專利名稱：紙張用紫外光固化水性上光油的制備方法
技術領域：
本發明屬于高分子化學領域，具體涉及一種紙張用紫外光固化水性上光油的制備方法。
背景技術：
紙品的紫外固化上光加工是在印刷品表面通過輥涂(或噴涂、印刷)上一層無色透明的涂料，經過流平、紫外光固化、壓光后在紙或紙板表面形成薄而均勻的透明光亮層，紙品通過上光處理后，增加了表面光澤度、平滑度、耐磨性能和耐水性能，能夠起到保護印刷圖文的作用，因此被廣泛用于包裝裝潢、畫冊、大幅裝飾和廣告等印刷品的表面加工中。紫外固化紙張上光油是一種對紙或紙板進行表面處理以獲得很高的光澤度、耐磨性和耐水性能的印刷化學品，具有固化時間短、成膜速度快、光澤度高和成本低等特點，得到廣泛應用。但由于目前國內大多使用的上光油為溶劑型，配方中不可避免地使用丙烯酸酯類的活性稀釋單體，其中某些單體對環境及人體健康可能有害。此外，紙張是一種多孔吸附介質，在涂布、固化過程中活性單體難以完全反應，易于吸附殘留于紙張纖維層中，會對印刷品長期性能和環境的安全指標有不利的影響。因此，紙張上光油發展趨勢是以水代替活性稀釋劑，避免紙品使用環境中可揮發有機物(VOC)的產生，而且如果紙張上光油為水性組分，則紙品的回收再生加工更加容易，可實現完全的綠色環保效應。
發明內容
本發明的目的是提供一種避免紙品使用環境中可揮發有機物(VOC)的產生的紙張用紫外光固化水性上光油的制備方法。本發明所采用的技術方案是
紙張用紫外光固化水性上光油的制備方法，其特征在于
由以下步驟實現
步驟一向干燥反應器中加入10. 8重量份的聚合物多元醇，并于110-120°c真空脫氣后，降溫至50-80°C，加入7. 63-14. 62重量份的一種異氰酸酯類單體或兩種異氰酸酯類單體以1:(1-5)的質量比混合的混合物到反應器中，在70-90°C進行聚合反應，反應時間為l-5h ；
步驟二 再向反應器中加入0. 68-3. 59重量份的親水擴鏈劑在60-80°C反應2_5h ；步驟三降溫到50°C，加入1. 62-6. 17重量份的功能性單體，反應2-5h，降溫至15-40°C，加入有機堿調節反應體系pH值為7-8. 5，高速攪拌下加入去離子水與高分子種子膠乳的混合物進行乳化，去離子水與高分子種子膠乳的質量比為1:1_2，即制得光固化水性聚氨酯-丙烯酸酯乳液；
步驟四稱取光固化水性聚氨酯-丙烯酸酯乳液并加入光引發劑、消泡劑、流平劑，即制得紙張用紫外光固化水性上光油，光引發劑、消泡齊IJ、流平劑的質量分別占光固化水性聚氨酯_丙烯酸酯乳液質量的1-7%, 0. 1-0. 5%和0. 4_1%。
步驟一中，所述的聚合物多元醇選自相對分子質量為1000的聚醚二元醇、聚酯二元醇；
聚醚二元醇選自聚氧化丙烯二元醇、聚四氫呋喃醚二元醇；
聚酯二元醇選自聚己內酯二元醇、聚碳酸酯二元醇、聚己二酸丁二醇酯二元醇。步驟一中，所述的異氰酸酯類單體選自異佛爾酮二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯。步驟二中，所述的親水擴鏈劑選自羧酸鹽型中的二羥甲基丙酸、二羥甲基丁酸中的一種，或為羧酸鹽型中的二羥甲基丙酸、二羥甲基丁酸中的一種與磺酸鹽型中的乙二胺基乙磺酸鈉、1，4- 丁二醇-2-磺酸鈉、1，2- 二羥基-3-丙磺酸鈉中的一種以1: (0. 