一種排水降噪瀝青膠結料及其制備方法
【專利摘要】本發明涉及一種排水降噪瀝青膠結料，由以下重量份的組分組成：石油瀝青95-100份、磨細礦渣粉5-15份、熱塑性樹脂3-5份、離子表面活性劑5-10份以及水10-20份；其制備過程為首先將按配比將離子表面活性劑、熱塑性樹脂和磨細礦渣粉加入水中，充分攪拌混合為混合添加劑，并加熱石油瀝青到40-50℃，然后將瀝青緩慢加入到前述混合添加劑中繼續攪拌得所述排水降噪瀝青膠結料；該瀝青膠結料用于道路建設，具有突出的排水降噪特點，且該瀝青膠結料的制備方法還具有工藝過程簡單，所使用的原料環保、廉價易得以及能耗較小的特點。
【專利說明】一種排水降噪瀝青膠結料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種排水降噪浙青膠結料及其制備方法，屬于建筑材料領域。
【背景技術】[0002]在礦質材料中摻入路用浙青材料鋪筑的各種類型的路面。浙青結合料提高了鋪路用粒料抵抗行車和自然因素對路面損害的能力，使路面平整少塵、不透水、經久耐用。因此，浙青路面是道路建設中一種被最廣泛采用的高級路面(包括次高級路面)；浙青路面一般包括浙青膠結料、基料和礦粉；其中浙青膠結料能將礦質粒料粘結成整體，增加強度和增強路面抵抗行車破壞的能力，并使路面具有抗水性。適合修筑路面的浙青材料主要為石油浙青和煤浙青，此外，還有天然浙青。浙青的性質和標號要求，隨浙青路面種類、地區的氣候和路段的交通情況不同而異；熱拌或熱法澆灑以及在炎熱地區和重交通道路上宜選用較稠的浙青；冷拌或冷法澆灑以及在寒冷地區和輕交通道路上宜選用較稀的浙青。
[0003]隨著城社會的進步以及科技的不斷發展，道路施工和基本建設對浙青材料的性能要求也不斷增大。其中,排水降噪型浙青路面就是其中之一。排水浙青(drainage asphalt)路面，又稱透水浙青(porous asphalt)路面,指壓實后空隙率在20%左右，能夠在混合料內部形成排水通道的新型浙青混凝土面層，其實質為單一粒徑碎石按照嵌擠機理形成骨架一空隙結構的開級配浙青混合料。排水浙青路面采用大空隙浙青混合料作表層，將降雨透入到排水功能層，并通過層內將雨水橫向排出，從而消除了帶來諸多行車不利作用的路表水膜，顯著提高雨天行車的安全性、舒適性；同時，由于排水浙青路面的多孔特征可以大幅降低交通噪音，也被稱為低噪音浙青路面(low-noise asphalt pavement)。綜觀國內外技術前沿，具有大空隙特征的排水浙青路面鋪裝因為具有抗滑性能高、噪聲低、抑制水霧、防止水漂、減輕眩光等突出優點，可以說達到了現有浙青路面技術中的“頂端路用性能”(ultimate performance),成為實現道路表面特性品質飛躍的最佳路面形式。隨著經濟社會的快速發展，人民群眾出行質量需求不斷升級，交通建設也愈加突顯“環境友好”的理念。在道路工程領域，如何提高路面的使用功能，如何向社會提供高安全、更舒適、更環保的道路表面特性(road surface characteristics),已成為新時期下我國交通部門追求的新目標。本發明正是基于這樣的目標，研發提供一種更加環保的新型排水降噪浙青膠結料。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種排水降噪浙青膠結料及其制備方法，該浙青膠結料用于道路建設，具有突出的排水降噪特點，且該浙青膠結料的制備方法還具有工藝過程簡單，所使用的原料環保、廉價易得以及能耗較小的特點。
[0005]本發明是通過以下技術方案實現的:
