專利名稱：成品橡膠瀝青生產加工系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種橡膠浙青生產設備，尤其涉及一種成品橡膠浙青生產加工系統，屬于聚合物改性浙青制備技術領域。
背景技術：
成品橡膠浙青和傳統使用的橡膠浙青都是改性浙青產品，都是通過將橡膠粉(由廢舊輪胎破碎磨細制得)與基質浙青混合發生溶脹反應制得。兩種橡膠浙青產品的不同之處在于傳統使用的橡膠浙青中橡膠粉顆粒較大，由于與基質浙青密度不同易導致產品發生離析，而成品橡膠浙青中橡膠粉顆粒較細，膠粉能較穩定的存在于基質浙青中，不易發生離析，存儲穩定性好。成品橡膠浙青具有不同于傳統橡膠浙青的生產工藝，必須采用與傳統橡膠浙青生產線不同的加工設備，使其可在工廠生產，浙青與橡膠粉形成一個穩定的體系，產品可長期穩定儲存、長途運輸且施工方便。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種不同于傳統的橡膠浙青生產設備、并能滿足成品橡膠浙青生產工藝要求的生產加工系統。為解決上述技術問題，本實用新型提供一種成品橡膠浙青生產加工系統，包括膠粉供料系統、基質浙青供給系統、預混系統、成品料系統、加熱系統和控制系統，其特征是，預混系統包括多個帶攪拌裝置的罐體，各罐體之間由膠體磨、管道連通。所述多個罐體中至少包含一個供所述膠粉供料系統輸送的膠粉和所述基質浙青供給系統輸送的基質浙青進行初步混合的攪拌容器。所述多個罐體中至少包含一個對初步混合的橡膠浙青進行持續混合和發育的容器。所述多個罐體中還至少包含一個通過膠體磨、管道與持續混合和發育的容器雙向連接的罐體,橡膠浙青通過由膠體磨、管道和罐體組成的循環回路反復研磨。所述膠粉供料系統輸送的膠粉和所述基質浙青供給系統輸送的基質浙青在初步混合的攪拌容器中由攪拌裝置進行攪拌混合。所述預混系統包括三個帶攪拌裝置的罐體，第一個罐體為基質浙青與膠粉的初步混合攪拌容器，第二、三個罐體為對初步混合的橡膠浙青的持續混合和發育容器。所述第一個罐體與第二個罐體間由膠體磨和一根管道連通，所述第二個罐體與第三個罐體間由膠體磨和兩根管道雙向連通，初步混合后的基質浙青和膠粉經過膠體磨的研磨作用輸送至第二個罐體中混合發育，并在第二個和第三個罐體中循環流動，經過膠體磨的反復研磨直至符合中間產品的要求。所述預混系統輸出的預混、發育后的橡膠浙青輸送至成品料系統中的反應存儲單元中，加入穩定劑，并進一步發育至橡膠浙青達到指標要求。本實用新型所達到的有益效果:[0013]本實用新型的成品橡膠浙青生產加工系統，不同于傳統的橡膠浙青生產設備，其預混系統包括多個帶攪拌裝置的罐體，各罐體之間由膠體磨和管道連通。橡膠浙青通過多個罐體、膠體磨之間的循環，實現多道膠體磨研磨工藝，同時也實現了橡膠浙青的連續生產，且滿足成品橡膠浙青的生產工藝要求。攪拌裝置只用于攪拌，不需具有剪切功能，其制造工藝簡單。
圖1是成品橡膠浙青的生產流程框圖；圖2是成品橡膠浙青的生產系統示意圖；圖中，膠粉供料系統1、高溫罐11、基質浙青供給系統2、預混系統3、罐體30、第一罐體301、第二罐體302、第三罐體303、攪拌裝置31、膠體磨32、管道33、成品料系統4、反應存儲單元41、常溫罐42。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。成品橡膠浙青的生產是以基質浙青為原料，以橡膠粉為改性劑，采用成品橡膠浙青加工設備及技術，經物理研磨和化學改性，使浙青與橡膠粉形成一個穩定的體系，利于長途運輸和施工使用。成品橡膠浙青的生產流程見圖1。