專利名稱：Pet改性的環保聚酰胺合金材料的制備方法
技術領域：
本發明屬于高分子材料制備技術領域，具體涉及一種PET改性的環保聚酰胺合金材料的制備方法。
背景技術：
聚酰胺是由二元酸與二元胺縮聚反應得到的，是一種熱塑性塑料，由于該材料具有強度高，耐熱性能優異的特點，因此廣泛用于汽車、電子和建筑領域。聚酰胺樹脂具有斷裂強度和耐疲勞強度高的特點，但是由于分子鏈極性強，因而存在易吸潮的缺點。由于聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)具有剛性大、模量高和吸水率低的優點，因此將聚對苯二甲酸乙二醇酯與聚酰胺共混可以提高合金材料的綜合性能以擴展應用范圍。此外，新材料應用遍及工業和民用各個領域，于是隨著制品的丟棄而將一些重金屬及有害物質擴散在環境中，因此，保證材料的環保性也是不可忽視的一個重要方面。鑒上，探索既具有優異的機械物理性能又兼有良好的環保效果的聚酰胺合金材料的制備方法具有積極意義。
發明內容
本發明的任務在于提供一種PET改性的環保聚酰胺合金材料的制備方法，由該方法得到的聚酰胺合金材料不僅能夠體現優異的機械物理性能，而且兼有良好的綠色環保效
果
本發明的任務是這樣來完成的，一種PET改性的環保聚酰胺合金材料的制備方法，其是先將按重量 份數稱取的聚酰胺66樹脂15 21份、聚酰胺6樹脂8 15份和PET樹脂13 19份分別投入干燥裝置中各干燥480min，得到干燥料，并且將干燥料投入高速混合機中，同時向高速混合機中投入按重量份數稱取的相容劑5、份、阻燃劑7 13份、填料16 25份、抗氧劑0.Γ 0.8份、增強纖維9 18份和炭黑0.7 1.3份，驅動高速混合機并且混合15min，得到混合料，再將混合料轉移至并行雙螺桿擠出機中熔融擠出，經冷卻和切粒后得到PET改性的環保聚酰胺合金材料，其中:雙螺桿擠出機的溫度自一區至十區分別控制為:一區溫度220°C、二區溫度225°C、三區溫度235°C、四區溫度245°C、五區溫度245°C、六區溫度255°C、七區溫度255°C、八區溫度265°C、九區溫度265°C和十區溫度265°C。在本發明的一個實施例中，所述的聚酰胺66樹脂為熔點在220°C以上的聚酰胺66樹脂。在本發明的另一個實施例中，所述的聚酰胺6樹脂為軟化點在210°C的聚己內酰胺樹脂。在本發明的又一個實施例中，所述的PET樹脂是指熔點250°C的聚對苯二甲酸乙
二醇酯樹脂。在本發明的再一個實施例中，所述的相容劑為馬來酸酐接枝的聚丙烯樹脂。在本發明的還有一個實施例中，所述的阻燃劑為次磷酸鋁。
在本發明的更而一個實施例中，所述的填料為平均粒徑80 120納米的納米碳酸鈣。在本發明的進而一個實施例中，所述的抗氧劑為亞磷酸三(2.4-二叔丁基苯基)酯。在本發明的又更而一個實施例中，所述的增強纖維為長度6_的無堿玻璃纖維。在本發明的又進而一個實施例中，所述的炭黑為槽法生產的炭黑。本發明方法得到的PET改性的環保聚酰胺合金材料經測試具有如下的性能指標:拉伸強度137 147MPa，彎曲強度212 227MPa，缺口沖擊強度63 85j/m，阻燃性達到V-O (UL-94-3.0mm)，熱變形溫度 205 225 °C。
具體實施例方式實施例1:先將按重量份數稱取的熔點在220°C以上聚酰胺66樹脂21份、軟化點為210°C的聚己內酰胺樹脂12份和熔點為250°C的聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂13份分別投入相應的干燥裝置中干燥480min，得到干燥料，并且將干燥料投入高速混合機中，同時向高速混合機中投入按重量份數稱取的由馬來酸酐接枝的聚丙烯樹脂7份、次磷酸鋁13份、平均粒徑80 120納米的納米碳酸鈣20份、亞磷酸三(2.4- 二叔丁基苯基)酯0.8份、長度為6mm的無堿玻璃纖維9份和由槽法生產的炭黑I份，驅動高速混合機工作并且控制混合時間為15min，得到混合料，再將混合料 轉移至并行雙螺桿擠出機中熔融擠出，經水冷卻和切粒后，得到PET改性的環保聚酰胺合金材料，其中:雙螺桿擠出機的溫度自一區至十區分別控制為:一區溫度220°C、二區溫度225°C、三區溫度235°C、四區溫度245°C、五區溫度245°C、六區溫度255°C、七區溫度255°C、八區溫度265°C、九區溫度265°C和十區溫度265°C。