專利名稱：自動控溫的雙錐回轉真空反應釜的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于化工機械設備技術領域，尤其涉及一種用于生產光纖二次被覆料PBT的自動控溫的雙錐回轉真空反應釜。
背景技術：
光纜是現代通信和信息傳輸不可缺少的部件，在光纜中是靠光纖來傳輸信息的。為了保護光纖在光纜受力時光纖不會受損，必須把一根或多根光纖放在松套管內并充以油膏，使光纖在管內可以自由活動。光纖二次被覆是在一次被覆光纖外另加的保護層，以減弱來自縱向和橫向的外界應力，提高光纖的機械性能，避免光纜在制造、敷設和運行中受到傷害。光纖二次被覆可分為松套被覆(以室外光纜為主)和緊套被覆(以室內光纜、設備跳線和可移動的野戰光纜為主)。光纜的松套被覆最常用的材料有PBT、PP，或采用尼龍、聚氨酯、氟塑料等特殊用途·的材料。其中，PBT (即Polybutylene terephthalate,學名聚對苯二甲酸丁二醇酯)是制造松套管最好的材料，所以國內外廣泛采用PBT材料來制造光纖松套管。光纖二次被覆PBT專用料，又名光纖松套管工程塑料，具有耐水解、抗老化性能，以及良好的抗拉伸、抗彎曲、抗沖擊性能。它是通過在兩種中高粘度PBT材料中添加幾種功能助劑并通過螺桿機改性而制得。雙錐回轉真空反應釜是用于生產光纖二次被覆PBT專用料的設備，它主要包括機架、回轉筒體、真空管路和供熱管路。向反應釜中加入反應物料后，筒內處于真空狀態，向夾套內通入熱介質，使熱介質與筒體內腔的物料進行熱交換，再由真空泵將水汽及反應副產物經真空管抽走，從而達到物料充分反應的目的。但現有技術中的雙錐回轉真空反應釜內常因溫度過高造成其內部壓力升高，存在不安全隱患，不能保證生產的安全。
實用新型內容針對現有的雙錐回轉真空反應釜內常因溫度過高造成其內部壓力升高，存在不安全隱患，不能保證生產安全的不足，本實用新型的目的是提供一種能自動控溫的雙錐回轉真空反應釜。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是它包括機座、設置于所述機座上的雙錐筒體、抽真空裝置與供熱裝置，所述雙錐筒體具有可容納導熱油的夾套，所述夾套的內腔通過導熱油輸出管路和導熱油輸入管路與所述供熱裝置的儲油罐相通，所述雙錐筒體的內腔與抽真空裝置連通，它還包括自動恒溫控制系統，所述自動恒溫控制系統包括溫度傳感器和控制器，所述溫度傳感器設置在所述雙錐筒體的側壁上并與其內的物料接觸，所述溫度傳感器通過所述控制器與供熱裝置的電加熱器的電極相連接，所述控制器連接電源，所述電加熱器的電源線與所述控制器連接。進一步地，所述夾套的內腔的側壁上設有導流板。本專利的效果在于[0009]一、本實用新型設置的自動控溫系統，在控制器及溫度傳感器的作用下，有效控制導熱油的溫度在260 V，達到物料反應的最佳溫度，避免反應釜內因溫度過高造成其內部壓力升高，消除了不安全隱患，保證了生產的安全。二、本實用新型夾套內導流板的設置，可為夾套內的導熱油導流，能更好地加熱反應釜內的物料。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型作進一步說明；圖I為本實用新型的結構示意圖；圖2為生產系統的示意圖；圖中標號說明I-油泵2-供熱裝置3-真空泵4-閥門5_導熱油輸入管路 6_導熱油輸出管路100-機座101-單向旋轉接頭102-大鏈輪103-第二空心轉軸104-小鏈輪105-減速機[0021 ]106-大齒輪 107-小齒輪108-回轉電機109-第一空心轉軸110-導熱油密封座 111-反向旋轉接頭200-雙錐筒體201-夾套202-入料閥203-真空罩204-導流板205-卸料閥206-溫度傳感器
具體實施方式
