一種105℃低煙無鹵阻燃三元乙丙橡膠電纜料及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種105℃低煙無鹵阻燃三元乙丙橡膠電纜料及其制備方法，由下列重量份的原料制成：三元乙丙橡膠75-95、SG-4型PVC樹脂30-40、PBT樹脂10-15、防老劑DM1-2、防老劑RD1-2、氧化鋅2-3、鈦白粉3-6、微晶石蠟4-8、氫氧化鋁10-15、三氧化鉬5-10、硼酸鋅8-12、促進劑TMTD1-2、硬酯酸2-3、氣相白炭黑15-20、超細滑石粉10-15、納米陶土10-15、脫氫乙酸1-2、乙酰檸檬酸三乙酯5-10、檸檬酸三丁酯4-8、硫磺2-3、復合填料3-5。本發明的電纜料阻燃效果優異，燃燒時發煙量非常少，不產生有毒氣體，不產生腐蝕性氣體，完全環保，且耐高溫性好，可以在105℃下長期使用，不變形，不焦燒，能夠正常傳輸信號或電能，經久耐用。
【專利說明】—種105°C低煙無鹵阻燃三元乙丙橡膠電纜料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種電纜料及其制備方法，具體涉及一種105°C低煙無鹵阻燃三元乙丙橡膠電纜料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]三元乙丙橡膠因其優良的耐老化、耐水、耐熱變形及優良的電絕緣等性能，受到電纜工業的重視。目前，它已替代傳統的丁苯、天然、丁基橡膠，在船用及移動用低、中壓電纜上得到廣泛的應用。但是同大多數碳氫高分子化合物一樣，三元乙丙橡膠也很容易燃燒，氧指數較低，且耐高溫性差，無法滿足電線電纜的要求。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種105°C低煙無鹵阻燃三元乙丙橡膠電纜料及其制備方法。
[0004]本發明采用的技術方案如下:
[0005]一種105°C低煙無鹵阻燃三元乙丙橡膠電纜料，由下列重量份的原料制成:三元乙丙橡膠75-95、SG-4型PVC樹脂30-40、PBT樹脂10-15、防老劑DM1-2、防老劑RD1-2、氧化鋒2_3、欽白粉3_6、微晶石臘4_8、氧氧化招10-15、二氧化鑰5_10、砸酸鋒8_12、促進劑TMTD1-2、硬酯酸2-3、氣相白炭黑15-20、超細滑石粉10-15、納米陶土 10-15、脫氫乙酸1-2、乙酰檸檬酸三乙酯5-10、檸檬酸三丁酯4-8、硫磺2-3、復合填料3-5 ；
[0006]所述復合填料的制備方法如下:a.取下列重量份的原料:硅藻土 8-12、硅灰石
6-10、納米二氧化鈦3-5、納米碳化硅4-8、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷2-3、氧化鑭2-3、氧化鐠1-2、環氧大豆油10-15、二甲基硅油3-6、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1-2、氯化石蠟5-8、水鎂石粉3-6、硼礦渣粉2-3、促進劑ΝΑ-221-2 ;b、將鋁礬土、硅灰石在480-520°C下煅燒4-6小時，冷卻至室溫后，放入濃度為10-15%鹽酸溶液中煮沸20-30分鐘，取出洗滌至中性，烘干、粉碎后與納米二氧化鈦、納米碳化硅、乙烯基三甲氧基乙氧基)硅烷、水鎂石粉和硼礦渣粉混合均勻，3000-5000rpm高速研磨15-20分鐘，過300-400目篩；c、將過篩后的粉末與其余原料混合均勻即得。
[0007]105°C低煙無鹵阻燃三元乙丙橡膠電纜料的制備方法，包括以下步驟:
[0008](I)取三元乙丙橡膠、氧化鋅、氫氧化鋁、氧化鎂、三氧化鑰、促進劑TMTD、硬酯酸、氣相白炭黑、納米陶土、復合填料、乙酰檸檬酸三乙酯、硫磺加入煉膠機中，在75-85°C下煉膠10-15min,下料,得膠料A ；
[0009](2)取SG-4型PVC樹脂、PBT樹脂、硼酸鋅、超細滑石粉、檸檬酸三丁酯、微晶石蠟加入煉膠機中，在70-80°C下煉膠8-12min，下料，得膠料B ；
[0010](3)將所得膠料A、膠料B以及其余原料一同送入雙螺桿擠出機中進行混煉，雙螺桿擠出機各段的加工溫度分別設定為:第一段165-175?，第二段170 — 180°C，第三段175 - 185°C，第四段180-190°C，第五段190-21 (TC，模頭溫度180 — 200°C，最后經風冷造粒，即得所需的電纜料。
[0011]本發明的有益效果:
[0012]本發明的電纜料阻燃效果優異，燃燒時發煙量非常少，不產生有毒氣體，不產生腐蝕性氣體，完全環保，且耐高溫性好，可以在105°C下長期使用，不變形，不焦燒，能夠正常傳輸信號或電能，經久耐用。
【具體實施方式】