2-5)的質量比混合的混合物。步驟三中，所述的功能性單體選自丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、甲基丙烯酸羥丙酯、季戊四醇三丙烯酸酯。步驟三中，所述的有機堿選自三甲胺、三乙胺、三乙醇胺。步驟三中，所述的高分子種子膠乳選自固含量50%-75%的丁苯膠乳、羧基丁苯膠乳、氯丁膠乳、陰離子丙烯酸樹脂乳液。步驟三中，所述的光引發劑選自IRGACURE 2959、IRGACURE 819DW。步驟三中，所述的消泡劑選自BYK-034、BYK-035、BYK-037、BYK-038。步驟三中，所述的流平劑選自BYK-300、BYK-306、BYK-310、BYK-323。本發明具有以下優點1、以水代替了傳統上光油中的活性稀釋劑，避免了紙品在使用環境中VOC(可揮發有機物)的產生，而且本發明的上光油為水性組分，使得紙品的回收再生加工更加容易，可實現完全的綠色環保效應。2、本發明采用水與高分子種子膠乳的混合物對預聚體進行乳化，所制備的紙張用紫外光固化水性上光油具有高固含量和低粘度，固化時間短、速度快、所需設備簡單，大幅度提高了生產效率；產品不含有機溶劑，減少了大氣污染；能耗低，節省了能源。紫外光固化水性上光油結合了水性涂料的環保優勢和光固化涂料的節能優點。
具體實施例方式下面結合具體實施方式
對本發明進行詳細的說明。本發明所涉及的紙張用紫外光固化水性上光油的制備方法，由以下步驟實現 步驟一向干燥反應器中加入10. 8重量份的聚合物多元醇，并于110-120°c真空脫氣
后，降溫至50-80°C，加入7. 63-14. 62重量份的一種異氰酸酯類單體或兩種異氰酸酯類單體以1:(1-5)的質量比混合的混合物到反應器中，在70-90°C進行聚合反應，反應時間為
l-5h。其中，聚合物多元醇選自相對分子質量為1000的聚醚二元醇、聚酯二元醇，聚醚二元醇選自聚氧化丙烯二元醇、聚四氫呋喃醚二元醇，聚酯二元醇選自聚己內酯二元醇、聚碳酸酯二元醇、聚己二酸丁二醇酯二元醇；
異氰酸酯類單體選自異佛爾酮二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯。
步驟二 再向反應器中加入0. 68-3. 59重量份的親水擴鏈劑在60_80 °C反應
2-5h ；
其中，親水擴鏈劑選自羧酸鹽型中的二羥甲基丙酸、二羥甲基丁酸中的一種，或為羧酸鹽型中的二羥甲基丙酸、二羥甲基丁酸中的一種與磺酸鹽型中的乙二胺基乙磺酸鈉、1，4- 丁二醇-2-磺酸鈉、1，2- 二羥基-3-丙磺酸鈉中的一種以1: (0. 2-5)的質量比混合的混合物。步驟三降溫到50°C，加入1. 62-6. 17重量份的功能性單體，反應2_5h，降溫至15-40°C，加入有機堿調節反應體系pH值為7-8. 5，高速攪拌下加入去離子水與高分子種子膠乳的混合物進行乳化，去離子水與高分子種子膠乳的質量比為1:1_2，即制得光固化水性聚氨酯-丙烯酸酯乳液。其中，功能性單體選自丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、甲基丙烯酸羥丙酯、季戊四醇三丙烯酸酯；
有機堿選自三甲胺、三乙胺、三乙醇胺；
高分子種子膠乳選自固含量50%-75%的丁苯膠乳、羧基丁苯膠乳、氯丁膠乳、陰離子丙烯酸樹脂乳液；