[0006]一種排水降噪浙青膠結料，由以下重量份的原料組成:
[0007]石油浙青95-100份
[0008]磨細礦渣粉5-15份[0009]熱塑性樹脂3-5份
[0010]離子表面活性劑5-10份
[0011]水10-20 份
[0012]其中，
[0013]所述石油浙青的選自90#石油浙青。
[0014]所述磨細礦渣粉的規格為S95，比表面積為350_500m2/Kg。
[0015]所述熱塑性樹脂選自聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇縮醛、乙烯-乙酸乙烯共聚樹脂和氯乙烯-乙酸乙烯共聚樹脂。
[0016]所述離子表面活性劑選自陽離子表面活性劑，優選為陽離子聚丙烯酰胺。
[0017]本發明進一步提供所述排水降噪浙青膠結料的制備方法，包括以下步驟:
[0018]( 4 )按配比將離子表面活性劑、熱塑性樹脂和磨細礦渣粉加入水中，充分攪拌混合為混合添加劑；
[0019](5)將石油浙青加熱至40_50°C ;
[0020](6)將步驟(2)所述的石油浙青緩慢加入步驟(1)所述的混合添加劑中，混合攪拌即得所述排水降噪浙青膠結料。
[0021]其中，
[0022]步驟(1)所述攪拌混合的設備選自液壓升降型高剪切乳化機，攪拌溫度為30-50°C，攪拌的時間為1-2小時。
[0023]步驟(3 )所述攪拌的時間為1-2小時。
[0024]本發明的技術效果及優點在于:
[0025](I)制備過程簡單、能耗較低；
[0026](2)材料環保、易得；
[0027](3)制備的浙青膠結料產品孔隙率大，降噪功能顯著、透水性強。
【具體實施方式】
[0028]以下通過特定的具體實例說明本發明的技術方案。應理解，本發明提到的一個或多個方法步驟并不排斥在所述組合步驟前后還存在其他方法步驟或在這些明確提到的步驟之間還可以插入其他方法步驟；還應理解，這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。而且，除非另有說明，各方法步驟的編號僅為鑒別各方法步驟的便利工具，而非為限制各方法步驟的排列次序或限定本發明可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容的情況下，當亦視為本發明可實施的范疇。
[0029]實施例1
[0030]一種排水降噪膠結料，包括以下重量份的組分:
[0031]90#石油浙青95份
[0032]S95磨細礦渣粉5份
[0033]聚乙酸乙烯酯3份
[0034]陽離子聚丙烯酰胺3份
[0035]水10 份
[0036]所述排水降噪膠結料的制備過程為首先將上述S95磨細礦渣粉、聚乙酸乙烯酯、陽離子聚丙烯酰胺加入到水中，在液壓升降型高剪切乳化機中30°C剪切乳化2小時；同時將90#石油浙青加熱升溫至30°C，然后將其緩慢加入到上述剪切乳化機中一起繼續剪切攪拌2小時，即得所述排水降噪浙青膠結料。
[0037]實施例2
[0038]90#石油浙青95份
[0039]S95磨細礦渣粉10份
[0040]聚乙酸乙烯酯3份
[0041]陽離子聚丙烯酰胺3份
[0042]水10 份
[0043]所述排水降噪膠結料的制備過程為首先將上述S95磨細礦渣粉、聚乙酸乙烯酯、陽離子聚丙烯酰胺加入到水中，在液壓升降型高剪切乳化機中30°C剪切乳化2小時；同時將90#石油浙青加熱升溫至30°C，然后將其緩慢加入到上述剪切乳化機中一起繼續剪切攪拌2小時，即得所述排水降噪浙青膠結料。
[0044]實施例3
