仿乳膠海綿坐墊的制作方法

專(zhuān)利名稱(chēng)：仿乳膠海綿坐墊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生活用品，具體的說(shuō)是柔軟性好的坐墊，尤其是一種海綿制成的仿制成天然乳膠的坐墊。
背景技術(shù)：
天熱時(shí)，坐在不透氣的沙發(fā)、辦公椅或車(chē)座上，坐久了人體的臀部就會(huì)出汗，不僅潮濕難受，久而久之會(huì)導(dǎo)致屁部長(zhǎng)熱癥等疾病，影響人們的心情和健康。專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?01020145059.7的專(zhuān)利，公布了一種盒狀散熱坐墊，主要通過(guò)坐墊上安裝小風(fēng)扇來(lái)實(shí)現(xiàn)降熱功能；專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?00920161162.8的專(zhuān)利，公布了一種采用塑料制成的扁平框，通過(guò)在扁平框中注入圓柱狀拼接在一起實(shí)現(xiàn)散熱。上述技術(shù)雖實(shí)現(xiàn)了坐墊的散熱功能，但存在結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，耗能，在一定程度上影響了坐墊柔軟舒適的性能等缺點(diǎn)。在專(zhuān)利號(hào)申請(qǐng)為201210294320.3，該發(fā)明中公開(kāi)了一種防褥瘡海綿坐墊，屬于醫(yī)療產(chǎn)品領(lǐng)域，它包括透 氣外套，所述外套內(nèi)部的下層為波浪海綿，所述波浪海綿上方為記憶海綿；所述波浪海綿與記憶海綿的厚度比為1:1 2:1 ;所述透氣外套為PU皮套，既防水又透氣。這種海綿坐墊工藝復(fù)雜，硬度低，并且海綿發(fā)泡后開(kāi)孔率不足使得靠海綿發(fā)泡的開(kāi)孔通氣顯得不足，并且現(xiàn)在的這種海綿具有一定的氣味。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種透氣性和散熱性好、海綿表面硬度達(dá)到10ND、回彈性在70-80%的仿乳膠海綿坐墊。本實(shí)用采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):仿乳膠海綿坐墊，它包括海綿墊體，海綿墊體上均勻分布有透氣孔，透氣孔的孔徑在3mm 6mm之間；透氣孔間距在30mm 50mm之間。本發(fā)明的仿乳膠海綿坐墊為梯形，四邊倒圓角。本發(fā)明仿乳膠海綿坐墊的外層用網(wǎng)格布或者3D網(wǎng)眼布作為外罩。所述的海綿墊體由異氰酸脂、聚醚、發(fā)泡劑、硅油、液氨、二丁錫二月桂酸脂按比例配比后發(fā)泡而成；聚醚、發(fā)泡劑、硅油、液氨、二丁錫二月桂酸脂的重量百分比依次為80-90:5-15:0.8-1.8:0.3-1.5:0.8_2，且聚醚、發(fā)泡劑、硅油、液氨、二丁錫二月桂酸脂總和為100%，而異氰酸脂的重量為聚醚、發(fā)泡劑、硅油、液氨和二丁錫二月桂酸脂的重量之和的 60-70%O本發(fā)明的仿乳膠海綿坐墊的制備方法，首先，發(fā)泡制得海綿墊體；其次，根據(jù)海綿墊體所需厚度及大小進(jìn)行切塊；第三步，打透氣孔，按透氣孔的孔徑3-6mm、透氣孔間距30-50mm進(jìn)行打孔；第四步，在海綿倒角機(jī)上對(duì)述制得的海綿墊體進(jìn)行倒圓角，從而得到仿乳膠海綿坐墊。根據(jù)以上所述，在倒圓角后，還可以對(duì)仿乳膠海綿坐墊用網(wǎng)格布或3D網(wǎng)眼布進(jìn)行包覆作為外套，網(wǎng)格布或3D網(wǎng)眼布上可以設(shè)有拉鏈，便于拿取仿乳膠海綿坐墊。以上所述的仿乳膠海綿坐墊，它廣泛使用在沙發(fā)、床墊、凳子上。
綜上所述的仿乳膠海綿坐墊，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、保養(yǎng)方便、適用范圍廣的特點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1:如圖1所示，本發(fā)明的仿乳膠海綿坐墊，它包括海綿墊體2，海綿墊體2上均勻分布有多個(gè)透氣孔1，透氣孔I的孔徑是3mm ;透氣孔I間距是40mm。所述的海綿墊體2由異氰酸脂、聚醚、發(fā)泡劑、硅油、液氨、二丁錫二月桂酸脂按比例配比后發(fā)泡而成；聚醚、發(fā)泡齊U、硅油、液氨、二丁錫二月桂酸脂的重量百分比依次為85:13:0.8:0.4:0.8，且聚醚、發(fā)泡劑、硅油、液氨、二丁錫二月桂酸脂總和為100%，而異氰酸脂的重量為聚醚、發(fā)泡劑、硅油、液氨和二丁錫二月桂酸脂的重量之和的65%。這樣的比例制備，得到的海綿墊體的硬度達(dá)到15ND，回彈性在85%，同時(shí)手感光滑和柔軟，表面光亮度好。它是這樣制得的，首先，發(fā)泡制得海綿墊體；其次，根據(jù)海綿墊體所需厚度及大小進(jìn)行切塊；第三步，打透氣孔，按透氣孔的孔徑3mm、透氣孔間距40mm進(jìn)行打孔；第四步，在海綿倒角機(jī)上對(duì)述制得的海綿墊體進(jìn)行倒圓角，從而得到仿乳膠海綿坐墊。