光引發劑選自 IRGACURE 2959、IRGACURE 819DW ；
消泡劑選自 BYK-034、BYK-035、BYK-037、BYK-038 ；
流平劑選自 BYK-300、BYK-306、BYK-310、BYK-323。步驟四稱取光固化水性聚氨酯-丙烯酸酯乳液并加入光引發劑、消泡劑、流平齊U，即制得紙張用紫外光固化水性上光油，光引發劑、消泡劑、流平劑的質量分別占光固化水性聚氨酯-丙烯酸酯乳液質量的1-7%，0. 1-0. 5%和0. 4-1%。實施例1 :
紙張用紫外光固化水性上光油的制備方法，由以下步驟實現
步驟一向干燥反應器中加入10. 8重量份的聚合物多元醇，并于110°C真空脫氣后，降溫至50°C，加入7. 63重量份的異氰酸酯類單體到反應器中，在70°C進行聚合反應，反應時間為Ih0其中，聚合物多元醇選取相對分子質量為1000的聚氧化丙烯二元醇；
異氰酸酯類單體選取異佛爾酮二異氰酸酯。步驟二 再向反應器中加入0. 68重量份的親水擴鏈劑在60°C反應2h ；
其中，親水擴鏈劑選取二羥甲基丙酸。步驟三降溫到50°C，加入1. 62重量份的功能性單體，反應2h，降溫至15°C，加入有機堿調節反應體系PH值為7，高速攪拌下加入去離子水與高分子種子膠乳的混合物進行乳化，去離子水與高分子種子膠乳的質量比為1:1，即制得光固化水性聚氨酯-丙烯酸酯乳液。其中，功能性單體選取丙烯酸羥乙酯；
有機堿選取三甲胺；
高分子種子膠乳選取固含量50%的丁苯膠乳；
光引發劑選取IRGA⑶RE 2959 ；
消泡劑選取BYK-034 ； 流平劑選取BYK-300。步驟四稱取光固化水性聚氨酯-丙烯酸酯乳液并加入光引發劑、消泡劑、流平齊U，即制得紙張用紫外光固化水性上光油，光引發劑、消泡劑、流平劑的質量分別占光固化水性聚氨酯-丙烯酸酯乳液質量的1%，0. 1%和0. 4%。實施例2
紙張用紫外光固化水性上光油的制備方法，由以下步驟實現
步驟一向干燥反應器中加入10. 8重量份的聚合物多元醇，并于110°C真空脫氣后，降溫至50°C，加入8. 63重量份的異氰酸酯類單體到反應器中，在75°C進行聚合反應，反應時間為Ih0其中，聚合物多元醇選取相對分子質量為1000的聚氧化丙烯二元醇；
異氰酸酯類單體選取甲苯二異氰酸酯。步驟二 再向反應器中加入1. 10重量份的親水擴鏈劑在60°C反應2h ；
其中，親水擴鏈劑選取二羥甲基丁酸。步驟三降溫到50°C，加入2. 27重量份的功能性單體，反應2h，降溫至15°C，加入有機堿調節反應體系PH值為7，高速攪拌下加入去離子水與高分子種子膠乳的混合物進行乳化，去離子水與高分子種子膠乳的質量比為1:1，即制得光固化水性聚氨酯-丙烯酸酯乳液。其中，功能性單體選取丙烯酸羥乙酯；
有機堿選取三甲胺；
高分子種子膠乳選取固含量50%的丁苯膠乳；
光引發劑選取IRGA⑶RE 2959 ；
消泡劑選取BYK-034 ；
流平劑選取BYK-300。步驟四稱取光固化水性聚氨酯-丙烯酸酯乳液并加入光引發劑、消泡劑、流平齊U，即制得紙張用紫外光固化水性上光油，光引發劑、消泡劑、流平劑的質量分別占光固化水性聚氨酯-丙烯酸酯乳液質量的1%，0. 1%和0. 4%。實施例3
紙張用紫外光固化水性上光油的制備方法，由以下步驟實現
