一種橡膠條及其加工方法
【專利摘要】本發明公開了一種橡膠條，其特征在于，由下列重量百分比的原料組成：三元乙丙橡膠29％，硫化劑3.5％，快壓出炭黑39％，碳酸鈣3.5％，白礦油23％，氧化鈣1.5％，聚乙二醇0.5%。本發明還公開了一種橡膠條的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：稱重；混煉；停放冷卻；擠出產品；加熱硫化；水冷定型。本發明一種橡膠條及其加工方法，能夠實現橡膠條與耐候膠的相容，提高相互間的粘接強度，使橡膠條的使用壽命大大延長，大大降低生產成本。
【專利說明】—種橡膠條及其加工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種橡膠制品及其加工方法，尤其涉及一種橡膠條及其加工方法。
【背景技術】
[0002]在建筑幕墻中需大量使用橡膠條，以增加幕墻的結構牢固性、氣密性、水密性、隔熱和隔音等性能。但通常工藝生產的橡膠條與耐候膠接觸會發生相互作用，表現現象為:耐候膠顏色變黃，耐候膠與幕墻膠條及玻璃的粘接性能顯著下降，橡膠條變硬變脆，由于常規工藝橡膠條與耐候膠膠不具備相容性，目前國內主要采用硅橡膠來替代橡膠條或從國外進口橡膠條來實現與耐候膠膠的相容性，因此研究常規橡膠條與耐候膠作用機理，改變組成和加工方法，實現橡膠條與耐候膠相容，提高相互間的粘接強度，延長橡膠條使用壽命，是亟待解決的主要問題。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是:提供一種能夠實現橡膠條與耐候膠的相容，提高相互間的粘接強度，使橡膠條的使用壽命大大延長，大大降低生產成本的橡膠條及其加工方法。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是:
一種橡膠條，其特征在于，由下列重量百分比的原料組成:三元乙丙橡膠29%，硫化劑3.5%，快壓出炭黑39%，碳酸鈣3.5%，白礦油23%，氧化鈣1.5%，聚乙二醇0.5%。
[0005]一種橡膠條的加工方法，其特征在于，包括以下步驟:
第一步，對橡膠條的組成原料按照各自的重量百分比分別稱重；
第二步，將已稱重的各種原料投入到密煉機中混煉，將氣壓調節至0.5Mpa，溫度保持在120°C，混煉持續時間400秒；
第三步，將混煉所得膠料進行停放冷卻，停放持續時間為36小時；
第四步，設置擠出機溫度為螺桿75°C、機頭95°C，轉速調整到60轉/分，擠出產品； 第五步，將擠出產品進行加熱硫化，使加熱箱溫度保持在260°C，持續時間為100秒； 第六步，將硫化好的產品經過水冷定型。
[0006]與現有技術相比，本發明具有的有益效果為:
1、本發明的組成配比和加工方法采用硫化劑、白礦油、氧化鈣連續硫化，能夠實現橡膠條與耐候膠的相容，提高相互間的粘接強度，使橡膠條的使用壽命大大延長。
[0007]2、本發明所得產品的橡膠條成本大大低于進口橡膠條的成本。
【具體實施方式】
[0008]下面結合【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明。
[0009]一種橡膠條，由下列重量百分比的原料組成:三元乙丙橡膠29%，硫化劑3.5%,快壓出炭黑39%，碳酸鈣3.5%,白礦油23%，氧化鈣1.5%，聚乙二醇0.5%。
[0010]一種橡膠條的加工方法，包括以下步驟:
第一步，對橡膠條的組成原料按照各自的重量百分比分別稱重；
第二步，將已稱重的各種原料投入到密煉機中混煉，將氣壓調節至0.5Mpa，溫度保持在120°C，混煉持續時間400秒；
第三步，將混煉所得膠料進行停放冷卻，停放持續時間為36小時；
第四步，設置擠出機溫度為螺桿75°C、機頭95°C，轉速調整到60轉/分，擠出產品； 第五步，將擠出產品進行加熱硫化，使加熱箱溫度保持在260°C，持續時間為100秒； 第六步，將硫化好的產品經過水冷定型。
[0011]本發明的組成配比和加工方法采用硫化劑、白礦油、氧化鈣連續硫化，能夠實現橡膠條與耐候膠的相容，提高相互間的粘接強度，使橡膠條的使用壽命大大延長。
[0012]本發明所得產品的橡膠條成本大大低于進口橡膠條的成本。
[0013]本【技術領域】中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本發明，而并非用作為對本發明的限定，只要在本發明的實質精神范圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發明的權利要求范圍內。
【權利要求】
1.一種橡膠條，其特征在于，由下列重量百分比的原料組成:三元乙丙橡膠29%，硫化劑3.5%，快壓出炭黑39%，碳酸鈣3.5%，白礦油23%，氧化鈣1.5%，聚乙二醇0.5%。
2.一種橡膠條的加工方法，其特征在于，包括以下步驟: 第一步，對橡膠條的組成原料按照各自的重量百分比分別稱重； 第二步，將已稱重的各種原料投入到密煉機中混煉，將氣壓調節至0.5Mpa，溫度保持在.1205 °C，混煉持續時間400秒； 第三步，將混煉所得膠料進行停放冷卻，停放持續時間為36小時； 第四步，設置擠出機溫度為螺桿75°C、機頭95°C，轉速調整到60轉/分，擠出產品； 第五步，將擠出產品進行加熱硫化，使加熱箱溫度保持在260°C，持續時間為100秒； 第六步，將硫化好的產品經過水冷定型。
【文檔編號】C08K5/01GK104341682SQ201310319135
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年7月28日 優先權日:2013年7月28日
【發明者】項宗武 申請人:安徽同豐橡塑工業有限公司