蠟
0.15^0.3KG,促進劑二甲基二硫代氨基甲酸鋅0.05、.1KG，硫化劑硫磺0.Γθ.2KG，阻燃劑聚磷銨脂0.15^0.3KG。
[0006]制備過程:將乙丙膠置于密煉機中塑煉6(Γ80秒，然后加入氧化鋅，硬酸脂，4.4’-|(α.α-二甲基芐基)二苯胺，混煉3(Γ40秒，加入炭黑，碳酸鈣，聚乙二醇，聚乙烯蠟密煉6(Γ120秒得到一段膠。溫度控制在12(T14(TC。將一段膠置于開煉機上，加入二甲基二硫代氨基甲酸鋅以及硫化劑硫磺和阻燃劑聚磷銨脂，在55?70°C下開煉至斷面均勻，得到二段膠。將二段膠成型后在硫化機上17(T185°C硫化8?10分鐘得到產品。
[0007]本發明所達到的效果是:由于抗氧劑4.4’-雙(α.α-二甲基芐基)二苯胺具有高度耐蝕性，適用于各種對膠料有腐蝕的環境，因此添加了抗氧劑4.4’-雙(α.α-二甲基芐基)二苯胺的新型橡膠密封材料耐蝕性能大大提高了。
【具體實施方式】
[0008]實施例1:
原料重量比:乙丙膠9KG，炭黑13KG，碳酸鈣3KG，防老劑氧化鋅0.5KG，防老劑硬酸脂0.1KG,抗氧劑4.4’-雙(α.α-二甲基芐基)二苯胺(KY_405)0.2KG，防老劑聚乙二醇(PEG-4000)0.3 KG,分散劑聚乙烯蠟0.3KG，促進劑二甲基二硫代氨基甲酸鋅(PZ)0.1KG，硫化劑硫磺0.2KG，阻燃劑聚磷銨脂0.3KG。
[0009]制備過程:將乙丙膠置于密煉機中塑煉80秒，然后加入氧化鋅，硬酸脂，KY-405,混煉40秒，加入炭黑，碳酸鈣，PEG-4000，聚乙烯蠟密煉120秒得到一段膠。塑煉和混煉溫度控制在140°C。將一段膠置于開煉機上，加入PZ以及硫化劑硫磺和阻燃劑聚磷銨脂，在70°C下開煉至斷面均勻，得到二段膠。將二段膠成型后在硫化機上185°C硫化10分鐘得到女口廣叩ο
[0010]實施例2:
原料重量比:乙丙膠9KG，炭黑10KG，碳酸鈣3KG，防老劑氧化鋅0.5KG，防老劑硬酸脂0.3KG，抗氧劑4.4’ -雙(α.α-二甲基芐基)二苯胺(ΚΥ-405) 0.2KG，防老劑聚乙二醇(PEG-4000) 0.3，分散劑聚乙烯蠟0.3KG,促進劑二甲基二硫代氨基甲酸鋅(PZ) 0.1KG,硫化劑硫磺0.1KG，阻燃劑聚磷銨脂0.15KG。
[0011]制備過程:將乙丙膠置于密煉機中塑煉60秒，然后加入氧化鋅，硬酸脂，ΚΥ-405,混煉3(Γ40秒，加入炭黑，碳酸鈣，PEG-4000，聚乙烯蠟密煉60秒得到一段膠。塑煉和混煉溫度控制在120°C。將一段膠置于開煉機上，加入PZ以及硫化劑硫磺和阻燃劑聚磷銨脂，在55°C下開煉至斷面均勻，得到二段膠。將二段膠成型后在硫化機上170°C硫化8分鐘得到產品。
[0012]實施例3:
原料重量比:乙丙膠9KG，炭黑12KG，碳酸鈣:T4KG，防老劑氧化鋅0.8KG，防老劑硬酸脂0.2KG，抗氧劑4.4’-雙(α.α - 二甲基芐基)二苯胺(ΚΥ-405) 0.15KG，防老劑聚乙二醇(PEG-4000) 0.2，分散劑聚乙烯蠟0.3KG,促進劑二甲基二硫代氨基甲酸鋅(PZ) 0.1KG,硫化劑硫磺0.2KG，阻燃劑聚磷銨脂0.15KG。
[0013]制備過程:將乙丙膠置于密煉機中塑煉70秒，然后加入氧化鋅，硬酸脂，ΚΥ-405,混煉40秒，加入炭黑，碳酸鈣，PEG-4000，聚乙烯蠟密煉120秒得到一段膠。塑煉和混煉溫度控制在120°C。將一段膠置于開煉機上，加入PZ以及硫化劑硫磺和阻燃劑聚磷銨脂，在60°C下開煉至斷面均勻，得到二段膠。將二段膠成型后在硫化機上180°C硫化10分鐘得到女口廣叩ο
[0014]采用乙丙膠為基本生膠原料，與一定量的炭黑，碳酸鈣，防老化劑，抗氧劑KY-405，分散劑，硫化劑，阻燃劑等配合，經過密煉，開煉，硫化工藝制備而成的新型橡膠密封材料，由于抗氧劑KY-405具有高度耐蝕性，適用于各種對膠料有腐蝕的環境，提高了橡膠密封材料的耐蝕性，彌補了乙丙膠只能在醇、酸、堿、氧化劑、制冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性的缺陷，填補了橡膠密封材料也能在脂屬和芳屬溶劑(如汽油、苯等)及礦物油，濃酸環境中耐腐蝕的空白。
[0015]應當說明的是，以上實施例不能被認為用于限定本發明的實施范圍，凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。
【權利要求】
1.一種高耐腐蝕的新型橡膠密封材料的制備方法，其特征是，在防老化劑中添加高耐腐蝕性的4.4’ -雙(α.α-二甲基芐基)二苯胺作為抗氧劑，原料重量份為:乙丙膠9KG，炭黑10?13KG，碳酸鈣3?4KG，防老劑氧化鋅0.5?1KG，防老劑硬酸脂0.Γθ.3KG，抗氧劑4.4’ -雙(α.α-二甲基芐基)二苯胺0.1?0.2KG，防老劑聚乙二醇0.Γθ.3 KG，分散劑聚乙烯蠟0.15^0.3KG,促進劑二甲基二硫代氨基甲酸鋅0.05、.1KG，硫化劑硫磺0.1?0.2KG，阻燃劑聚磷銨脂0.15?0.3KG ； 制備過程:將乙丙膠置于密煉機中塑煉6(Γ80秒，然后加入氧化鋅，硬酸脂，4.4’ -雙(α.α-二甲基芐基)二苯胺，混煉3(Γ40秒，加入炭黑，碳酸鈣，聚乙二醇，聚乙烯蠟密煉6(Γ120秒得到一段膠，溫度控制在12(T140°C，將一段膠置于開煉機上，加入二甲基二硫代氨基甲酸鋅以及硫化劑硫磺和阻燃劑聚磷銨脂，在55?70°C下開煉至斷面均勻，得到二段膠。
2.將二段膠成型后在硫化機上17(Tl85°C硫化8?10分鐘得到產品。
【文檔編號】C08K5/39GK104448579SQ201310440883
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月25日 優先權日:2013年9月25日
【發明者】辛樹林 申請人:天津市濱海新區津平制桶廠