對于成品橡膠浙青的生產，主要采用與傳統橡膠浙青高溫高速剪切不同的多道膠體磨研磨的工藝，將膠粉盡可能磨細，從而實現膠粉與基質浙青等密度存在，達到長期儲存穩定的目的。如圖2所示，生產成品橡膠浙青的系統組成與傳統橡膠浙青設備基本一致，也包括六大系統:膠粉供料系統1、基質浙青供給系統2、預混系統3、成品料系統4、加熱系統和控制系統，其中膠粉供料系統、基質浙青供給系統、預混系統可概括為混合輸送系統。(I)膠粉供料系統1:該系統裝置的作用是把膠粉經過膠粉稱重料斗或其他準確的膠粉計量裝置計量后，再由送料器輸送到預混系統。料斗可以設計成單料斗或雙料斗，按需要添加不同目數、不同天然橡膠含量的膠粉。配方不同所要求的膠粉的摻配比例、目數也不相同。膠粉供料系統通常包括存放料斗、進料器和計量裝置。( 2)基質浙青供給系統2:基質浙青供給系統2的作用是為生產出合格的最終產品而提供符合生產要求的基質浙青，基質浙青存儲于高溫罐11中。基質浙青供給系統具有對浙青升溫、控溫、計量功能，并具有一定的容量。基質浙青供給系統通常包括計量裝置、熱交換器、溫度監測、基質浙青過濾裝置和基質浙青輸送泵。(3)預混系統3:預混系統3是整個生產設備的核心部分，成品橡膠浙青的預混系統3完全不同于傳統的橡膠浙青。下面重點介紹與傳統的橡膠浙青完全不同的成品橡膠浙青預混系統中的預混系統。成品橡膠浙青的預混系統3包括多個帶攪拌裝置31的罐體30以及罐體之間的膠體磨32和連通管道33，罐體的攪拌裝置只用于膠粉和浙青的均勻混合，不需具有剪切作用。在本實施例中預混系統的設備組成可簡化為3個帶攪拌裝置31的罐體30，第一個罐體301為基質浙青與膠粉的初步混合攪拌容器，第二、三個罐體302、303為初步混合的橡膠浙青的持續混合和發育容器；第一個罐體與第二個罐體間由膠體磨32和管道33連通，初步混合后的基質浙青和膠粉經過膠體磨32的研磨作用輸送至第二罐體302中混合發育，第二、三罐體302、303由膠體磨32和管道33雙向連通，可實現橡膠浙青在第二、第三罐體302,303中的循環流動，并經過膠體磨32的反復研磨直至橡膠浙青的性能達到相應指標。(4)成品料系統4預混后的橡膠浙青抽至成品料系統中的反應存儲單元41中，根據需要加入穩定劑和常溫的基質浙青持續發育至性能滿足要求。其中，膠體磨已經廣泛用在化學、食品、醫藥、日用化工等多種行業。膠體磨的工作原理是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉，其中一個高速旋轉，另一個靜止，被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產生)加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動、高速旋渦等物理作用，使物料被有效地乳化、分散、均質和粉碎，達到物料精細加工的效果。(5)加熱系統:橡膠浙青生產過程中基質浙青、預混階段、反應存儲階段均需在一定溫度下進行，因此在橡膠浙青生產過程中需有加熱系統持續進行熱量供給。根據加熱介質、加熱方式的不同，進行加熱器的結構以及罐體中的布置。(6)控制系統:橡膠浙青生產過程中，涉及到基質浙青、橡膠粉和添加劑按一定比例摻配，生產反應溫度必須保證，系統壓力維持或降低等要求，均由控制系統對溫度、壓力、摻配比例等因素的變化進行監測、控制，以實現穩定生產高質量橡膠浙青的目的。一般包括溫度、液位、膠粉重量的計量控制以及各種動力裝置的順序啟動和定時控制。