專利名稱：新型聚環氧琥珀酸生產裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于化工領域，尤其涉及一種生產聚環氧琥珀酸的機械裝置。
背景技術：
聚環氧琥珀酸外觀為無色或淡琥珀色透明液體，是一種無氮、非磷有機化合物，兼具阻垢緩蝕雙重功效，聚環氧琥珀酸對水中的碳酸鈣、硫酸鈣、硫酸鋇、氟化鈣和硅垢有良好的阻垢分散性能，尤其對硅垢的阻垢分散性能是其它阻垢劑難以企及的。聚環氧琥珀酸的阻垢機理如下1.聚環氧琥珀酸中的部分活性基團能對成垢陽離子發生螯合作用，從而封鎖部分成垢陽離子，抑制其與陰離子的反應；2.離子的結晶作用；3.晶格畸變作用，當溶液中存在聚環氧琥珀酸，它能吸附在晶體的扭折位置，破壞結晶的規整性，使晶格變形，由 于發生畸變的晶體形狀很不規則，難以通過有序緊密排列形成堅硬的垢塊，即使生成垢塊，也只能是疏松的軟垢，從而達到阻垢目的。聚環氧琥珀酸同時具有一定的緩蝕作用，生物降解性能好并適用于高堿、高金屬含量水系，是一種綠色水處理化學品，單獨使用時，較低的用量對碳鋼即具有一定的緩蝕作用，隨著濃度的增加，其緩蝕作用也增強，若要達到較好的緩蝕效果，所需的濃度較高。單獨使用聚環氧琥珀酸其阻垢效果優于常用的有機膦類阻垢齊U，與膦酸鹽復配具有良好的協同增效作用，一般多和無機膦酸鹽、有機膦酸鹽等復配，以產生良好的緩蝕效果。本實用新型裝置以第一反應釜、攪拌混合罐、過濾器、第二反應釜為設備，以去離子水、順丁烯二酸酐、催化劑固體酸、雙氧水、含量為48%液堿、氫氧化鈣為原料，工藝是將順丁烯二酸酐溶解在水中，在一定的溫度下，以固體酸為催化劑，連續加入雙氧水，再加入氫氧化鈉和氫氧化鈣，在一定溫度下聚合，得到聚環氧琥珀酸，該生產裝置具有使用通用設備、設備投資少、工藝簡單、原料來源方便轉化率高、便于批量生產、環保、廣品純度聞等一系列優點。
發明內容本實用新型主要解決的問題是提供一種批量生產聚環氧琥珀酸的機械裝置，該裝置由第一反應釜、攪拌混合罐、過濾器、第二反應釜組成，其優點是使用通用設備、設備投資少、工藝簡單、原料來源方便轉化率高、便于批量生產、環保、產品純度高。本實用新型采用的技術方案是一種聚環氧琥珀酸生產裝置包括第一反應釜I、攪拌混合罐2、過濾器3、第二反應釜4 ;第一反應釜I上設有去離子水進口 5、順丁烯二酸酐進口 6、催化劑固體酸進口 7，第一反應釜I到攪拌混合罐2間設有料漿泵和第一管道8，攪拌混合罐2上設有雙氧水進口
9、攪拌混合罐2到過濾器3間設有料漿泵和第二管道10，過濾器3到第二反應釜4間設有料漿泵和第三管道11、第二反應釜4上設有含量為48%液堿進口 12、雙氧水進口 13、氫氧化鈣進口 14、去離子水進口 15，第二反應釜4到過濾器3間設有料漿泵和第四管道16、過濾器3上設有成品出口 17。本實用新型的進一步技術方案是[0007]所述的全部料漿泵為耐腐蝕不銹鋼混流泵。所述的全部管道為聚氯乙烯管道。本實用新型的有益效果是提供了一種新型聚環氧琥珀酸生產裝置，該生產裝置的優點是使用通用設備、設備投資少、工藝簡單、原料來源方便、原料轉化率高、便于批量生廣、環保、廣品純度聞等一系列優點。
