一種高分子建筑模板及其制備方法
【專利摘要】本發明屬于建筑領域，具體是一種高分子建筑模板及其制備方法，其主要采用PVC樹脂和耐熱改性劑為主料，采用發泡調節劑HL-100、潤滑劑ZB-601、潤滑劑AP、白發泡劑NC、黃發泡劑AC、增塑劑、鈣粉填充劑CaCO3、穩定劑為輔料。將上述主料與輔料共混、擠出定型、牽引、制品切割。本發明大幅提高了模板的耐熱變形溫度。提高了硬度，增強了抗沖擊性能，并且改進了PVC樹脂的穩定性。
【專利說明】 一種高分子建筑模板及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及建筑領域，具體是一種高分子建筑模板及其制備方法。
【背景技術】
[0002]目前，傳統建筑行業澆鑄水泥墻體、立面和水池等，一般采用竹膠板，而竹膠板在施工過程中，施工工藝復雜，且耗時、耗力，在墻面必須要粉刷油漆，增加了生產成本。
[0003]針對上述竹膠板作為建筑模板帶來的一些問題，專利申請號為201110307112.8，申請日為2011.10.12的中國發明專利公開了一種組合式高分子建筑模板的面板及其制備方法，其主要采用PVC樹脂SG-51為主料，采用鈣鋅穩定劑、輕質CaCO3、杜邦鈦白粉、抗沖改性劑、紫外光吸收劑、增強劑為輔料，將上述主料與輔料共混、擠出定型、牽引、制品切割。該發明雖然提高了建筑物的安全性能，抗震性能較好，同時免除了廠房墻面二次粉刷油漆，環保無污染，但是，這樣的建筑模板的抗沖擊性能和維卡軟化點較差。
[0004]模板制品不耐熱、抗沖差是PVC的共性，為了減少建筑模板在施工使用過程中破損和受熱變形的情況，需對現有的高分子建筑模板及其制備方法進一步的改進。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是提供一種高分子建筑模板及其制備方法，能夠克服【背景技術】中現有的高分子建筑模板抗沖擊性差和耐熱性差的缺陷。
[0006]本發明米用的技術方案是:一種高分子建筑模板，具有一面板，其特征在于，該面板的厚度為廣15mm，其兩端設有匹配的子母口，該面板采用以下重量份的原料混合擠出成型制成=PVC樹脂，100份；耐熱改性劑，1Γ16份；發泡調節劑HL-100，12^14份；潤滑劑ZB-601,0.8?1.2份；潤滑劑AP ,0.4?0.6份；白發泡劑NC, 0.8?1.2份；黃發泡劑AC，
0.2^0.4份；增塑劑，0.5^0.7份；鈣粉填充劑CaCO3，24?28份；穩定劑，3.2^3.6份。
[0007]優選的:上述的面板是采用以下的不同的比例重量份的原料混合擠出成型制成的:PVC樹脂，100份；耐熱改性劑，15份；發泡調節劑HL-100，13份；潤滑劑ZB-601，I份；潤滑劑ZB-601,0.5份；白發泡劑NC, I份；黃發泡劑AC，0.3份;增塑劑，0.6份；鈣粉填充劑CaCO3, 26份;穩定劑，3.4份。
[0008]上述的高分子建筑模板的制備方法，其特征在于，該方法包括以下的步驟:
1)將PVC樹脂、耐熱改性劑、發泡調節劑HL-100、潤滑劑ZB-601、潤滑劑ZB-601、白發泡劑NC、黃發泡劑AC、增塑劑、鈣粉填充劑CaCO3和穩定劑原料，按照不同比例的重量份投入混料機內，混料機封閉進行混合；
2)由管道將上述混合后的原料送入擠出機的料斗中，保持擠出機中電加熱的溫度在11(T120°C，通過擠出機擠出使其成型；
3)上述的擠出機配套冷卻水間接套管，冷卻水對擠出成型的型材間接冷卻；
4)擠出機配套牽引機，牽引機將冷卻后的型材輸送至切割區；
5)按照尺寸要求，由配套的切割機進行制品切割。
[0009]優選的:上述步驟2)中擠出機電加熱的溫度為115°C。
[0010]優選的:上述步驟3)中的冷卻水用水量為每套擠出機lt/h。
[0011]本發明的高分子建筑模板的原料中添加了耐熱改性劑，提高了制品的耐熱變形溫度，并提高了模板的硬度，改進了 PVC樹脂的穩定性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1，本發明的高分子建筑模板結構圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】及優選方式作進一步的說明。