結合圖I和圖2說明本實用新型自動控溫的雙錐回轉真空反應釜，它包括機座100和設置于機座100上的雙錐筒體200，雙錐筒體200具有可容納導熱油的夾套201，導熱油輸入管路5與導熱油輸出管路6通過第一空心轉軸109與導熱油密封座110轉動連接并與夾套201的內腔連通。第二空心轉軸103的一端貫穿夾套201并與設置于雙錐筒體200內腔中的真空罩203連通，第二空心轉軸103與雙錐筒體200側壁軸密封連接。第一空心轉軸109和第二空心轉軸103同軸，其軸線與雙錐筒體200的中心軸線位于同一平面內且互相垂直。第一空心轉軸109和第二空心轉軸103通過軸承與機座100相連接。第二空心轉軸103的另一端通過單向旋轉接頭101和抽真空管與真空泵3連通。位于機座100內的傳動機構包括回轉電機108、變速機105、小齒輪107和大齒輪106組成的齒輪組、小鏈輪104和大鏈輪102組成的鏈輪組，回轉電機108通過齒輪組和鏈輪組帶動第二空心轉軸103作回轉運動，進而帶動雙錐筒體200沿空心轉軸的軸線作回轉運動。供熱裝置2包括電加熱器和儲油罐，電加熱器與儲油罐底部連接并與儲油罐內的導熱油接觸。導熱油輸入管路5與導熱油輸出管路6的另一端均與供熱裝置2的儲油罐連通，導熱油輸入管路5上設有閥門4，導熱油輸出管路6上設有油泵I。油泵I的進口管與儲油罐連通，其出口管與導熱油輸出管路6連接，組成反應釜的導熱油加熱系統。另外，夾套201內腔的側壁上還設有導流板204，用于導流夾套201內的高溫導熱油。反應釜的自動恒溫控制系統包括溫度傳感器和控制器。溫度傳感器206設置在雙錐筒體200的側壁上并與其內的物料接觸，溫度傳感器206通過控制器與供熱裝置2電加熱器的電極相連接，控制器連接電源，電加熱器的電源線與控制器連接并控制其通電加熱或斷電。其中，控制器為可編程控制器。在控制器及溫度傳感器206的作用下，有效控制導熱油的溫度在260 V，達到物料反應的最佳溫度，避免反應釜內因溫度過高造成其內部壓力升高，消除了不安全隱患，保證了生產的安全。工作過程啟動真空泵3，通過與其連通的真空罩203使雙錐筒體200內處于真空狀態，PBT原料以真空吸料的方式經入料閥202加入雙錐筒體200中。同時，加熱裝置2的儲油罐中流入適量的導熱油并進行加熱，打開閥門4，儲油罐內經過加熱后的高溫導熱油通 過導熱油輸入管路5進入雙錐筒體200的夾套201的腔室內。隨著筒體低速回轉，反應物料在雙錐筒體200內腔不斷上下、內外成“菱形軌跡”運動，高溫導熱油與反應物料進行熱交換，蒸汽及反應副產物通過抽真空管連續不斷排出，達到物料充分反應的目的，反應后的產物通過雙錐筒體200底部的卸料閥205排出。夾套201內熱交換后的導熱油通過導熱油輸出管路6及油泵I流回到加熱裝置2的儲油罐中。在此過程中，在自動恒溫控制系統的控制下，導熱油一直在循環加熱、流動，不斷地與物料進行熱交換，這樣導熱油就可以不斷地循環利用。本領域技術人員應該認識到，上述的具體實施方式
只是示例性的，是為了使本領域技術人員能夠更好的理解本專利內容，不應理解為是對本專利保護范圍的限制，只要是根據本專利所揭示精神所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利保護范圍。
權利要求1.自動控溫的雙錐回轉真空反應釜，包括機座、設置于所述機座上的雙錐筒體、抽真空裝置與供熱裝置，所述雙錐筒體具有可容納導熱油的夾套，所述夾套的內腔通過導熱油輸出管路和導熱油輸入管路與所述供熱裝置的儲油罐相通，所述雙錐筒體的內腔與抽真空裝置連通，其特征在于它還包括自動恒溫控制系統，所述自動恒溫控制系統包括溫度傳感器和控制器，所述溫度傳感器設置在所述雙錐筒體的側壁上并與其內的物料接觸，所述溫度傳感器通過所述控制器與供熱裝置的電加熱器的電極相連接，所述控制器連接電源，所述電加熱器的電源線與所述控制器連接。
2.根據權利要求I所述的雙錐回轉真空反應釜，其特征在于所述夾套的內腔的側壁上設有導流板。
專利摘要本實用新型公開了自動控溫的雙錐回轉真空反應釜，屬于化工機械設備技術領域。針對現有反應釜內常因溫度過高造成其內部壓力升高，存在不安全隱患，不能保證生產安全的不足。它包括機座、設置于其上的雙錐筒體、抽真空裝置與供熱裝置，雙錐筒體具有可容納導熱油的夾套，夾套的內腔通過導熱油輸出管路和導熱油輸入管路與供熱裝置的儲油罐相通，雙錐筒體的內腔與抽真空裝置連通，它還包括自動恒溫控制系統，包括溫度傳感器和控制器，溫度傳感器設置在雙錐筒體的側壁上并與其內的物料接觸，溫度傳感器通過控制器與供熱裝置的電加熱器相連接，控制器連接電源，電加熱器的電源線與控制器連接。本實用新型尤其適用于光纖二次被覆料PBT的生產。
文檔編號C08G63/183GK202570177SQ201220146050
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月9日 優先權日2012年4月9日
發明者林友釵 申請人:上海德鴻高新材料有限公司