一種改性聚氨酯發泡墻板的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種改性聚氨酯發泡墻板，由聚醚多元醇、活性復合納米凝膠顆粒、納米高嶺土、活性納米二氧化鈦、六鈦酸鉀晶須、異氰酸酯、水、表面活性劑，分散劑，催化劑、泡沫穩定劑混合固化而成，該聚氨酯發泡板,防火阻燃性能提高2.8倍、強度提高1.4倍、耐候性提高2.1倍、紅外線阻隔率達86%、紫外線阻隔率達99%。
【專利說明】一種改性聚氨酯發泡墻板
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種改性聚氨酯發泡墻板及其制造方法。
【背景技術】
[0002]建筑相關能耗已占社會總能耗的48.9%。建筑相關行業在二氧化碳的排放總量中，已高達到70%。高能耗、高污染的建筑材料生產、建筑施工的垃圾、污水、揚塵污染、建筑材料生產的廢氣排放、揚塵污染，特別是耗能巨大的大型公共建筑促使的用電量急劇增加，而發電產生大量的顆粒物是造成中國的“大氣霧霾”和環境嚴重污染的主要根源。其中僅建筑使用能耗所貢獻的溫室氣體排放量，比各種交通工具所有尾氣排放的總合還多出1.5倍，是造成霾的“罪魁禍首”。
[0003]我國與氣候條件相近的發達國家相比差距甚遠，住宅建筑面積單位能耗為他們的3倍。圍護結構傳熱系數:外墻為4-5倍，屋頂為2.5-5.5倍，外窗為1.5-2.5倍，門窗空氣滲透為3-6倍。
在建筑中，墻體圍護結構的傳熱量約為建筑使用能耗的72%.采暖空調約為20%，門窗約占10%。而采暖空調的實際能耗大小，其建筑圍護結構的保溫性能是主要因素。墻體是建筑與大氣直接接觸面積最大的部分，建筑物使用能耗占建筑總能耗的近90%，所以建筑節能特別是墻體圍護結構系統的保溫節能，是節能減排的重中之重。
【發明內容】
[0004]本發明克服了上述現有技術中的不足，涉及一種改性聚氨酯發泡墻板及其制造方法，墻板總厚度在240mm的條件下、傳熱系數達0.06 w/(m2.k)、熱阻高達16.52 Cm2.K/W)的世界領先水平。結合本發明人相關配套技術可實現無垃圾、無揚塵、無污水、無噪音、節能、節水、節地、節材、環保、產業化生產的綠色花園式環保施工。
[0005]改性聚氨酯發泡墻板，由聚醚多元醇、活性復合納米凝膠顆粒、納米高嶺土、活性納米二氧化鈦、六鈦酸鉀晶須、異氰酸酯、水、表面活性劑，分散劑，催化劑、泡沫穩定劑混合固化而成。所述復合改性聚氨酯的各組分質量比為100:10:4:2:4:124:1-4:1-4:0.14:1.8:2。
[0006]制備方法:將上述各組分按其重量份加入反應釜，控制轉速在580rpm下攪拌均勻后，加入異氰酸酯，再將反應釜轉速提高到800 rpm，35度溫度下攪拌I小時即得。密度為38kg/m3，導熱系數為0.014W/ (m.K)，隔音效果為51dB ;閉孔率為大于98%。該制備方法完成的聚氨酯發泡板，防火阻燃性能提高2.8倍、強度提高1.4倍、耐候性提高2.1倍、紅外線阻隔率達86%、紫外線阻隔率達99%。
【具體實施方式】
[0007]改性聚氨酯發泡墻板，由聚醚多元醇、活性復合納米凝膠顆粒、納米高嶺土、活性納米二氧化鈦、六鈦酸鉀晶須、異氰酸酯、水、表面活性劑，分散劑，催化劑、泡沫穩定劑混合固化而成。所述復合改性聚氨酯的各組分質量比為100:10:4:2:4:124:1-4:1-4:0.14:1.8:2。
[0008]制備方法:將上述各組分按其重量份加入反應釜，控制轉速在580rpm下攪拌均勻后，加入異氰酸酯，再將反應釜轉速提高到800 rpm，35度溫度下攪拌I小時即得。密度為38kg/m3，導熱系數為0.014W/ (m.K)，隔音效果為51dB ;閉孔率為大于98%。該制備方法完成的聚氨酯硬泡板，防火阻燃性能提高2.8倍、強度提高1.4倍、耐候性提高2.1倍、紅外線阻隔率達86%、紫外線阻隔率達99%。
[0009]發泡采用多段、多噴嘴同時連續發泡，以保證發泡均勻一致。在發泡過程中，排出了墻板中的氣體。待發泡充實整個面板腔體后，打開模具取出墻板，放入保溫房(35-40°C)內放置60-70min。使得發泡硬化反應完全后，墻板制造全部完成。
[0010]經多次檢測，墻板在240mm厚度下傳熱系數為0.06( m2.k)、熱阻為16.52(m2*K/W)。·
【權利要求】
1.一種改性聚氨酯發泡墻板，其特征在于，由聚醚多元醇、活性復合納米凝膠顆粒、納米高嶺土、活性納米二氧化鈦、六鈦酸鉀晶須、異氰酸酯、水、表面活性劑，分散劑，催化齊U、泡沫穩定劑混合固化而成，所述復合改性聚氨酯的各組分質量比為100:10:4:2:4:124:1-4:1-4:0.14:1.8:2。
2.一種制備如權利要求1所述墻板的方法，其特征在于，將上述各組分按其重量份加入反應釜，控制轉速在580rpm下攪拌均勻后，加入異氰酸酯，再將反應釜轉速提高到800rpm, 35度溫度下攪拌I小時即得。
3.密度為38kg/m3，導熱系數為0.014W/ (m.K)，隔音效果為51dB ;閉孔率為大于98%。`
【文檔編號】C08L75/06GK103436006SQ201310420886
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年9月16日 優先權日:2013年9月16日
【發明者】張一凡 申請人:華建耐爾特（北京）低碳科技有限公司, 譚江昕