成品橡膠浙青的生產流程:首先將基質浙青在高溫罐11中加熱到一定溫度，然后將加熱好的基質浙青和橡膠粉一起輸送到罐體30中進行預混發育，在基質浙青和橡膠粉初步混合發育后，經過膠體磨32的磨細作用將初步混合發育后的橡膠浙青抽入其余罐體30繼續發育，橡膠浙青通過多個罐體之間的循環，實現多道膠體磨工藝，同時也實現了橡膠浙青的連續生產。將發育完全的橡膠浙青抽入反應存儲單元41中，根據實際需要加入常溫罐42中存儲的常溫狀態下的基質浙青和穩定劑，實現工廠化生產的橡膠浙青的長期存儲穩定，并根據需要安排成品橡膠浙青的輸出。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種成品橡膠浙青生產加工系統，包括膠粉供料系統、基質浙青供給系統、預混系統、成品料系統、加熱系統和控制系統，其特征是，預混系統包括多個帶攪拌裝置的罐體，各罐體之間由膠體磨、管道連通。
2.根據權利要求1所述的成品橡膠浙青生產加工系統,其特征是,所述多個罐體中至少包含一個供所述膠粉供料系統輸送的膠粉和所述基質浙青供給系統輸送的基質浙青進行初步混合的攪拌容器。
3.根據權利要求2所述的成品橡膠浙青生產加工系統，其特征是,所述多個罐體中至少包含一個對初步混合的橡膠浙青進行持續混合和發育的容器。
4.根據權利要求3所述的成品橡膠浙青生產加工系統，其特征是，所述多個罐體中還至少包含一個通過膠體磨、管道與持續混合和發育的容器雙向連接的罐體，橡膠浙青通過由膠體磨、管道和罐體組成的循環回路反復研磨。
5.根據權利要求2所述的成品橡膠浙青生產加工系統，其特征是，所述膠粉供料系統輸送的膠粉和所述基質浙青供給系統輸送的基質浙青在初步混合的攪拌容器中由攪拌裝置進行攪拌混合。
6.根據權利要求1所述的成品橡膠浙青生產加工系統，其特征是，所述預混系統包括三個帶攪拌裝置的罐體，第一個罐體為基質浙青與膠粉的初步混合攪拌容器，第二、三個罐體為對初步混合的橡膠浙青的持續混合和發育容器。
7.根據權利要求6所述的成品橡膠浙青生產加工系統，其特征是，所述第一個罐體與第二個罐體間由膠體磨和一根管道連通,所述第二個罐體與第三個罐體間由膠體磨和兩根管道雙向連通，初步混合后的基質浙青和膠粉經過膠體磨的研磨作用輸送至第二個罐體中混合發育，并在第二個和第三個罐體中循環流動，經過膠體磨的反復研磨直至符合中間產品的要求。
8.根據權利要求1所述的成品橡膠浙青生產加工系統，其特征是，所述預混系統輸出的預混、發育后的橡膠浙青輸送至成品料系統中的反應存儲單元中，加入穩定劑，并進一步發育至橡膠浙青達到指標要求。
專利摘要本實用新型公開了一種成品橡膠瀝青生產加工系統，包括膠粉供料系統、基質瀝青供給系統、預混系統、成品料系統、加熱系統和控制系統，預混系統包括多個帶攪拌裝置的罐體，各罐體之間由膠體磨和管道連通。基質瀝青和橡膠粉一起輸送到罐體中進行預混發育，在基質瀝青和橡膠粉初步混合發育后，經過膠體磨的研磨作用將初步混合發育后的橡膠瀝青輸送到其余罐體中繼續發育，橡膠瀝青通過多個罐體、膠體磨之間的循環，實現多道膠體磨研磨工藝，同時也實現了橡膠瀝青的連續生產，且滿足成品橡膠瀝青的生產工藝要求。攪拌裝置只用于攪拌，不需具有剪切功能，其制造工藝簡單。
文檔編號C08L21/00GK202953973SQ20122054578
公開日2013年5月29日 申請日期2012年10月23日 優先權日2012年10月23日
發明者張志祥, 吳春穎, 陳李峰, 郭兆民, 王仁輝, 劉開瓊, 唐建亞, 李愛芳, 劉愛華, 常鐳, 張麗麗 申請人:江蘇省交通科學研究院股份有限公司, 江蘇天諾道路材料科技有限公司, 江蘇燕寧新材料科技發展有限公司