如圖為本實用新型原理示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖進一步說明使用該裝置生產聚環氧琥珀酸最佳實施例的具體內容I.將配方量的去離子水通過進口 5送入第一反應釜1，開動攪拌器，轉速為40轉/分，通過進口 6將配方量的順丁烯二酸酐緩慢的加入反應釜內，投料時間約為I小時，使其全部溶解，送入蒸汽升溫并控制溫度在50°C以下，通過進口 7投入配方量的催化劑固體酸，三種原料的使用量為去離子水順丁烯二酸酐催化劑固體酸=35:20 :1，保溫反應15分鐘。2.然后通過料漿泵和第一管道8將反應物送入攪拌混合罐2，(使用攪拌混合罐的原因是第二步反應要放出大量的熱，攪拌混合罐便于散熱。)通過進口 9滴加適量的雙氧水，滴加過程發生反應導致溫度急劇升高，如攪拌混合罐散熱不能滿足要求，可通過噴淋冷卻水來降溫，控制反應物溫度在70V以下，若發現溫度難以控制，應停止滴加，待溫度穩定后重新滴加反應3小時。3.反應結束后通過料漿泵和第二管道10將反應物送入過濾器3過濾，過濾后通過料漿泵和第三管道11送入第二反應釜4。4.通過進口 12將占總量12%的含量為48%液堿滴入第二反應釜，滴加時間為3小時，期間應保持溫度在50°C，滴加完畢后開始升溫至70°C，在I小時內繼續滴加占總量5%的含量為48%液堿，此時的pH值應為4. 6-5. O之間，雙氧水濃度> O. 5%，否則應通過進口13補加雙氧水至規定值，在70°C保溫3小時，保溫結束，此時溶液應為淡黃色透明液體；保溫結束后再滴加占總量10%含量為48%液堿，此時應緩慢滴加，防止產生大量氣泡，調pH至9. O左右，滴加結束；繼續保溫至剩余雙氧水分解完畢，雙氧水分解完畢后物料應為無色透明液體。5.打開反應釜入孔蓋，通過進口 14加入配方量的氫氧化鈣，然后關閉入孔蓋，開蒸汽加熱使反應釜內溫度升至92°C左右，保溫2小時，聚合結束；停止加熱，降溫至30°C，通過進口 15加入去離子水調節固含量為34%左右，停止攪拌，降溫至常溫，通過料漿泵和第四管道16將第二反應釜4內物料送過濾器3過濾，然后通過過濾器3上的出口 17出料，包裝得到成品。
權利要求1.一種新型聚環氧琥珀酸生產裝置，其特征在于包括第一反應釜(I)、攪拌混合罐(2)、過濾器(3)、第二反應釜(4);第一反應釜(I)上設有去離子水進口(5)、順丁烯二酸酐進口(6)、催化劑固體酸進口(7)，第一反應釜(I)到攪拌混合罐(2)間設有料漿泵和第一管道(8 )，攪拌混合罐(2 )上設有雙氧水進口( 9 )、攪拌混合罐(2 )到過濾器(3 )間設有料漿泵和第二管道(10)，過濾器(3)到第二反應釜(4)間設有料漿泵和第三管道(11)、第二反應釜(4)上設有含量為48%液堿進口(12)、雙氧水進口(13)、氫氧化鈣進口(14)、去離子水進口(15)，第二反應釜(4)到過濾器(3)間設有料漿泵和第四管道(16)、過濾器(3)上設有成品出口(17)。
2.根據權利要求I所述的一種新型聚環氧琥珀酸生產裝置，其特征在于所述的全部料漿泵為耐腐蝕不銹鋼混流泵。
3.根據權利要求I所述的一種新型聚環氧琥珀酸生產裝置，其特征在于所述全部管道為聚氯乙烯管道。
專利摘要本實用新型公開了一種新型聚環氧琥珀酸生產裝置，該裝置屬于化工領域；該裝置由第一反應釜、攪拌混合罐、過濾器、第二反應釜組成；第一反應釜到攪拌混合罐間設有料漿泵和第一管道，攪拌混合罐到過濾器間設有料漿泵和第二管道，過濾器到第二反應釜間設有料漿泵和第三管道，第二反應釜到過濾器間設有料漿泵和第四管道，過濾器上設有成品出口。該裝置以去離子水、順丁烯二酸酐、催化劑固體酸等為原料，通過溶解、催化、聚合等一系列工藝來生產聚環氧琥珀酸，具有使用通用設備、工藝簡單、原料來源方便轉化率高、便于批量生產、環保、產品純度高等一系列優點。
文檔編號C08G65/22GK202558799SQ20122014251
公開日2012年11月28日 申請日期2012年4月8日 優先權日2012年4月8日
發明者孟永, 曹栓柱 申請人:徐州市神龍凈化科技有限公司