一種用于聚乙烯的爽滑色母粒及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種用于聚乙烯的爽滑色母粒及其制備方法。本發明的一種用于聚乙烯的爽滑色母粒，其組分按質量百分數配比為：聚乙烯30％～60％、抗粘連劑5％～10％、爽滑劑10％～20％、色料5％～15％、滑石粉3％～10％、分散劑1％～5％、偶聯劑0.5％～2％、抗氧劑0.1％～1％。本發明的有益效果是，與現有技術相比，本發明制得的爽滑色母粒應用于聚乙烯薄膜或吹膜制品中，具有抗粘連爽滑效果好、著色均勻、分散性好、易加工和濃度高等特點，而且操作簡單，使用方便，便于提高生產效率和改善生產環境等，具有較好的應用前景。
【專利說明】一種用于聚乙烯的爽滑色母粒及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及高分子材料【技術領域】，具體地說是一種用于聚乙烯的爽滑色母粒及其制備方法。
【背景技術】
[0002]聚乙烯(PE)是一種熱塑性聚合物，由于具有良好的韌性、延伸性和化學穩定性，常用于食品、飲料等行業的薄膜或吹膜包裝，但聚乙烯單獨使用的爽滑性比較差，并且有些情況需要著色使用。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種爽滑效果好和著色質量高、使用方便的用于聚乙烯的爽滑色母粒及其制備方法。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種用于聚乙烯的爽滑色母粒，其組分按質量百分數配比為:聚乙烯30%~60%、抗粘連劑5%~10%、爽滑劑10%~20%、色料5%~15%、滑石粉3%~10%、分散劑1%~5%、偶聯劑0.5%~2%、抗氧劑0.1%~1%。
[0005]所述的抗粘連劑為粒徑在I~4 μ m之間的輕質合成二氧化硅。
[0006]所述的爽滑劑為油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸鈣、硬脂酸酰胺中的一種或幾種的混合物。
`[0007]所述的色料為經過化學提純的蒽醌類染料或雜環類染料。
[0008]所述的滑石粉為表面經硅烷偶合劑處理過的滑石粉。
[0009]所述的分散劑為聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟(EVA蠟)或乙撐雙硬脂酸酰胺(EBS)中的一種。
[0010]所述的偶聯劑為硅烷偶聯劑。
[0011]所述的抗氧劑為多酚抗氧劑1010與亞磷酸酯抗氧劑168的復配物。
[0012]上述的一種用于聚乙烯的爽滑色母粒的制備方法，包括以下步驟:
(1)將各組分按重量配比稱好待用；
(2)將抗粘連劑和偶聯劑加入轉速在500~1500轉/分鐘的高速混合機中，混合3~5分鐘，再在高速混合機中加入聚乙烯、爽滑劑、色料、滑石粉、分散劑和抗氧劑，在85°C~100°C溫度下混合5~30分鐘；
(3)再將上述混合好的物料加入雙螺桿擠出機充分熔融共混，熔融溫度控制在160°C~200°C，螺桿轉速為100~300轉/分鐘，通過雙螺桿擠出機的剪切、混煉10~15分鐘，然后擠出、冷卻、造粒、干燥即得本發明的一種用于聚乙烯的爽滑色母粒。
[0013]本發明的有益效果是，與現有技術相比，本發明制得的爽滑色母粒應用于聚乙烯薄膜或吹膜制品中，具有抗粘連爽滑效果好、著色均勻、分散性好、易加工和濃度高等特點，而且操作簡單，使用方便，便于提高生產效率和改善生產環境等，具有較好的應用前景。【具體實施方式】
[0014]下面結合具體實施例來進一步說明本發明的技術方案。
[0015]實施例1:
一種用于聚乙烯的爽滑色母粒，其組分按質量百分數配比為:聚乙烯57%、粒徑在I~4 μ m之間的輕質合成二氧化硅8%、油酸酰胺15%、經過化學提純的蒽醌類染料10%、表面經硅烷偶合劑處理過的滑石粉5 %、聚乙烯蠟3 %、硅烷偶聯劑1.5%、多酚抗氧劑1010與亞磷酸酯抗氧劑168的復配物0.5%。
[0016]制備方法:(I)將各組分按重量配比稱好待用；(2)將粒徑在I~4μπι之間的輕質合成二氧化娃和硅烷偶聯劑加入轉速在500~1500轉/分鐘的高速混合機中，混合3~5分鐘，再在高速混合機中加入聚乙烯、油酸酰胺、經過化學提純的蒽醌類染料、表面經硅烷偶合劑處理過的滑石粉、聚乙烯蠟和多酚抗氧劑1010與亞磷酸酯抗氧劑168的復配物，在85°C~100°C溫度下混合5~30分鐘；(3)再將上述混合好的物料加入雙螺桿擠出機充分熔融共混，熔融溫度控制在160°C~200°C，螺桿轉速為100~300轉/分鐘，通過雙螺桿擠出機的剪切、混煉10~15分鐘，然后擠出、冷卻、造粒、干燥即得本發明的一種用于聚乙烯的爽滑色母粒。
[0017]實施例2:
