一種聚氨酯發泡材料及其生產工藝的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種工藝簡單，效率高等優點的聚氨酯發泡生產工藝。它的步驟為：1)對產品原料進行檢驗后，按照要求的配方進行配料；2)制作發泡工序試樣；3)按產品標準鋸割檢驗；對于不合格產品，重新配料后返回步驟2)；4)對于合格產品，進行批量發泡、熟化；5)轉入鋸割工序；6)進行檢驗，合格產品轉入步驟7)；不合格產品轉入步驟9)；7)包裝；8)對產品二次檢驗，合格產品發貨；不合格產品轉入步驟9)；9)不合格品進入廢料庫；10)進行再生循環利用。
【專利說明】 一種聚氨酯發泡材料及其生產工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種聚氨酯發泡材料及其生產工藝。
【背景技術】
[0002]現在市場上的聚氨酯硬泡主要應用于建筑、工業領域及一些特種領域，尤其是建筑領域，對防火性能要求特別高，源于近幾年社會上由于保溫材料防火性能差等原因頻發大火，引起了國家建設部和公安部的高度重視。
【發明內容】
[0003]本發明的目的就是為解決上述問題，提供一種工藝簡單，達到BI難燃級別的聚氨酯發泡生產工藝。
[0004]為實現上述目的，本發明采用的技術方案是:
[0005]一種聚氨酯發泡材料，它由按重量份計的如下成分制備而成:聚酯150份，阻燃劑20份，催化劑5.5份，穩定劑9份，發泡劑5.5份，延遲催化劑3份，以及上述全部成分總重量19%的發泡劑141B和76%的聚合MDI。
[0006]所述催化劑由按重量份計的如下成分組成:Τ1656:0.5份；T1792:5份。
[0007]—種聚氨酯發泡生產工藝，它的步驟為:
[0008]I)對產品原料進行檢驗后，按照要求的配方進行配料；
[0009]2)制作發泡工序試樣；
[0010]3)按產品標準鋸割檢驗；對于不合格產品，重新配料后返回步驟2)；
[0011]4)對于合格產品，進行批量發泡、熟化；
[0012]5)轉入鋸割工序；
[0013]6)進行檢驗，合格產品轉入步驟7);不合格產品轉入步驟9)；
[0014]7)包裝；
[0015]8)對產品二次檢驗，合格產品發貨；不合格產品轉入步驟9)；
[0016]9)不合格品進入廢料庫；
[0017]10)進行再生循環利用。
[0018]所述步驟2)中，加料順序:依次加入按重量份計的聚酯150份，阻燃劑20份，催化劑5.5份，穩定劑9份，發泡劑5.5份，延遲催化劑3份，以及上述全部成分總重量19%的發泡劑141Β和76%的聚合MDI ;嚴格執行配方要求；攪拌時間及方向:1小時20分鐘，按順時針方向；攪拌機轉速:2500±50轉/分鐘；料溫控制:20°C -35°C ;環境溫度:18°C以上。
[0019]本發明加料順序:依次加入組合聚醚、發泡劑、阻燃劑、勻泡劑；
[0020]數量配比:嚴格執行配方要求；
[0021]攪拌時間及方向:1小時20分鐘，按順時針方向；
[0022]攪拌機轉速:2500 ± 50轉/分鐘；
[0023]料溫控制:20°C-35°C ；
[0024]環境溫度:18°C以上。
[0025]一、發泡
[0026]生產之前，檢查發泡機運行情況。
[0027]1、電壓在 370V-390V 之間；
[0028]2、壓力表在3個壓以上；
[0029]3、按鈕I接通狀態顯示綠燈正常；
[0030]4、按鈕2自動操作顯示綠燈正常；
[0031 ]5、按鈕3混料顯示黃燈正常；
[0032]6、按鈕4計量泵顯示黃燈正常；
[0033]7、按鈕5報警顯示綠燈正常，紅燈為報警；
[0034]生產時，環境及設備參數:
[0035]1、環境溫度在18°C以上；料溫在15°C _35°C之間；
[0036]2、電流表顯示彡45A ；
[0037]3、流量壓力表20_30。
[0038]二、熟化
[0039]常溫熟化10天，熟化期間不能移動。
[0040]三、切割
[0041]完全按照生產指令單要求，長、寬、厚度及對角線要在公差之內。
[0042]四、檢驗
[0043]對切割好成品進行檢驗，完全按照生產指令單，從密度、顏色、泡孔及尺寸誤差等方面進行抽檢。不合格產品打出，降級使用。
[0044]五、包裝
[0045]檢驗合格的成品可進行包裝。先在每一塊顯著位置標明型號，放置一張包括型號、規格、數量、生產日期信息的合格證。根據產品大小，每包一塊或幾塊，先用0.8MM塑料布密封包裝，再一層用硬質泡沫板皮嚴密包裝，最后用打包機按每0.5M間隔打包帶打緊。在板皮外包裝上標明產品合格證上所載信息，并標“小心輕放” “防潮”和方向箭頭。
