專利名稱：一種甲基乙烯基硅橡膠連續(xù)生產(chǎn)線的脫低裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及硅橡膠的生產(chǎn)領(lǐng)域，確切地說是指一種甲基乙烯基硅橡膠連續(xù)生產(chǎn)線的脫低裝置。
背景技術(shù)：
甲基乙烯基硅橡膠俗稱生膠，是一種無色透明高黏滯塑性直鏈高分子化合物。其主鏈由硅和氧原子組成，與硅相連的側(cè)基為甲基和乙烯基，分子量在50萬 80萬之間。甲基乙烯基硅橡膠配合各種添加劑可混煉成均相膠料；在有機(jī)過氧化物作用下，可硫化成各種彈性橡膠制品；硫化膠具有優(yōu)良的耐高低溫、耐氣候老化、耐臭氧等特性；介電性能好，生理惰性，可在-70 +200°C下長期工作。甲基乙烯基硅橡膠廣泛用于航空、電纜、電子電
器、化工、儀表、汽車、機(jī)械等工業(yè)，以及醫(yī)療衛(wèi)生部門。甲基乙烯基硅橡膠是用于熱硫化高溫膠的主要生膠原材料。目前，現(xiàn)有技術(shù)的甲基乙烯基硅橡膠的方法是采用三級(jí)靜態(tài)混合器加熱聚合或者用聚合釜加熱聚合，經(jīng)加熱器分解觸媒后，用帶花板脫低釜脫去低分子制成生膠，存在生產(chǎn)能力低、成本較高、以及產(chǎn)出的生膠殘留的低分子物較高等缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容針對上述缺陷，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于提供一種甲基乙烯基硅橡膠連續(xù)生產(chǎn)線的脫低裝置，可以提高生膠生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。為了解決以上的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的甲基乙烯基硅橡膠連續(xù)生產(chǎn)線的脫低裝置，包括側(cè)喂料螺桿機(jī)和主螺桿擠出機(jī)，所述主螺桿擠出機(jī)由多節(jié)螺桿組成，所述側(cè)喂料螺桿機(jī)接在所述主螺桿擠出機(jī)的第一節(jié)、第二節(jié)或第三節(jié)上，所述主螺桿擠出機(jī)設(shè)置有若干個(gè)抽真空孔，所述抽真空孔與抽真空設(shè)備連接。優(yōu)選地，所述主螺桿擠出機(jī)設(shè)置有1-6個(gè)抽真空孔。優(yōu)選地，所述主螺桿擠出機(jī)設(shè)置有3個(gè)抽真空孔。優(yōu)選地，所述甲基乙烯基硅橡膠連續(xù)生產(chǎn)線的脫低裝置還包括冷卻器，所述冷卻器與所述主螺桿擠出機(jī)的出料口連接。本實(shí)用新型提供的甲基乙烯基硅橡膠連續(xù)生產(chǎn)線的脫低裝置，脫低分子揮發(fā)物步驟是在主螺桿擠出機(jī)內(nèi)通過高溫及抽真空進(jìn)行，做出來的產(chǎn)品低分子揮物含量比現(xiàn)有生產(chǎn)方式的產(chǎn)品低，且由于采用主螺桿擠出機(jī)脫低分子揮發(fā)物，不會(huì)出現(xiàn)因溫度過高而產(chǎn)生膠聯(lián)，不需要對設(shè)備需定期清除膠聯(lián)的壞膠。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的甲基乙烯基硅橡膠連續(xù)生產(chǎn)線的脫低裝置，可以提高生膠生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中甲基乙烯基硅橡膠連續(xù)生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中箭頭方向?yàn)槲锪系倪\(yùn)行方向，空心箭頭代表抽真空氣體方向。
具體實(shí)施方式
為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行闡述。請參見圖1，該圖為本實(shí)用新型一實(shí)施例中甲基乙烯基硅橡膠連續(xù)生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中箭頭方向?yàn)槲锪系倪\(yùn)行方向，空心箭頭代表抽真空氣體方向。本實(shí)施例提供的甲基乙烯基硅橡膠連續(xù)生產(chǎn)線，包括主料預(yù)處理機(jī)構(gòu)、輔料預(yù)處理機(jī)構(gòu)、混合機(jī)9、預(yù)熱器11、多段管式聚合器和主螺桿擠出機(jī)16 ；主料預(yù)處理機(jī)構(gòu)包括脫水釜1、高位儲(chǔ)槽3、計(jì)量罐4和計(jì)量泵5，脫水釜I通過輸送泵2與高位儲(chǔ)槽3連接，高位儲(chǔ)槽3的物料依次經(jīng)過計(jì)量罐4和計(jì)量泵5后加入到混合機(jī)9中；輔料預(yù)處理機(jī)構(gòu)包括攪拌罐6、計(jì)量罐7和計(jì)量泵8，輔料在攪拌罐6中攪拌后，依次經(jīng)過計(jì)量罐7和計(jì)量泵8后加入到混合機(jī)9中；混合機(jī)9通過高壓輸送泵10與預(yù)熱器11連接，預(yù)熱器11與多段管式聚合器連接，物料經(jīng)過預(yù)熱器11的預(yù)熱和多段管式聚合器的聚合后，再通過側(cè)喂料螺桿機(jī)15加入到主螺桿擠出機(jī)16中；主螺桿擠出機(jī)16設(shè)置有3個(gè)抽真空孔17，抽真空孔17在主螺桿擠出機(jī)16上均勻或非均勻設(shè)置，抽真空孔17與抽真空設(shè)備連接。