專利名稱：一種用于硅氧烷合成的反應釜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及反應釜，特別涉及一種用于硅氧烷合成的反應釜。
背景技術：
含有一定量硅氫鍵的低聚硅氧烷，可以用來制備有機硅表面活性劑，這種硅氧烷通常由幾種基礎娃油如TK甲基_■娃氧燒、八甲基環四娃氧燒及聞含氧娃油等按一定比例混合為原料油，經酸性催化劑的催化作用，通過平衡聚合反應而制得，酸性催化劑一般為固態的酸性離子交換劑，如帶有磺酸基的離子交換樹脂或酸性白土等，反應釜即為用于硅氧烷合成反應發生的器具。現有的反應釜，采用常規設計，反應釜具有內腔，釜壁上開設有用于通入硅氧烷合成所需的原料油的入口，用于導出合成后的硅氧烷的出口，合成硅氧烷時，將幾種原料油與固態的酸催化劑在反應釜內腔中均勻混合，實現平衡聚合反應，這樣反應所需時間較長，效·率低，在批處理反應時尤為明顯，而且反應結束后要將固態的酸催化劑與液態的硅氧烷產品過濾分離，浪費了時間，進一步降低了生產，同時操作繁瑣。
實用新型內容為了克服上述現有技術存在的缺陷，本實用新型提供一種用于硅氧烷合成的反應釜，將固態的酸催化劑固定于反應釜內，液態的原料油流經固態的酸催化劑，同時發生平衡聚合反應,發生反應用時較短,效率高。為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下一種用于硅氧烷合成的反應釜，所述反應釜具有內腔，所述反應釜的一端部開設有朝所述內腔中通入用于硅氧烷合成的原料油的入口、另一端部開設有將合成的硅氧烷由所述內腔中導出的出口，所述內腔的靠近所述入口處的壁上連接有第一篩網，所述內腔的靠近所述出口處的壁上連接有第二篩網，所述第一篩網、所述第二篩網之間形成硅氧烷合成的反應區，所述第一篩網、所述第二篩網之間設置有多個連接在所述內腔的壁上的用于調節原料油流動的折流板。優選地，所述內腔為圓柱形，所述內腔的軸心線、所述反應釜的軸心線、所述第一篩網的軸心線、所述第二篩網的軸心線、所述折流板的軸心線相互重合。優選地，所述折流板為圓環形，多個所述折流板在軸向方向上的兩兩之間的間距相等。本實用新型對比現有技術有如下的有益效果本實用新型提供的用于硅氧烷合成的反應釜，固態的酸催化劑填充固定于第一篩網、第二篩網之間的反應區中，液態的原料油經入口進入反應釜的內腔，流經反應區時發生平衡聚合反應制得成品的硅氧烷，硅氧烷經出口流出反應釜，反應區中的平衡聚合反應是連續發生的，反應用時較短，生產效率得到了極大的提聞。
圖I為本實用新型的主視示意圖；圖2為本實用新型的圖I的沿A-A方向的剖視示意圖。圖中I內腔2入口3出口4第一篩網 5第二篩網 6反應區7折流板
具體實施方式
圖I為本實用新型的用于硅氧烷合成的反應釜的主視示意圖。請參見圖1，反應釜具有內腔1，在反應釜的一端部開設有連通內腔I與外部的入口 2，在反應釜的另一端部開設有連通內腔I與外部的出口 3，在反應釜中靠近入口 2處設置連接在內腔I的壁上的第一篩網4、靠近出口 3處設置連接在內腔I的壁上的第二篩網5，第一篩網4、第二篩網5之間形成用于發生平衡聚合反應以生成硅氧烷產品的反應區6，在第一篩網4、第二篩網5之間設置多個連接在內腔I的壁上的折流板如7，反應釜的軸心線、內腔I的軸心線、第一篩網4的軸心線、第二篩網5的軸心線、折流板如7的軸心線相重合，內腔I為圓柱形，折流板如7為圓環形，多個折流板如7在軸向方向上兩兩之間的間距相等，反應區6被折流板如7分割為多個等體積的區段，用于硅氧烷合成的液態的原料油由圓環形的折流板如7的中心通孔處流過反應區6。反應區6中填充固定有在硅氧烷合成的平衡聚合反應中起催化作用的固態的酸催化劑，用于硅氧烷合成的液態的原料油經由入口 2進入內腔1，經由第一篩網4的網眼進入反應區6，在反應區6中與固態的酸催化劑發生平衡聚合反應后生成液態的硅氧烷成品，硅氧烷經由第二篩網5的網眼流入內腔1，再經出口 3流出反應釜，原料油流經反應區6的時候，在折流板如7的作用下在軸向方向上是均勻流動的。圖2為本實用新型的用于硅氧烷合成的反應釜的剖視示意圖。請繼續參見圖2，折流板如7為圓環形，且在軸向方向上等間距分布，單位時間內流經兩兩相鄰的折流板如7之間的原料油是相等的，原料油經中心通孔穿過折流板如7，這樣折流板起到了優化原料油流動的作用，原料油沿著軸向方向均勻分配，有利于與固態的酸催化劑的混合，提高了反應效率。綜上所述，本實用新型提供的用于硅氧烷合成的反應釜，原料油與固態的酸催化劑發生連續的反應，固態的酸催化劑不會浪費，且不需要過濾即可得到成品的液態硅氧烷，反應用時較短，生產效率較高。雖然本實用新型已以較佳實施例揭示如上，然其并非用以限定本實用新型，任何本領域技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，當可作些許的修改和完善，因此本實用新型的保護范圍當以權利要求書所界定的為準。
權利要求1.一種用于硅氧烷合成的反應釜，所述反應釜具有內腔，所述反應釜的一端部開設有朝所述內腔中通入用于硅氧烷合成的原料油的入口、另一端部開設有將合成的硅氧烷由所述內腔中導出的出口，其特征在于所述內腔的靠近所述入口處的壁上連接有第一篩網，所述內腔的靠近所述出口處的壁上連接有第二篩網，所述第一篩網、所述第二篩網之間形成硅氧烷合成的反應區，所述第一篩網、所述第二篩網之間設置有多個連接在所述內腔的壁上的用于調節原料油流動的折流板。
2.根據權利要求I所述的一種用于硅氧烷合成的反應釜，其特征在于所述內腔為圓柱形，所述內腔的軸心線、所述反應釜的軸心線、所述第一篩網的軸心線、所述第二篩網的軸心線、所述折流板的軸心線相互重合。
3.根據權利要求I所述的一種用于硅氧烷合成的反應釜，其特征在于所述折流板為圓環形，多個所述折流板在軸向方向上的兩兩之間的間距相等。
專利摘要本實用新型公開了一種用于硅氧烷合成的反應釜，反應釜具有內腔，反應釜的一端部開設有入口，另一端部開設有出口，靠近入口處的內腔壁上連接有第一篩網，靠近出口處的內腔壁上連接有第二篩網，第一篩網、第二篩網之間形成硅氧烷合成的反應區，位于反應區中的內腔壁連接有多個在軸向方向上排布的折流板。本實用新型可連續發生硅氧烷合成的平衡聚合反應，反應用時較短，生產效率較高。
文檔編號C08G77/10GK202590749SQ20122016796
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月19日 優先權日2012年4月19日
發明者王孝年, 林斌 申請人:蘇州思德新材料科技有限公司