[0046]六、運輸
[0047]包裝箱應平放，高度不超過4米，防止受潮和日曬，不受重壓，避免碰撞或劇烈震動。
[0048]七、貯存
[0049]產品應在密封狀態下貯存在陰涼干燥處，平放于支架上，不得接近火源，防止日曬或雨淋。
[0050]八、使用說明
[0051]泡沫塑料應在18°C?26°C、相對濕度不大于65%的環境下使用。
[0052]泡沫塑料最高使用溫度150°C。
[0053]未用完的泡沫塑料應及時放回包裝袋中，密封后貯存。
[0054]本發明的有益效果是提供一種燃燒等級達到BI級難燃的聚氨酯硬泡。不僅高效保溫，環保而且防火性能強，使聚氨酯硬泡應用于建筑物外墻保溫、內墻保溫再無后顧之憂。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0055]圖1為本發明的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0056]下面結合附圖與實施例對本發明做進一步說明。
[0057]圖1中，一種聚氨酯發泡材料，它由按重量份計的如下成分制備而成:聚酯150份，阻燃劑20份，催化劑5.5份，穩定劑9份，發泡劑5.5份，延遲催化劑3份，以及上述全部成分總重量19%的發泡劑141B和76%的聚合MDI。
[0058]所述催化劑由按重量份計的如下成分組成:T1656:0.5份，T1792:5份。
[0059]一種聚氨酯發泡生產工藝，它的步驟為:
[0060]I)對產品原料進行檢驗后，按照要求的配方進行配料；
[0061]2)制作發泡工序試樣；
[0062]3)按產品標準鋸割檢驗；對于不合格產品，重新配料后返回步驟2)；
[0063]4)對于合格產品，進行批量發泡、熟化；
[0064]5)轉入鋸割工序；
[0065]6)進行檢驗，合格產品轉入步驟7);不合格產品轉入步驟9)；
[0066]7)包裝；
[0067]8)對產品二次檢驗，合格產品發貨；不合格產品轉入步驟9)；
[0068]9)不合格品進入廢料庫；
[0069]10)進行再生循環利用。
[0070]所述步驟2)中，加料順序:依次加入按重量份計的聚酯150份，阻燃劑20份，催化劑5.5份，穩定劑9份，發泡劑5.5份，延遲催化劑3份，以及上述全部成分總重量19%的發泡劑141B和76%的聚合MDI ;嚴格執行配方要求；攪拌時間及方向:1小時20分鐘，按順時針方向；攪拌機轉速:2500±50轉/分鐘；料溫控制:20°C -35°C ;環境溫度:18°C以上。
【權利要求】
1.一種聚氨酯發泡材料，其特征是，它由按重量份計的如下成分制備而成:聚酯150份，阻燃劑20份，催化劑5.5份，穩定劑9份，發泡劑5.5份，延遲催化劑3份，以及上述全部成分總重量19%的發泡劑141B和76%的聚合MDI。
2.如權利要求1所述的聚氨酯發泡材料，其特征是，所述催化劑由按重量份計的如下成分組成:Τ1656:0.5 份，T1792:5 份。
3.—種權利要求1所述的聚氨酯發泡生產工藝，其特征是，它的步驟為: 1)對產品原料進行檢驗后，按照要求的配方進行配料； 2)制作發泡工序試樣； 3)按產品標準鋸割檢驗；對于不合格產品，重新配料后返回步驟2)； 4)對于合格產品，進行批量發泡、熟化； 5)轉入鋸割工序； 6)進行檢驗，合格產品轉入步驟7);不合格產品轉入步驟9)； 7)包裝； 8)對產品二次檢驗，合格產品發貨；不合格產品轉入步驟9)； 9)不合格品進入廢料庫； 10)進行再生循環利用。
4.如權利要求3所述的聚氨酯發泡生產工藝，其特征是，所述步驟2)中，加料順序:依次加入按重量份計的聚酯150份，阻燃劑20份，催化劑5.5份，穩定劑9份，發泡劑5.5份，延遲催化劑3份，以及上述全部成分總重量19%的發泡劑141B和76%的聚合MDI ;嚴格執行配方要求；攪拌時間及方向:1小時20分鐘，按順時針方向；攪拌機轉速:2500±50轉/分鐘；料溫控制:20°C -35°C ;環境溫度:18°C以上。
【文檔編號】C08G18/42GK104231200SQ201310233314
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年6月13日 優先權日:2013年6月13日
【發明者】唐志勇 申請人:唐志勇