步驟一向干燥反應器中加入10. 8重量份的聚合物多元醇，并于110°C真空脫氣后，降溫至55°C，加入9. 63重量份的異氰酸酯類單體到反應器中，在75°C進行聚合反應，反應時間為2h。其中，聚合物多元醇選取聚四氫呋喃醚二元醇；
異氰酸酯類單體選取六亞甲基二異氰酸酯。步驟二 再向反應器中加入1. 52重量份的親水擴鏈劑在65°C反應3h ；
其中，親水擴鏈劑為二羥甲基丙酸與乙二胺基乙磺酸鈉以1: 0. 2的質量比混合的混合物。步驟三降溫到50°C，加入2. 92重量份的功能性單體，反應3h，降溫至20°C，加入有機堿調節反應體系PH值為7. 5，高速攪拌下加入去離子水與高分子種子膠乳的混合物進行乳化，去離子水與高分子種子膠乳的質量比為1:1，即制得光固化水性聚氨酯-丙烯酸酯乳液。其中，功能性單體選取甲基丙烯酸羥乙酯；
有機堿選取三甲胺；
高分子種子膠乳選取固含量55%的羧基丁苯膠乳；
光引發劑選取IRGA⑶RE 2959 ；
消泡劑選取BYK-035 ；
流平劑選取BYK-306。步驟四稱取光固化水性聚氨酯-丙烯酸酯乳液并加入光引發劑、消泡劑、流平齊U，即制得紙張用紫外光固化水性上光油，光引發劑、消泡劑、流平劑的質量分別占光固化水性聚氨酯-丙烯酸酯乳液質量的2%，0. 2%和0. 5%。實施例4
紙張用紫外光固化水性上光油的制備方法，由以下步驟實現
步驟一向干燥反應器中加入10. 8重量份的聚合物多元醇，并于115°C真空脫氣后，降溫至60°C，加入10. 63重量份的異氰酸酯類單體到反應器中，在80°C進行聚合反應，反應時間為2h。其中，聚合物多元醇選取相對分子質量為1000的聚四氫呋喃醚二元醇；
異氰酸酯類單體選取二苯基甲烷二異氰酸酯。步驟二 再向反應器中加入1. 94重量份的親水擴鏈劑在65°C反應3h ；
其中，親水擴鏈劑為二羥甲基丙酸與1，4-丁二醇-2-磺酸鈉以1:1. 2的質量比混合的混合物。步驟三降溫到50°C，加入3. 57重量份的功能性單體，反應3h，降溫至25°C，加入有機堿調節反應體系PH值為7. 5，高速攪拌下加入去離子水與高分子種子膠乳的混合物進行乳化，去離子水與高分子種子膠乳的質量比為1:1. 5，即制得光固化水性聚氨酯-丙烯酸酯乳液。其中，功能性單體選取甲基丙烯酸羥乙酯；
有機堿選取三乙胺；
高分子種子膠乳選取固含量60%的羧基丁苯膠乳；
光引發劑選取IRGA⑶RE 2959 ；
消泡劑選取BYK-035 ；
流平劑選取BYK-306。步驟四稱取光固化水性聚氨酯-丙烯酸酯乳液并加入光引發劑、消泡劑、流平齊U，即制得紙張用紫外光固化水性上光油，光引發劑、消泡劑、流平劑的質量分別占光固化水性聚氨酯-丙烯酸酯乳液質量的3%，0. 2%和0. 6%。實施例5
紙張用紫外光固化水性上光油的制備方法，由以下步驟實現
步驟一向干燥反應器中加入10. 8重量份的聚合物多元醇，并于115°C真空脫氣后，降溫至65°C，加入11. 63重量份的兩種異氰酸酯類單體以1:1的質量比混合的混合物到反應器中，在80°C進行聚合反應，反應時間為3h。其中，聚合物多元醇選取相對分子質量為1000的聚己內酯二元醇； 異氰酸酯類單體為異佛爾酮二異氰酸酯和甲苯二異氰酸酯。步驟二 再向反應器中加入2. 36重量份的親水擴鏈劑在70°C反應4h ；