實(shí)施例2:與實(shí)施例1的區(qū)別在于聚醚、發(fā)泡劑、硅油、液氨、二丁錫二月桂酸脂的重量百分比依次為80:15:1.5:1.5:2 ;異氰酸脂的重量為聚醚、發(fā)泡劑、硅油、液氨和二丁錫二月桂酸脂的重量之和的60% ;海綿墊體2上均勻分布有多個(gè)透氣孔1，透氣孔I的孔徑是4_ ;透氣孔I間距是50mm。實(shí)施例3:與實(shí)施例1的區(qū)別在于聚醚、發(fā)泡劑、硅油、液氨、二丁錫二月桂酸脂的重量百分比依次為80:15:1.5:1.5:2 ;異氰酸脂的重量為聚醚、發(fā)泡劑、硅油、液氨和二丁錫二月桂酸脂的重量之和的70% ;同時(shí)海綿墊體2上均勻分布有多個(gè)透氣孔1，透氣孔I的孔徑是6mm ;透氣孔I間距是30_。
權(quán)利要求
1.一種仿乳膠海綿坐墊，它包括海綿墊體，其特征在于:海綿墊體上均勻分布有透氣孔，透氣孔的孔徑在3mm 6mm之間；透氣孔間距在30mm 50mm之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿乳膠海綿坐墊，其特征在于:仿乳膠海綿坐墊為梯形，四邊倒圓角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿乳膠海綿坐墊，其特征在于:仿乳膠海綿坐墊的外層用網(wǎng)格布或3D網(wǎng)眼布作為外套。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種仿乳膠海綿坐墊，其特征在于:網(wǎng)格布或3D網(wǎng)眼布上設(shè)有拉鏈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿乳膠海綿坐墊，其特征在于:透氣孔I的孔徑是3mm；透氣孔I間距是40mm。
6.一種仿乳膠海綿坐墊的制備方法，其特征在于:首先，發(fā)泡制得海綿墊體；其次，根據(jù)海綿墊體所需厚度及大小進(jìn)行切塊；第三步，打透氣孔，按透氣孔的孔徑3-6mm、透氣孔間距30-50mm進(jìn)行打孔；第四步，在海綿倒角機(jī)上對(duì)述制得的海綿墊體進(jìn)行倒圓角，從而得到仿乳膠海綿坐墊；所述的海綿墊體由異氰酸脂、聚醚、發(fā)泡劑、硅油、液氨、二丁錫二月桂酸脂按比例配比后發(fā)泡而成；聚醚、發(fā)泡劑、硅油、液氨、二丁錫二月桂酸脂的重量百分比依次為80-90:5-15:0.8-1.8:0.3-1.5:0.8_2，且聚醚、發(fā)泡劑、硅油、液氨、二丁錫二月桂酸脂總和為100%，而異氰酸脂的重量為聚醚、發(fā)泡劑、硅油、液氨和二丁錫二月桂酸脂的重量之和的60-70%。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種仿乳膠海綿坐墊的制備方法，其特征在于:聚醚、發(fā)泡齊U、硅油、液氨、二丁錫二月桂酸脂的重量百分比依次為85:13:0.8:0.4:0.8，且聚醚、發(fā)泡齊U、硅油、液氨、二丁錫二月桂酸脂總和為100%，而異氰酸脂的重量為聚醚、發(fā)泡劑、硅油、液氨和二丁錫二月桂酸脂的重量之和的65%。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種海綿制成的仿制成天然乳膠的坐墊；本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種透氣性和散熱性好、海綿表面硬度達(dá)到10ND、回彈性在70-80%的仿乳膠海綿坐墊；它包括海綿墊體，海綿墊體上均勻分布有透氣孔，透氣孔的孔徑在3mm～6mm之間；透氣孔間距在30mm～50mm之間；它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、保養(yǎng)方便、適用范圍廣的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C08G18/48GK103222755SQ20131011699
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月3日
發(fā)明者沈春甫, 葉偉 申請(qǐng)人:桐鄉(xiāng)市恒發(fā)海綿有限公司