甲基乙烯基硅橡膠連續(xù)生產(chǎn)線的脫低裝置還包括冷卻器18，冷卻器18與主螺桿擠出機(jī)16的出料口連接，將從主螺桿擠出機(jī)16的出料口出來的成品冷卻?；旌蠙C(jī)9包括入料口和出料口，入料口設(shè)置在混合機(jī)9的下部，混合機(jī)9內(nèi)設(shè)置有螺旋攪拌槳，出料口設(shè)置在混合機(jī)9的上部，主料預(yù)處理機(jī)構(gòu)的計(jì)量泵5和輔料預(yù)處理機(jī)構(gòu)的計(jì)量泵8分別與混合機(jī)9的入料口連接。脫水釜I內(nèi)設(shè)置有攪拌槳，可以更好地將主料加熱升溫和抽真空脫水。多段管式聚合器包括3段管式聚合器，分別為第一段管式聚合器12、第二段管式聚合器13和第三段管式聚合器14，物料依次經(jīng)過第一段管式聚合器12聚合、第二段管式聚合器13聚合和第三段管式聚合器14聚合，物料的聚合效果更佳。本實(shí)施例提供的甲基乙烯基硅橡膠連續(xù)生產(chǎn)線，主料八甲基環(huán)四硅氧烷(DMC或D4)在經(jīng)過脫水釜I的加熱升溫和抽真空脫水后，通過輸送泵2將主料輸送至高位儲(chǔ)槽3，經(jīng)過計(jì)量罐4和計(jì)量泵5的計(jì)量后加入到混合機(jī)9，同時(shí)，輔料催化劑、封頭劑、甲基乙烯基環(huán)體(VMC)按配比加入到攪拌罐6中，經(jīng)過攪拌混合后經(jīng)過計(jì)量罐7和計(jì)量泵8的計(jì)量后加入到混合機(jī)9中；主料和輔料在混合機(jī)9內(nèi)經(jīng)過充分混合攪拌，再由高壓輸送泵10增壓進(jìn)入到預(yù)熱器11進(jìn)行預(yù)熱，在預(yù)熱器11中架物料升溫到70-80攝氏度，然后進(jìn)入到多段管式聚合器中聚合，出來的物料是聚合到較高分子量的聚合物，此時(shí)物料的溫度為125-130攝氏度，然后在進(jìn)入到側(cè)喂料機(jī)15加熱升溫至160攝氏度，再進(jìn)入到主螺桿擠出機(jī)16繼續(xù)升溫，使觸媒分解，經(jīng)過抽真空孔17將低分子揮發(fā)物脫去，出來的成品經(jīng)過冷卻器18冷卻后制得甲基乙烯基硅橡膠，即生膠。脫低裝置是脫低分子裝置的簡稱。本實(shí)施例提供的甲基乙烯基硅橡膠連續(xù)生產(chǎn)線的脫低裝置，脫低分子揮發(fā)物步驟是在主螺桿擠出機(jī)內(nèi)通過高溫及抽真空進(jìn)行，做出來的產(chǎn)品低分子揮物含量比現(xiàn)有生產(chǎn)方式的產(chǎn)品低，且由于采用主螺桿擠出機(jī)脫低分子揮發(fā)物，不會(huì)出現(xiàn)因溫度過高而產(chǎn)生膠聯(lián)，不需要對設(shè)備需定期清除膠聯(lián)的壞膠。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的甲基乙烯基硅橡膠連續(xù)生產(chǎn)線，可以提高生膠生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要 符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種甲基乙烯基硅橡膠連續(xù)生產(chǎn)線的脫低裝置，其特征在于，包括側(cè)喂料螺桿機(jī)和主螺桿擠出機(jī)，所述主螺桿擠出機(jī)由多節(jié)螺桿組成，所述側(cè)喂料螺桿機(jī)接在所述主螺桿擠出機(jī)的第一節(jié)、第二節(jié)或第三節(jié)上，所述主螺桿擠出機(jī)設(shè)置有若干個(gè)抽真空孔，所述抽真空孔與抽真空設(shè)備連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲基乙烯基硅橡膠連續(xù)生產(chǎn)線的脫低裝置，其特征在于，所述主螺桿擠出機(jī)設(shè)置有1-6個(gè)抽真空孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的甲基乙烯基硅橡膠連續(xù)生產(chǎn)線的脫低裝置，其特征在于，所述主螺桿擠出機(jī)設(shè)置有3個(gè)抽真空孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲基乙烯基硅橡膠連續(xù)生產(chǎn)線的脫低裝置，其特征在于，還包括冷卻器，所述冷卻器與所述主螺桿擠出機(jī)的出料口連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種甲基乙烯基硅橡膠連續(xù)生產(chǎn)線的脫低裝置，包括側(cè)喂料螺桿機(jī)和主螺桿擠出機(jī)，所述主螺桿擠出機(jī)由多節(jié)螺桿組成，所述側(cè)喂料螺桿機(jī)接在所述主螺桿擠出機(jī)的第二節(jié)或第三節(jié)上，所述主螺桿擠出機(jī)設(shè)置有若干個(gè)抽真空孔，所述抽真空孔與抽真空設(shè)備連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的甲基乙烯基硅橡膠連續(xù)生產(chǎn)線的脫低裝置，可以提高生膠生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C08G77/06GK202829909SQ20122045967
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者周遠(yuǎn)建, 張啟發(fā), 梁可, 譚明明 申請人:佛山市金銀河機(jī)械設(shè)備有限公司