其中，親水擴鏈劑為二羥甲基丙酸與1，2-二羥基-3-丙磺酸鈉以1:2. 2的質量比混合的混合物。 步驟三降溫到50°C，加入4. 22重量份的功能性單體，反應4h，降溫至30°C，加入有機堿調節反應體系PH值為8，高速攪拌下加入去離子水與高分子種子膠乳的混合物進行乳化，去離子水與高分子種子膠乳的質量比為1:1. 5，即制得光固化水性聚氨酯-丙烯酸酯乳液。其中，功能性單體選取丙烯酸羥丙酯；
有機堿選取三乙胺；
高分子種子膠乳選取固含量65%的氯丁膠乳；
光引發劑選取IRGA⑶RE 819DW ；
消泡劑選取BYK-037 ；
流平劑選取BYK-310。步驟四稱取光固化水性聚氨酯-丙烯酸酯乳液并加入光引發劑、消泡劑、流平齊U，即制得紙張用紫外光固化水性上光油，光引發劑、消泡劑、流平劑的質量分別占光固化水性聚氨酯-丙烯酸酯乳液質量的4%，0. 3%和0. 7%。實施例6
紙張用紫外光固化水性上光油的制備方法，由以下步驟實現
步驟一向干燥反應器中加入10. 8重量份的聚合物多元醇，并于115°C真空脫氣后，降溫至70°C，加入12. 63重量份的兩種異氰酸酯類單體以1:2的質量比混合的混合物到反應器中，在85°C進行聚合反應，反應時間為3h。其中，聚合物多元醇選取相對分子質量為1000的聚己內酯二元醇；
異氰酸酯類單體為異佛爾酮二異氰酸酯和六亞甲基二異氰酸酯。步驟二 再向反應器中加入2. 78重量份的親水擴鏈劑在70°C反應4h ；
其中，親水擴鏈劑為二羥甲基丁酸與乙二胺基乙磺酸鈉以1:3. 2的質量比混合的混合物。步驟三降溫到50°C，加入4. 87重量份的功能性單體，反應4h，降溫至35°C，加入有機堿調節反應體系PH值為8，高速攪拌下加入去離子水與高分子種子膠乳的混合物進行乳化，去離子水與高分子種子膠乳的質量比為1:1. 5，即制得光固化水性聚氨酯-丙烯酸酯乳液。其中，功能性單體選取丙烯酸羥丙酯；
有機堿選取三乙胺；
高分子種子膠乳選取固含量70%的氯丁膠乳；
光引發劑選取IRGA⑶RE 819DW ；
消泡劑選取BYK-037 ；
流平劑選取BYK-310。步驟四稱取光固化水性聚氨酯-丙烯酸酯乳液并加入光引發劑、消泡劑、流平齊U，即制得紙張用紫外光固化水性上光油，光引發劑、消泡劑、流平劑的質量分別占光固化水性聚氨酯-丙烯酸酯乳液質量的5%，0. 3%和0. 8%。實施例7
紙張用紫外光固化水性上光油的制備方法，由以下步驟實現
步驟一向干燥反應器中加入10. 8重量份的聚合物多元醇，并于120°C真空脫氣后，降溫至75°C，加入13. 63重量份的兩種異氰酸酯類單體以1:3的質量比混合的混合物到反應器中，在85°C進行聚合反應，反應時間為4h。其中，聚合物多元醇選取相對分子質量為1000的聚碳酸酯二元醇；
異氰酸酯類單體為異佛爾酮二異氰酸酯和二苯基甲烷二異氰酸酯。步驟二 再向反應器中加入3. 20重量份的親水擴鏈劑在75°C反應5h ；
其中，親水擴鏈劑為二羥甲基丁酸與1，4-丁二醇-2-磺酸鈉以1:4. 2的質量比混合的混合物。步驟三降溫到50°C，加入5. 52重量份的功能性單體，反應5h，降溫至40°C，加入有機堿調節反應體系PH值為8. 5，高速攪拌下加入去離子水與高分子種子膠乳的混合物進行乳化，去離子水與高分子種子膠乳的質量比為1: 2，即制得光固化水性聚氨酯-丙烯酸酯乳液。其中，功能性單體選取甲基丙烯酸羥丙酯；