實施例2:先將按重量份數稱取的熔點在220°C以上聚酰胺66樹脂15份、軟化點為210°C的聚己內酰胺樹脂8份和熔點為250°C的聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂15份分別投入相應的干燥裝置中干燥480min，得到干燥料，并且將干燥料投入高速混合機中，同時向高速混合機中投入按重量份數稱取的由馬來酸酐接枝的聚丙烯樹脂9份、次磷酸鋁7份、平均粒徑80 120納米的納米碳酸 丐25份、亞磷酸三(2.4- 二叔丁基苯基)酯0.7份、長度為6mm的無堿玻璃纖維15份和由槽法生產的炭黑0.7份，驅動高速混合機工作并且控制混合時間為15min,得到混合料，再將混合料轉移至并行雙螺桿擠出機中熔融擠出，經水冷卻和切粒后，得到PET改性的環保聚酰胺合金材料，其中:雙螺桿擠出機的溫度自一區至十區分別控制為:一區溫度220°C、二區溫度225°C、三區溫度235°C、四區溫度245°C、五區溫度245°C、六區溫度255°C、七區溫度255°C、八區溫度265°C、九區溫度265°C和十區溫度265°C。實施例3:先將按重量份數稱取的熔點在220°C以上聚酰胺66樹脂19份、軟化點為210°C的聚己內酰胺樹脂13份和熔點為250°C的聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂19份分別投入相應的干燥裝置中干燥480min，得到干燥料，并且將干燥料投入高速混合機中，同時向高速混合機中投入按重量份數稱取的由馬來酸酐接枝的聚丙烯樹脂5份、次磷酸鋁11份、平均粒徑80 120納米的納米碳酸 丐16份、亞磷酸三(2 *4- 二叔丁基苯基)酯0.6份、長度為6mm的無堿玻璃纖維18份和由槽法生產的炭黑1.3份，驅動高速混合機工作并且控制混合時間為15min，得到混合料，再將混合料轉移至并行雙螺桿擠出機中熔融擠出，經水冷卻和切粒后，得到PET改性的環保聚酰胺合金材料，其中:雙螺桿擠出機的溫度自一區至十區分別控制為:一區溫度220°C、二區溫度225°C、三區溫度235°C、四區溫度245°C、五區溫度245°C、六區溫度255°C、七區溫度255°C、八區溫度265°C、九區溫度265°C和十區溫度265°C。實施例4:先將按重量份數稱取的熔點在220°C以上聚酰胺66樹脂17份、軟化點為210°C的聚己內酰胺樹脂15份和熔點為250°C的聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂17份分別投入相應的干燥裝置中干燥480min，得到干燥料，并且將干燥料投入高速混合機中，同時向高速混合機中投入按重量份數稱取的由馬來酸酐接枝的聚丙烯樹脂8份、次磷酸鋁12份、平均粒徑80 120納米的納米碳酸鈣19份、亞磷酸三(2.4- 二叔丁基苯基)酯0.4份、長度為6mm的無堿玻璃纖維11份和由槽法生產的炭黑0.9份，驅動高速混合機工作并且控制混合時間為15min，得到混合料，再將混合料轉移至并行雙螺桿擠出機中熔融擠出，經水冷卻和切粒后，得到PET改性的環保聚酰胺合金材料，其中:雙螺桿擠出機的溫度自一區至十區分別控制為:一區溫度220°C、二區溫度225°C、三區溫度235°C、四區溫度245°C、五區溫度245°C、六區溫度255°C、七區溫度255°C、八區溫度265°C、九區溫度265°C和十區溫度265°C。由上述實施例1至4得到的PET改性的環保聚酰胺合金材料經測試具有下表所示的技術效果:
權利要求
1.一種PET改性的環保聚酰胺合金材料的制備方法，其特征在于其是先將按重量份數稱取的聚酰胺66樹脂15 21份、聚酰胺6樹脂8 15份和PET樹脂13 19份分別投入干燥裝置中各干燥480min，得到干燥料，并且將干燥料投入高速混合機中，同時向高速混合機中投入按重量份數稱取的相容劑5、份、阻燃劑7 13份、填料16 25份、抗氧劑O. Γθ. 8份、增強纖維擴18份和炭黑O. 7^1. 3份，驅動高速混合機并且混合15min，得到混合料，再將混合料轉移至并行雙螺桿擠出機中熔融擠出，經冷卻和切粒后得到PET改性的環保聚酰胺合金材料，其中雙螺桿擠出機的溫度自一區至十區分別控制為一區溫度220°C、二區溫度225°C、三區溫度235°C、四區溫度245°C、五區溫度245°C、六區溫度255°C、七區溫度255°C、八區溫度265°C、九區溫度265°C和十區溫度265°C。
2.根據權利要求I所述的PET改性的環保聚酰胺合金材料的制備方法，其特征在于所述的聚酰胺66樹脂為熔點在220°C以上的聚酰胺66樹脂。
3.根據權利要求I所述的PET改性的環保聚酰胺合金材料的制備方法，其特征在于所述的聚酰胺6樹脂為軟化點在210°C的聚己內酰胺樹脂。
4.根據權利要求I所述的PET改性的環保聚酰胺合金材料的制備方法，其特征在于所述的PET樹脂是指熔點250°C的聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂。
5.根據權利要求I所述的PET改性的環保聚酰胺合金材料的制備方法，其特征在于所述的相容劑為馬來酸酐接枝的聚丙烯樹脂。
6.根據權利要求I所述的PET改性的環保聚酰胺合金材料的制備方法，其特征在于所述的阻燃劑為次磷酸鋁。
7.根據權利要求I所述的PET改性的環保聚酰胺合金材料的制備方法，其特征在于所述的填料為平均粒徑80 120納米的納米碳酸鈣。
8.根據權利要求I所述的PET改性的環保聚酰胺合金材料的制備方法，其特征在于所述的抗氧劑為亞磷酸三(2 · 4- 二叔丁基苯基)酯。
9.根據權利要求I所述的PET改性的環保聚酰胺合金材料的制備方法，其特征在于所述的增強纖維為長度6mm的無堿玻璃纖維。
10.根據權利要求I所述的PET改性的環保聚酰胺合金材料的制備方法，其特征在于所述的炭黑為槽法生產的炭黑。
全文摘要
一種PET改性的環保聚酰胺合金材料的制備方法，屬于高分子材料制備技術領域。其是將聚酰胺66樹脂15～21份、聚酰胺6樹脂8～15份和PET樹脂13~19份分別投入干燥裝置中干燥，將干燥料投入高速混合機中，同時向高速混合機中投入相容劑5~9份、阻燃劑7~13份、填料16~25份、抗氧劑0.4~0.8份、增強纖維9~18份和炭黑0.7~1.3份，驅動高速混合機并且混合，再將混合料轉移至并行雙螺桿擠出機中熔融擠出，經冷卻和切粒后得到成品，雙螺桿擠出機的溫度自一至十區控制為220℃、225℃、235℃、245℃、245℃、255℃、255℃、265℃、265℃和265℃。具有如下的性能指標拉伸強度137～147MPa，彎曲強度212～227MPa，缺口沖擊強度63～85j/m,阻燃性達到V-0(UL-94-3.0mm)，熱變形溫度205～225℃。
文檔編號C08K3/32GK103254642SQ20131016239
公開日2013年8月21日 申請日期2013年5月6日 優先權日2013年5月6日
發明者方云祥 申請人:常熟市永祥機電有限公司