一種高強度型橡膠護套的配方的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種高強度型橡膠護套的配方，該配方包括乙烯基硅橡膠、過氧化乙烷、二氧化硅、三氧化二鐵、硅氮烷，所述各組分所占質量百分比如下：乙烯基硅橡膠58%～70%、過氧化乙烷0.5%～1%、二氧化硅20%～32%、三氧化二鐵3%～7%、硅氮烷2%～5%。本發明具有抗拉強度好、成本低廉、易于成型等優點。
【專利說明】一種高強度型橡膠護套的配方
【技術領域】
[0001]本發明涉及橡膠材料【技術領域】，具體說是一種高強度型橡膠護套的配方。
【背景技術】
[0002]隨著社會現代化的進程越來越快，橡膠在生活中地位越來越重要，橡膠與人的關系也越來越親密，在交通運輸、工業礦山、農林水利、軍事固防、土木建筑、電氣通訊、醫療衛生、商品儲存和文教體育等生活的各個領域都能見到各式各樣的橡膠。隨著橡膠在生活中地位的增加，橡膠質量也越來越受到人們的重視，尤其是高強度、高耐磨性、抗老化等具有特殊性質的橡膠的研發，也早已受到各領域專業人士的高度關注。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題在于提供一種抗拉強度好、成本低廉、易于成型的配方，即一種高強度型橡膠護套的配方。
[0004]本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
[0005]一種高強度型橡膠護套的配方，該配方包括乙烯基硅橡膠、過氧化乙烷、二氧化硅、三氧化二鐵、硅氮烷，所述各組分所占質量百分比如下:
[0006]
乙烯基硅橡膠58%~70%
過氧化乙烷0.5%~1%
二氧化硅20%~32%
三氧化二鐵3%~7%
硅氮烷2%~5%。
[0007]所述各組分所占最佳質量百分比如下:
[0008]
乙烯基硅橡膠60%
過氧化乙烷0.6%
[0009]
二氧化硅30%
三氧化二鐵6%
石圭氮蹤3.4%。
[0010]所述各組分的性能及作用如下:
[0011]乙烯基硅橡膠:作為乙烯硅膠制品的生膠使用。
[0012]過氧化乙燒:乙烯基橡膠專用硫化劑，在較高的硫化溫度下能迅速分解產生自由基，從而使硅橡膠產生交聯。
[0013]二氧化硅:硅橡膠的補強填充劑的主要材料，又稱白炭黑。二氧化硅可分為氣相法白炭黑和沉淀法白炭黑。氣相法二氧化硅為硅橡膠最常用的補強劑之一，由它補強的膠料其硫化膠的機械強度高、電性能好，并可與其它補強劑或弱補強劑并用，制備不同使用要求的膠料。
[0014]三氧化二鐵:弱補強填充劑，它們在橡膠中一般不單獨使用，而是與二氧化硅并用，以調節橡膠的硬度，改善膠料的工藝性能和硫化膠的耐油性能及耐溶劑性能，降低膠料的成本。[0015]硅氮烷:結構控制劑，采用氣相法二氧化硅補強的硅橡膠膠料貯存過程中會變硬，塑性值下降，逐漸失去加工工藝性能，這種現象稱作“結構化”效應。為防止和減弱這種“結構化”傾向而加入的配合劑稱為“結構控制劑”。
[0016]本發明的有益效果是:本發明是一種抗拉強度好、成本低廉、易于成型的配方。增加了公司的效益。
【具體實施方式】
[0017]為了使本發明實現的技術手段和創作特征易于明白了解，下面對本發明進一步闡述。
[0018]實施例一:
[0019]一種高強度型橡膠護套的配方，該配方包括乙烯基硅橡膠、過氧化乙烷、二氧化硅、三氧化二鐵、硅氮烷，所述各組分所占質量百分比如下:
[0020]
乙烯基硅橡膠60%
過氧化乙烷0.6%
二氧化硅30%
[0021]
三氧化二鐵6%
桂氮焼3.4%。
[0022]實施例二:
[0023]一種高強度型橡膠護套的配方，該配方包括乙烯基硅橡膠、過氧化乙烷、二氧化硅、三氧化二鐵、硅氮烷，所述各組分所占質量百分比如下:
[0024]
乙烯基硅橡膠65%
過氧化乙焼0.8%
二氧化硅27%
三氧化二鐵5%
硅氮烷2.2%。[0025]實施例三:
[0026]—種高強度型橡膠護套的配方，該配方包括乙烯基硅橡膠、過氧化乙烷、二氧化硅、三氧化二鐵、硅氮烷，所述各組分所占質量百分比如下:
[0027]
乙烯基硅橡膠68%
過氧化乙烷1%
二氧化硅23%
三氧化二鐵3%
桂氮焼5% ο
[0028]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。`
【權利要求】
1.一種高強度型橡膠護套的配方，其特征在于:該配方包括乙烯基硅橡膠、過氧化乙烷、二氧化硅、三氧化二鐵、硅氮烷，所述各組分所占質量百分比如下:乙烯基硅橡膠58%~70%過氧化乙烷0.5%~1%二氧化硅20%~32%
三氧化二鐵3%~7%硅氮烷2%~5%。
2.根據權利要求1所述一種高強度型橡膠護套的配方，其特征在于:所述各組分所占最佳質量百分比如下:乙烯基硅橡膠60%過氧化乙院0.6%二氧化硅30%
三氧化二鐵6%娃氮焼3,4%。`
【文檔編號】C08K13/02GK103483826SQ201310407254
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月9日 優先權日:2013年9月9日
【發明者】王超 申請人:無為縣大江橡塑制品有限公司