有機堿選取三乙醇胺；
高分子種子膠乳選取固含量75%的陰離子丙烯酸樹脂乳液；
光引發劑選取IRGA⑶RE 819DW ；
消泡劑選取BYK-038 ；
流平劑選取BYK-323。步驟四稱取光固化水性聚氨酯-丙烯酸酯乳液并加入光引發劑、消泡劑、流平齊U，即制得紙張用紫外光固化水性上光油，光引發劑、消泡劑、流平劑的質量分別占光固化水性聚氨酯-丙烯酸酯乳液質量的6%，0. 4%和0. 9%。實施例8
紙張用紫外光固化水性上光油的制備方法，由以下步驟實現
步驟一向干燥反應器中加入10. 8重量份的聚合物多元醇，并于120°C真空脫氣后，降溫至80°C，加入14. 62重量份的兩種異氰酸酯類單體以1: 5的質量比混合的混合物到反應器中，在90°C進行聚合反應，反應時間為5h。其中，聚合物多元醇選取相對分子質量為1000的聚己二酸丁二醇酯二元醇；
異氰酸酯類單體為六亞甲基二異氰酸酯和二苯基甲烷二異氰酸酯。步驟二 再向反應器中加入3. 59重量份的親水擴鏈劑在80°C反應5h ；
其中，親水擴鏈劑為二羥甲基丁酸與1，2-二羥基-3-丙磺酸鈉以1: 5的質量比混合的混合物。步驟三降溫到50°C，加入6. 17重量份的功能性單體，反應5h，降溫至40°C，加入有機堿調節反應體系PH值為8. 5，高速攪拌下加入去離子水與高分子種子膠乳的混合物進行乳化，去離子水與高分子種子膠乳的質量比為1: 2，即制得光固化水性聚氨酯-丙烯酸酯乳液。其中，功能性單體選取季戊四醇三丙烯酸酯；有機堿選取三乙醇胺；
高分子種子膠乳選取固含量75%的陰離子丙烯酸樹脂乳液；
光引發劑選取IRGA⑶RE 819DW ；
消泡劑選取BYK-038 ；
流平劑選取BYK-323。步驟四:稱取光固化水性聚氨酯-丙烯酸酯乳液并加入光引發劑、消泡劑、流平齊U，即制得紙張用紫外光固化水性上光油，光引發劑、消泡劑、流平劑的質量分別占光固化水性聚氨酯-丙烯酸酯乳液質量的7%，0.5%和1%。對本發明所涉及的紫外光固化水性上光油的性能進行了測試，結果如表I所示。結果表明，本發明已達到紙張上光油的要求。其中涂膜硬度按照GB6739-86(鉛筆法)進行；固化膜附著力為劃格附著力。光澤度測試采用60°光澤度測定法。表I水性上光油的性能測試結果
權利要求
1.紙張用紫外光固化水性上光油的制備方法，其特征在于: 由以下步驟實現: 步驟一:向干燥反應器中加入10.8重量份的聚合物多元醇，并于110-120°c真空脫氣后，降溫至50-80°C，加入7.63-14.62重量份的一種異氰酸酯類單體或兩種異氰酸酯類單體以1:(1-5)的質量比混合的混合物到反應器中，在70-90°C進行聚合反應，反應時間為l-5h ；步驟二:再向反應器中加入0.68-3.59重量份的親水擴鏈劑在60-80°C反應2_5h ；步驟三:降溫到50°C，加入1.62-6.17重量份的功能性單體，反應2-5h，降溫至15-40°C，加入有機堿調節反應體系pH值為7-8.5，高速攪拌下加入去離子水與高分子種子膠乳的混合物進行乳化，去離子水與高分子種子膠乳的質量比為1:1_2，即制得光固化水性聚氨酯-丙烯酸酯乳液； 步驟四:稱取光固化水性聚氨酯-丙烯酸酯乳液并加入光引發劑、消泡劑、流平劑，即制得紙張用紫外光固化水性上光油，光引發劑、消泡劑、流平劑的質量分別占光固化水性聚氨酯_丙烯酸酯乳液質量的1-7%, 0.1-0.5%和0.4_1%。