[0014]如圖1所示，為本發明的高分子建筑模板的結構圖。一種高分子建筑模板，其具體結構是，包括一面板1，該面板I為f 15_，面板I的兩端設有匹配的子母口 2。該面板I采用以下重量份的原料混合擠出成型制成(以PVC樹脂為總參數):100份的PVC樹脂，1Π6份的耐熱改性劑，12?14份的發泡調節劑HL-100，0.8^1.2份的潤滑劑ZB_601，0.4^0.6份的潤滑劑AP，0.8^1.2份的白發泡劑NC，0.2^0.4份的黃發泡劑AC，0.5^0.7份的增塑劑，2Γ28份的鈣粉填充劑CaCO3, 3.2^3.6份的穩定劑。
[0015]優選的實施方式:本實施例中的面板I是按照以下重量份的原料混合擠出成型的:以PVC樹脂為總參數，100份的PVC樹脂，15份的耐熱改性劑，13份的發泡調節劑HL-100,1份的潤滑劑ZB-601,0.5份的潤滑劑AP，I份的白發泡劑NC,0.3份的黃發泡劑AC，0.6份的增塑劑，26份的鈣粉填充劑CaCO3, 3.4份的穩定劑。
[0016]具體的實施方式:首先將100份的PVC樹脂、15份耐熱改性劑、13份的發泡調節劑HL-100、1份的潤滑劑ZB-601、0.5份的潤滑劑ZB-601、I份的白發泡劑NC、0.3份的黃發泡劑AC、0.6份的增塑劑、26份的鈣粉填充劑CaCO3和3.4份的穩定劑原料投入混料機內，混料機封閉進行混合；然后由管道將混合后的原料送入擠出機的料斗中，保持擠出機中電加熱的溫度在115°C，通過擠出機擠出使其成型；擠出機配套冷卻水間接套管，冷卻水對擠出成型的型材間接冷卻，冷卻水用水量為每套擠出機lt/h ;擠出機配套牽引機，牽引機將冷卻后的型材輸送至切割區；最后，按照尺寸要求，由配套的切割機進行制品切割。
[0017]按照本發明的重量份的原料制成的高分子建筑模板，維卡軟化點溫度提高到850C，在未加耐熱改性劑前，維卡軟化點溫度只有75°C，本發明的維卡軟化點較傳統的高分子建筑1旲板都有大幅度的提聞。
【權利要求】
1.一種高分子建筑模板，具有一面板(1)，其特征是:該面板的厚度為f 15mm，其兩端設有匹配的子母口(2)，該面板采用以下重量份的原料混合擠出成型制成:PVC樹脂，100份；耐熱改性劑，1Γ16份；發泡調節劑HL-100，12^14份；潤滑劑ZB_601，0.8^1.2份；潤滑劑AP，0.4^0.6份；白發泡劑NC，0.8^1.2份；黃發泡劑AC，0.2^0.4份；增塑劑，0.5^0.7份；鈣粉填充劑CaCO3，2Γ28份；穩定劑，3.2^3.6份。
2.根據權利要求1所述的高分子建筑模板，其特征是:上述的面板(I)采用以下重量份的材質擠出制成:PVC樹脂，100份；耐熱改性劑，15份；發泡調節劑HL-100，13份；潤滑劑ZB-601,1份；潤滑劑ZB-601，0.5份；白發泡劑NC，I份；黃發泡劑AC，0.3份；增塑劑，0.6份；鈣粉填充劑CaCO3, 26份；穩定劑，3.4份。
3.—種如權利要求1或2所述的高分子建筑模板的制備方法，其特征是:該方法包括以下的步驟: 1)將PVC樹脂、耐熱改性劑、發泡調節劑HL-100、潤滑劑ZB-601、潤滑劑ZB-601、白發泡劑NC、黃發泡劑AC、增塑劑、鈣粉填充劑CaCO3和穩定劑原料，按照不同比例的重量份投入混料機內，混料機封閉進行混合； 2)由管道將上述混合后的原料送入擠出機的料斗中，保持擠出機中電加熱的溫度在11(T120°C，通過擠出機擠出使其成型； 3)上述的擠出機配套冷卻水間接套管，冷卻水對擠出成型的型材間接冷卻； 4)擠出機配套牽引機，牽引機將冷卻后的型材輸送至切割區； 5)按照尺寸要求，由配套的切割機進行制品切割。
4.根據權利要求3所述的高分子建筑模板的制備方法，其特征是:上述步驟2)中擠出機電加熱的溫度為115°C。
5.根據權利要求3所述的高分子建筑模板的制備方法，其特征是:上述步驟3)中的冷卻水用水量為每套擠出機lt/h。
【文檔編號】C08J9/10GK104372945SQ201310356971
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2013年8月16日 優先權日:2013年8月16日
【發明者】陳建良, 李粉林 申請人:江蘇城邦新材料股份有限公司