一種聚氨酯發泡材料及生產工藝的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種工藝簡單，效率高等優點的聚氨酯發泡生產工藝。它的步驟為：1)對產品原料進行檢驗后，按照要求的配方進行配料；2)制作發泡工序試樣；3)按產品標準鋸割檢驗；對于不合格產品，重新配料后返回步驟2)；4)對于合格產品，進行批量發泡、熟化；5)轉入鋸割工序；6)進行檢驗，合格產品轉入步驟7)；不合格產品轉入步驟9)；7)包裝；8)對產品二次檢驗，合格產品發貨；不合格產品轉入步驟9)；9)不合格品進入廢料庫；10)進行再生循環利用。
【專利說明】 一種聚氨酯發泡材料及生產工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種聚氨酯發泡材料及生產工藝。
【背景技術】
[0002]現在市場上普遍存在的聚氨酯硬質泡沫導熱系數偏高，泡孔粗且不均勻，ODP偏大，尺寸穩定性差。
【發明內容】
[0003]本發明的目的就是為解決上述問題，提供一種工藝簡單，效率高等優點的聚氨酯發泡生產工藝。
[0004]為實現上述目的，本發明采用的技術方案是:
[0005]一種聚氨酯發泡材料，它由按重量份計的如下成分制備而成，聚醚100份，催化劑
1.15份，穩定劑5份，發泡劑3份，延遲催化劑3份，以及上述全部成分總重量15%的發泡劑Cl和100%的聚合MDI。
[0006]所述催化劑由按重量份計的如下成分組成:TPU12:0.5份，PU21:0.2份，T1656:
0.45 份。
[0007]—種聚氨酯發泡生產工藝，它的步驟為:
[0008]I)對產品原料進行檢驗后，按照要求的配方進行配料；
[0009]2)制作發泡工序試樣；
[0010]3)按產品標準鋸割檢驗；對于不合格產品，重新配料后返回步驟2)；
[0011]4)對于合格產品，進行批量發泡、熟化；
[0012]5)轉入鋸割工序；
[0013]6)進行檢驗，合格產品轉入步驟7);不合格產品轉入步驟9)；
[0014]7)包裝；
[0015]8)對產品二次檢驗，合格產品發貨；不合格產品轉入步驟9)；
[0016]9)不合格品進入廢料庫；
[0017]10)進行再生循環利用。
[0018]所述步驟2)中，加料順序:依次加入按重量份計的聚醚100份，催化劑1.15份，穩定劑5份，發泡劑3份，延遲催化劑3份，以及上述全部成分總重量15%的發泡劑Cl和100%的聚合MDI ;嚴格執行配方要求；攪拌時間及方向:1小時20分鐘，按順時針方向；攪拌機轉速:2500±50轉/分鐘；料溫控制:20°C -35°C ;環境溫度:18°C以上。
[0019]本發明加料順序:依次加入組合聚醚、發泡劑、阻燃劑、勻泡劑；
[0020]數量配比:嚴格執行配方要求；
[0021]攪拌時間及方向:1小時20分鐘，按順時針方向；
[0022]攪拌機轉速:2500 ± 50轉/分鐘；
[0023]料溫控制:20°C-35°C ；
[0024]環境溫度:18°C以上。
[0025]_、發泡
[0026]生產之前，檢查發泡機運行情況。
[0027]1、電壓在 370V-390V 之間；
[0028]2、壓力表在3個壓以上；
[0029]3、按鈕I接通狀態顯示綠燈正常；
[0030]4、按鈕2自動操作顯示綠燈正常；
[0031 ]5、按鈕3混料顯示黃燈正常；
[0032]6、按鈕4計量泵顯示黃燈正常；
[0033]7、按鈕5報警顯示綠燈正常，紅燈為報警；
[0034]生產時，環境及設備參數:
[0035]環境溫度在18°C以上；料溫在15°C _35°C之間；
[0036]1、電流表顯示彡45A ；
[0037]2、流量壓力表20_30。
[0038]二、熟化
[0039]常溫熟化10天，熟化期間不能移動。
[0040]三、切割
[0041]完全按照生產指令單要求，長、寬、厚度及對角線要在公差之內。
[0042]四、檢驗
[0043]對切割好成品進行檢驗，完全按照生產指令單，從密度、顏色、泡孔及尺寸誤差等方面進行抽檢。不合格產品打出，降級使用。
[0044]五、包裝
[0045]檢驗合格的成品可進行包裝。先在每一塊顯著位置標明型號，放置一張包括型號、規格、數量、生產日期信息的合格證。根據產品大小，每包一塊或幾塊，先用0.8MM塑料布密封包裝，再一層用硬質泡沫板皮嚴密包裝，最后用打包機按每0.5M間隔打包帶打緊。在板皮外包裝上標明產品合格證上所載信息，并標“小心輕放” “防潮”和方向箭頭。