一種用于聚乙烯的爽滑色母粒，其組分按質量百分數配比為:聚乙烯60%、粒徑在I~4 μ m之間的輕質合成二氧化硅5%、芥酸酰胺10%、經過化學提純的蒽醌類染料10%、表面經硅烷偶合劑處理過的滑石粉10 %、氧化聚乙烯蠟(EVA蠟)3 %、硅烷偶聯劑I %、多酚抗氧劑1010與亞磷酸酯抗氧劑168的復配物I %。
[0018]制備方法:(I)將各組分按重量配比稱好待用；(2)將粒徑在I~4μπι之間的輕質合成二氧化娃和硅烷偶聯劑加入轉速在500~1500轉/分鐘的高速混合機中，混合3~5分鐘，再在高速混合機中加入聚乙烯、芥酸酰胺、經過化學提純的蒽醌類染料、表面經硅烷偶合劑處理過的滑石粉、氧化聚乙烯蠟(EVA蠟)和多酚抗氧劑1010與亞磷酸酯抗氧劑168的復配物，在85°C~100°C溫度下混合5~30分鐘；(3)再將上述混合好的物料加入雙螺桿擠出機充分熔融共混，熔融溫度控制在160°C~200°C，螺桿轉速為100~300轉/分鐘，通過雙螺桿擠出機的剪切、混煉10~15分鐘，然后擠出、冷卻、造粒、干燥即得本發明的一種用于聚乙烯的爽滑色母粒。
[0019]實施例3:
一種用于聚乙烯的爽滑色母粒，其組分按質量百分數配比為:聚乙烯36%、粒徑在I~4ym之間的輕質合成二氧化硅10%、硬脂酸酰胺20%、經過化學提純的雜環類染料12%、表面經硅烷偶合劑處理過的滑石粉15%、乙撐雙硬脂酸酰胺(EBS)4%、硅烷偶聯劑2%、多酚抗氧劑1010與亞磷酸酯抗氧劑168的復配物1%。
[0020]制備方法:(I)將各組分按重量配比稱好待用；(2)將粒徑在I~4μπι之間的輕質合成二氧化娃和硅烷偶聯劑加入轉速在500~1500轉/分鐘的高速混合機中，混合3~5分鐘，再在高速混合機中加入聚乙烯、硬脂酸酰胺、經過化學提純的雜環類染料、表面經硅烷偶合劑處理過的滑石粉、乙撐雙硬脂酸酰胺(EBS)和多酚抗氧劑1010與亞磷酸酯抗氧劑168的復配物，在85°C~100°C溫度下混合5~30分鐘；(3)再將上述混合好的物料加入雙.螺桿擠出機充分熔融共混，熔融溫度控制在160°C~200°C，螺桿轉速為100~300轉/分鐘，通過雙螺桿擠出機的剪切、混煉10~15分鐘，然后擠出、冷卻、造粒、干燥即得本發明的一種用于聚乙烯的爽滑色母粒。
【權利要求】
1.一種用于聚乙烯的爽滑色母粒，其特征在于，其組分按質量百分數配比為:聚乙烯30%~60%、抗粘連劑5%~10%、爽滑劑10%~20%、色料5%~15%、滑石粉3%~10%、分散劑1%~5%、偶聯劑0.5%~2%、抗氧劑0.1%~1%。
2.根據權利要求1所述的一種用于聚乙烯的爽滑色母粒，其特征在于，所述的抗粘連劑為粒徑在I~4 μ m之間的輕質合成二氧化硅。
3.根據權利要求1所述的一種用于聚乙烯的爽滑色母粒，其特征在于，所述的爽滑劑為油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸鈣、硬脂酸酰胺中的一種或幾種的混合物。
4.根據權利要求1所述的一種用于聚乙烯的爽滑色母粒，其特征在于，所述的色料為經過化學提純的蒽醌類染料或雜環類染料。
5.根據權利要求1所述的一種用于聚乙烯的爽滑色母粒，其特征在于，所述的滑石粉為表面經硅烷偶合劑處理過的滑石粉。
6.根據權利要求1所述的一種用于聚乙烯的爽滑色母粒，其特征在于，所述的分散劑為聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟(EVA蠟)或乙撐雙硬脂酸酰胺(EBS)中的一種。
7.根據權利要求1所述的一種用于聚乙烯的爽滑色母粒，其特征在于，所述的偶聯劑為硅烷偶聯劑。
8.根據權利要求1所述的一種用于聚乙烯的爽滑色母粒，其特征在于，所述的抗氧劑為多酚抗氧劑1010與亞磷酸酯抗氧劑168的復配物。
9.根據權利要求1所述的一種用于聚乙烯的爽滑色母粒的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將各組分按重量配比·稱好待用； (2)將抗粘連劑和偶聯劑加入轉速在500~1500轉/分鐘的高速混合機中，混合3~5分鐘，再在高速混合機中加入聚乙烯、爽滑劑、色料、滑石粉、分散劑和抗氧劑，在85°C~100°C溫度下混合5~30分鐘； (3)再將上述混合好的物料加入雙螺桿擠出機充分熔融共混，熔融溫度控制在160°C~200°C，螺桿轉速為100~300轉/分鐘，通過雙螺桿擠出機的剪切、混煉10~15分鐘，然后擠出、冷卻、造粒、干燥即得本發明的一種用于聚乙烯的爽滑色母粒。
【文檔編號】C08K3/36GK103849060SQ201210594737
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年12月4日 優先權日:2012年12月4日
【發明者】夏偉光, 程常鵬 申請人:青島三利中德美水設備有限公司