[0013]一種105°C低煙無鹵阻燃三元乙丙橡膠電纜料，由下列重量(kg)的原料制成:三元乙丙橡膠85、SG-4型PVC樹脂35、PBT樹脂12、防老劑DMl.5、防老劑RDl、氧化鋅2.5、鈦白粉4、微晶石蠟6、氫氧化鋁15、三氧化鑰6、硼酸鋅10、促進劑TMTD1.5、硬酯酸2、氣相白炭黑15、超細滑石粉15、納米陶土 10、脫氫乙酸1.5、乙酰檸檬酸三乙酯8、檸檬酸三丁酯6、硫磺2、復合填料4 ；
[0014]所述復合填料的制備方法如下:a.取下列重量(kg)的原料:硅藻土 10、硅灰石8、納米二氧化鈦4、納米碳化硅6、乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷2、氧化鑭3、氧化鐠1、環氧大豆油10、二甲基硅油4、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1.5、氯化石蠟6、水鎂石粉4、硼礦渣粉2、促進劑ΝΑ-221.5 ;b、將鋁礬土、硅灰石在510°C下煅燒5小時，冷卻至室溫后，放入濃度為15%鹽酸溶液中煮沸25分鐘，取出洗滌至中性，烘干、粉碎后與納米二氧化鈦、納米碳化硅、乙烯基三甲氧基乙氧基)硅烷、水鎂石粉和硼礦渣粉混合均勻，4000rpm高速研磨15分鐘，過400目篩；c、將過篩后的粉末與其余原料混合均勻即得。
[0015]105°C低煙無鹵阻燃三元乙丙橡膠電纜料的制備方法，包括以下步驟:
[0016](I)取三元乙丙橡膠、氧化鋅、氫氧化鋁、氧化鎂、三氧化鑰、促進劑TMTD、硬酯酸、氣相白炭黑、納米陶土、復合填 料、乙酰檸檬酸三乙酯、硫磺加入煉膠機中，在80°C下煉膠12min,下料,得膠料A ；
[0017](2)取SG-4型PVC樹脂、PBT樹脂、硼酸鋅、超細滑石粉、檸檬酸三丁酯、微晶石蠟加入煉膠機中，在75°C下煉膠lOmin，下料，得膠料B ；
[0018](3)將所得膠料A、膠料B以及其余原料一同送入雙螺桿擠出機中進行混煉，雙螺桿擠出機各段的加工溫度分別設定為:第一段170°C，第二段175°C，第三段180°C，第四段190°C，第五段205°C，模頭溫度195°C，最后經風冷造粒，即得所需的電纜料。
[0019]制得的電纜料的性能測試結果如下:
[0020]
【權利要求】
1.一種105°C低煙無鹵阻燃三元乙丙橡膠電纜料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:三元乙丙橡膠75-95、SG-4型PVC樹脂30-40、PBT樹脂10-15、防老劑DM 1_2、防老劑RD 1-2、氧化鋒2-3、欽白粉3-6、微晶石臘4-8、氧氧化招10-15、二氧化鑰5-10、砸酸鋒8-12、促進劑TMTD 1-2、硬酯酸2-3、氣相白炭黑15-20、超細滑石粉10-15、納米陶土 10-15、脫氫乙酸1-2、乙酰檸檬酸三乙酯5-10、檸檬酸三丁酯4-8、硫磺2-3、復合填料3_5 ； 所述復合填料的制備方法如下:a.取下列重量份的原料:硅藻土 8-12、硅灰石6-10、納米二氧化欽3-5、納米碳化娃4-8、乙烯基二( β _甲氧基乙氧基)硅烷2-3、氧化倆2-3、氧化鐠1-2、環氧大豆油10-15、二甲基硅油3-6、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1-2、氯化石蠟5-8、水鎂石粉3-6、硼礦渣粉2-3、促進劑ΝΑ-22 1-2 ;b、將鋁礬土、硅灰石在480_520°C下煅燒4-6小時，冷卻至室溫后，放入濃度為10-15%鹽酸溶液中煮沸20-30分鐘，取出洗滌至中性，烘干、粉碎后與納米二氧化鈦、納米碳化硅、乙烯基三甲氧基乙氧基)硅烷、水鎂石粉和硼礦渣粉混合均勻，3000-5000rpm高速研磨15-20分鐘，過300-400目篩；c、將過篩后的粉末與其余原料混合均勻即得。
2.如權利要求1所述的105°C低煙無鹵阻燃三元乙丙橡膠電纜料的制備方法，其特征在于包括以下步驟: 取三元乙丙橡膠、氧化鋅、氫氧化鋁、氧化鎂、三氧化鑰、促進劑TMTD、硬酯酸、氣相白炭黑、納米陶土、復合填料、乙酰檸檬酸三乙酯、硫磺加入煉膠機中，在75-85°C下煉膠10-15min,下料,得膠料A ； 取SG-4型PVC樹脂、PBT樹脂、硼酸鋅、超細滑石粉、檸檬酸三丁酯、微晶石蠟加入煉膠機中，在70-80°C下煉膠8-12min，下料，得膠料B ； 將所得膠料A、膠料B以及其余原料一同送入雙螺桿擠出機中進行混煉，雙螺桿擠出機各段的加工溫度分別設定為:第一段165-175°C，第二段170 — 180°C，第三段175 — 185°C，第四段180-190°C，第五段190-21`0°C，模頭溫度180 — 200°C，最后經風冷造粒，即得所需的電纜料。
【文檔編號】C08L27/06GK103509257SQ201310390636
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月30日 優先權日:2013年8月30日
【發明者】曹悅煕 申請人:安徽天民電氣科技有限公司