專利名稱：一種橡膠再生罐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種橡膠再生罐，尤其涉及ー種再生膠制造領域的橡膠再生罐。
背景技術：
目前，國內利用廢舊輪胎采用水油法生產再生膠，都需要對再生膠進行脫硫，脫硫過程通常在動態脫硫罐內進行，將軟化油、水、配料、膠粉加入到脫硫罐內，改脫硫罐主要熱源通常靠爐火(也可以是燃油或可燃氣)進行加熱，控制加熱溫度、壓カ及時間，經一定的エ藝過程即可生產出成品再生膠。由于爐火熱量主要集中在脫硫罐的底部，導熱油只能對罐筒下半部進行熱傳導，脫硫罐內熱量分配不均勻，所以常出現再生膠脫硫不完全，有時罐體下部已燒焦，黏在館內而影響導熱。還有ー種是利用電加熱，它是在罐體的外部圍繞罐體均勻間隔固定設置ー圈加熱帶，加熱帶采用電阻絲加熱形式，加熱帶連接在電源上。而這兩種 加熱都沒有到達節能的效果，且熱量大部分散失到空氣中，存在著熱傳導損失，影響生產的正常進行。
實用新型內容本實用新型g在發明ー種節能環保的橡膠再生罐。一種橡膠再生罐，包括進氣ロ、第一再生罐、第一閥門、連通管、第二閥門、第二再生罐和出氣ロ，第一再生罐ー側設有進氣ロ，第一再生罐上部與連通管ー側連接，第一閥門設于連通管ー側且處于第一再生罐的上方，第二再生罐ー側設有出氣ロ，第二再生罐上部與連通管另ー側連接，第二閥門設于連通管另ー側且處于第二再生罐的上方。優選地，第一再生罐與第二再生罐之間設有若干再生罐組，所述的若干再生罐組上部與連通管連接。本實用新型一種壓花裝置的有益效果在于I、通過エ業用高溫廢氣，對再生罐加熱，再通過連通管，分別加熱多個再生罐，起到了充分利用廢氣熱能的作用。
圖I是本實用新型的整體結構示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例和附圖對本實用新型的結構作進ー步說明。圖I所示，一種橡膠再生罐，包括進氣ロ I、第一再生罐2、第一閥門3、連通管4、第ニ閥門7、第二再生罐6和出氣ロ 5，第一再生罐2 —側設有進氣ロ 1，第一再生罐2上部與連通管4 ー側連接，第一閥門3設于連通管4 ー側且處于第一再生罐2的上方，第二再生罐6 一側設有出氣ロ 5，第二再生罐6上部與連通管4另ー側連接，第二閥門7設于連通管4另ー側且處于第二再生罐6的上方。[0011]實施例I圖I所示，廢氣從進氣ロ I進入第一再生罐2，將第一再生罐加熱后，打開第一閥門3，通過連通管4進入第二再生罐6。將第二再生罐6加熱并關閉第一閥門3，加熱完畢，將廢氣從第二再生罐6的出氣ロ 5排出。
權利要求1.一種橡膠再生罐，其特征在于包括進氣口、第一再生罐、第一閥門、連通管、第二閥門、第二再生罐和出氣口，第一再生罐一側設有進氣口，第一再生罐上部與連通管一側連接，第一閥門設于連通管一側且處于第一再生罐的上方，第二再生罐一側設有出氣口，第二再生罐上部與連通管另一側連接，第二閥門設于連通管另一側且處于第二再生罐的上方。
2.根據權利要求I所述的橡膠再生罐，其特征在于所述的第一再生罐與第二再生罐之間設有若干再生罐組，所述的若干再生罐組上部與連通管連接。
專利摘要一種橡膠再生罐，包括進氣口、第一再生罐、第一閥門、連通管、第二閥門、第二再生罐和出氣口，第一再生罐一側設有進氣口，第一再生罐上部與連通管一側連接，第一閥門設于連通管一側且處于第一再生罐的上方，第二再生罐一側設有出氣口，第二再生罐上部與連通管另一側連接，第二閥門設于連通管另一側且處于第二再生罐的上方。本實用新型的有益效果在于通過工業用高溫廢氣，對再生罐加熱，再通過連通管，分別加熱多個再生罐，起到了充分利用廢氣熱能的作用。
文檔編號C08J11/10GK202465578SQ201220082910
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月7日 優先權日2012年3月7日
發明者余國慶 申請人:浙江杭園特種橡膠有限公司