2.根據權利要求1所述的紙張用紫外光固化水性上光油的制備方法，其特征在于:步驟一中，所述的聚合物多元醇選自相對分子質量為1000的聚醚二元醇、聚酯二元醇； 聚醚二元醇選自聚氧化丙烯二元醇、聚四氫呋喃醚二元醇； 聚酯二元醇選自聚己內酯二元醇、聚碳酸酯二元醇、聚己二酸丁二醇酯二元醇。
3.根據權利要求1或2所述的紙張用紫外光固化水性上光油的制備方法，其特征在于: 步驟一中，所述的異氰酸酯類單體選自異佛爾酮二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯。
4.根據權利要求3所述的紙張用紫外光固化水性上光油的制備方法，其特征在于: 步驟二中，所述的親水擴鏈劑選自羧酸鹽型中的二羥甲基丙酸、二羥甲基丁酸中的一種，或為羧酸鹽型中的二羥甲基丙酸、二羥甲基丁酸中的一種與磺酸鹽型中的乙二胺基乙磺酸鈉、1，4- 丁二醇-2-磺酸鈉、1，2- 二羥基-3-丙磺酸鈉中的一種以1: (0.2-5)的質量比混合的混合物。
5.根據權利要求4所述的紙張用紫外光固化水性上光油的制備方法，其特征在于: 步驟三中，所述的功能性單體選自丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、甲基丙烯酸羥丙酯、季戊四醇三丙烯酸酯。
6.根據權利要求5所述的紙張用紫外光固化水性上光油的制備方法，其特征在于: 步驟三中，所述的有機堿選自三甲胺、三乙胺、三乙醇胺。
7.根據權利要求6所述的紙張用紫外光固化水性上光油的制備方法，其特征在于:步驟三中，所述的高分子種子膠乳選自固含量50%-75%的丁苯膠乳、羧基丁苯膠乳、氯丁膠乳、陰離子丙烯酸樹脂乳液。
8.根據權利要求7所述的紙張用紫外光固化水性上光油的制備方法，其特征在于: 步驟三中，所述的光引發劑選自IRGACURE 2959、IRGACURE 819DW。
9.根據權利要求8所述的紙張用紫外光固化水性上光油的制備方法，其特征在于:步驟三中，所述的消泡劑選自BYK-034、BYK-035、BYK-037、BYK-038。
10.根據權利要求9所述的紙張用紫外光固化水性上光油的制備方法，其特征在于:步驟三中，所述的流平劑選 自BYK-300、BYK-306、BYK-310、BYK-323。
全文摘要
本發明涉及一種紙張用紫外光固化水性上光油的制備方法。紫外固化紙張上光油大多為溶劑型，配方中不可避免地使用丙烯酸酯類的活性稀釋單體，其中某些單體對環境及人體健康可能有害。本發明將聚合物多元醇真空脫氣后降溫，加入異氰酸酯類單體聚合反應；加入親水擴鏈劑反應；降溫加入功能性單體反應調節反應體系pH值，加入去離子水與高分子種子膠乳的混合物進行乳化，制得光固化水性聚氨酯-丙烯酸酯乳液；加入光引發劑、消泡劑、流平劑，即制得紙張用紫外光固化水性上光油。本發明以水代替了傳統上光油中的活性稀釋劑，避免了紙品在使用環境中可揮發有機物的產生，可實現完全的綠色環保效應。
文檔編號C08F220/28GK103074802SQ201310025730
公開日2013年5月1日 申請日期2013年1月24日 優先權日2013年1月24日
發明者賴小娟, 王磊, 杜媛, 宋遠波 申請人:陜西科技大學