[0045]90#石油浙青100份 [0046]S95磨細礦渣粉10份
[0047]聚乙酸乙烯酯3份
[0048]陽離子聚丙烯酰胺3份
[0049]水10 份
[0050]所述排水降噪膠結料的制備過程為首先將上述S95磨細礦渣粉、聚乙酸乙烯酯、陽離子聚丙烯酰胺加入到水中，在液壓升降型高剪切乳化機中40°C剪切乳化2小時；同時將90#石油浙青加熱升溫至40°C，然后將其緩慢加入到上述剪切乳化機中一起繼續剪切攪拌2小時，即得所述排水降噪浙青膠結料；
[0051]實施例3
[0052]90#石油浙青100份
[0053]S95磨細礦渣粉15份
[0054]聚乙酸乙烯酯5份
[0055]陽離子聚丙烯酰胺10份
[0056]水20 份
[0057]所述排水降噪膠結料的制備過程為首先將上述S95磨細礦渣粉、聚乙酸乙烯酯、陽離子聚丙烯酰胺加入到水中，在液壓升降型高剪切乳化機中50°C剪切乳化I小時；同時將90#石油浙青加熱升溫至50°C，然后將其緩慢加入到上述剪切乳化機中一起繼續剪切攪拌2小時，即得所述排水降噪浙青膠結料。
[0058]實施例4
[0059]90#石油浙青95份
[0060]S95磨細礦渣粉15份
[0061]聚乙酸乙烯酯3份
[0062]陽離子聚丙烯酰胺5份
[0063]水15 份[0064]所述排水降噪膠結料的制備過程為首先將上述S95磨細礦渣粉、聚乙酸乙烯酯、陽離子聚丙烯酰胺加入到水中，在液壓升降型高剪切乳化機中45°C剪切乳化1.5小時；同時將90#石油浙青加熱升溫至45°C，然后將其加入到上述剪切乳化機中一起繼續剪切攪拌
1.5小時，即得所述排水降噪浙青膠結料。
[0065]實施例1-4浙青膠結料產品檢測結果如表1所示:
[0066]表1實施例1-4浙青膠結料檢測結果
[0067]
【權利要求】
1.一種排水降噪浙青膠結料，由以下重量份的原料組成: 石油浙青95-100份； 磨細礦渣粉5-15份； 熱塑性樹脂3-5份； 離子表面活性劑5-10份； 水10-20份。
2.如權利要求1所述的一種排水降噪浙青膠結料，其特征在于，所述石油浙青的選自90#石油浙青。
3.如權利要求1所述的一種排水降噪浙青膠結料，其特征在于，所述磨細礦渣粉的規格為S95，比表面積為350-500m2/Kg。
4.如權利要求1所述的一種排水降噪浙青膠結料，其特征在于，所述熱塑性樹脂選自聚乙酸乙烯酯、聚乙 烯醇縮醛、乙烯-乙酸乙烯共聚樹脂和氯乙烯-乙酸乙烯共聚樹脂。
5.如權利要求1所述的一種排水降噪浙青膠結料，其特征在于，所述離子表面活性劑選自陽離子表面活性劑。
6.如權利要求1所述的一種排水降噪浙青膠結料的制備方法，包括以下步驟: (1)按配比將離子表面活性劑、熱塑性樹脂和磨細礦渣粉加入水中，充分攪拌混合為混合添加劑； (2)將石油浙青加熱至40-50°C； (3)將步驟(2)所述的石油浙青加入步驟(1)所述的混合添加劑中，混合攪拌即得所述排水降噪浙青膠結料。
7.如權利要求6所述的一種排水降噪浙青膠結料的制備方法，其特征在于，步驟(1)所述攪拌混合的設備選自液壓升降型高剪切乳化機，攪拌溫度為30-50°C，攪拌的時間為1-2小時。
8.如權利要求6所述的一種排水降噪浙青膠結料的制備方法，其特征在于，步驟(3)所述攪拌的時間為1-2小時。
【文檔編號】C08L27/06GK103923471SQ201310011290
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年1月11日 優先權日:2013年1月11日
【發明者】李小軍 申請人:上海彤路道路工程有限公司