[0046]六、運輸
[0047]包裝箱應平放，高度不超過4米，防止受潮和日曬，不受重壓，避免碰撞或劇烈震動。
[0048]七、貯存
[0049]產品應在密封狀態下貯存在陰涼干燥處，平放于支架上，不得接近火源，防止日曬或雨淋。
[0050]八、使用說明
[0051]泡沫塑料應在18°C?26°C、相對濕度不大于65%的環境下使用。
[0052]泡沫塑料最高使用溫度150°C。
[0053]未用完的泡沫塑料應及時放回包裝袋中，密封后貯存。
[0054]本發明的有益效果是，解決了聚氨酯硬質泡沫導熱系數較高，泡孔粗且不均勻，ODP偏大，尺寸穩定性差的問題，提供了一種低導泡孔均勻穩定性好且對臭氧層沒有破壞作用的優質泡沫。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0055]圖1為本發明的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0056]下面結合附圖與實施例對本發明做進一步說明。
[0057]圖1中，一種聚氨酯發泡材料，它由按重量份計的如下成分制備而成，聚醚100份，催化劑1.15份，穩定劑5份，發泡劑3份，延遲催化劑3份，以及上述全部成分總重量15%的發泡劑Cl和100%的聚合MDI。
[0058]所述催化劑由按重量份計的如下成分組成:TPU12:0.5份，PU21:0.2份，T1656:
0.45 份。
[0059]一種聚氨酯發泡生產工藝，它的步驟為:
[0060]I)對產品原料進行檢驗后，按照要求的配方進行配料；
[0061]2)制作發泡工序試樣；
[0062]3)按產品標準鋸割檢驗；對于不合格產品，重新配料后返回步驟2)；
[0063]4)對于合格產品，進行批量發泡、熟化；
[0064]5)轉入鋸割工序；
[0065]6)進行檢驗，合格產品轉入步驟7);不合格產品轉入步驟9)；
[0066]7)包裝；
[0067]8)對產品二次檢驗，合格產品發貨；不合格產品轉入步驟9)；
[0068]9)不合格品進入廢料庫；
[0069]10)進行再生循環利用。
[0070]所述步驟2)中，加料順序:依次加入按重量份計的聚醚100份，催化劑1.15份，穩定劑5份，發泡劑3份，延遲催化劑3份，以及上述全部成分總重量15%的發泡劑Cl和100%的聚合MDI ;嚴格執行配方要求；攪拌時間及方向:1小時20分鐘，按順時針方向；攪拌機轉速:2500±50轉/分鐘；料溫控制:20°C -35°C ;環境溫度:18°C以上。
【權利要求】
1.一種聚氨酯發泡材料，其特征是，它由按重量份計的如下成分制備而成，聚醚100份，催化劑1.15份，穩定劑5份，發泡劑3份，延遲催化劑3份，以及上述全部成分總重量15%的發泡劑Cl和100%的聚合MDI。
2.如權利要求1所述的聚氨酯發泡材料，其特征是，所述催化劑由按重量份計的如下成分組成:TPU12:0.5 份，PU21:0.2 份，T1656:0.45 份。
3.—種權利要求1所述的聚氨酯發泡生產工藝，其特征是，它的步驟為: 1)對產品原料進行檢驗后，按照要求的配方進行配料； 2)制作發泡工序試樣； 3)按產品標準鋸割檢驗；對于不合格產品，重新配料后返回步驟2)； 4)對于合格產品，進行批量發泡、熟化； 5)轉入鋸割工序； 6)進行檢驗，合格產品轉入步驟7);不合格產品轉入步驟9)； 7)包裝； 8)對產品二次檢驗，合格產品發貨；不合格產品轉入步驟9)； 9)不合格品進入廢料庫； 10)進行再生循環利用。
4.如權利要求3所述的聚氨酯發泡生產工藝，其特征是，所述步驟2)中，加料順序:依次加入按重量份計的聚醚100份，催化劑1.15份，穩定劑5份，發泡劑3份，延遲催化劑3份，以及上述全部成分總重量15%的發泡劑Cl和100%的聚合MDI ;嚴格執行配方要求；攪拌時間及方向:1小時20分鐘，按順時針方向；攪拌機轉速:2500 ±50轉/分鐘；料溫控制:200C -350C ;環境溫度:18°C以上。
【文檔編號】C08G101/00GK104231202SQ201310233320
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年6月13日 優先權日:2013年6月13日
【發明者】唐志勇 申請人:唐志勇