專利名稱：一種耐磨耗低翹曲聚甲醛材料及其制備方法和應用的制作方法
技術領域：
本發明涉及化學工業領域，具體涉及一種耐磨耗低翹曲聚甲醛材料及其制備方法和應用。
背景技術：
聚甲醛有著與金屬較為接近的比強度和比剛度，良好的耐蠕變性能，耐磨性能和良好的電氣性能，被廣泛應用航空、機械、精密儀器、汽車、電子電器等領域，為五大通用工程塑料之一，同時在很多新領域如醫療技術、運動器械等方面，聚甲醛也表現出了較好的增長態勢。雖然聚甲醛具有優良的綜合性能，但它的耐磨耗性能有待提高，并且它的高結晶性使其缺口沖擊強度低，成品易變形，收縮率高，限制了聚甲醛在各個領域的應用。
為了提高聚甲醛材料及其最終制品的耐磨性及降低摩擦系數，在加工時使用PTFE (聚四氟乙烯)作為耐磨劑，但是在加工過程中，如果PTFE的加入量大，則會影響聚甲醛的物理性能；為了提高聚甲醛材料及其最終制品的尺寸穩定性，在加工時可加入玻璃微珠，但是玻璃微珠粒徑會影響產品的最終性能。
國內專利CN101759957A公開了一種增強高耐磨聚甲醛組合物及其制備方法；CN101701098A公開了一種自潤滑耐磨注塑級二硫化鑰填充聚甲醛及其制作工藝； CN102558753A公開了一種增強增韌自潤滑聚甲醛復合材料及其制備方法。這些專利中采用了玻璃微珠作為添加劑保持尺寸穩定性，但是玻璃微珠粒徑會影響產品的最終性能；采用PTFE作為耐磨劑改善產品的耐磨性能，但PTFE加入的問題，一是分散不均勻，二是添加量大的話會影響材料的物理性能。
因此一種耐磨耗低翹曲聚甲醛材料的研制，能夠擴大聚甲醛材料的應用范圍，具有非常大的市場價值。發明內容
本發明的目的是提供一種耐磨耗低翹曲聚甲醛材料。
本發明的耐磨耗低翹曲聚甲醛材料，主要包括下述重量份的成分
權利要求
1.種耐磨耗低翹曲聚甲醛材料，其特征在于，所述材料主要包括下述重量份的成分
2.根據權利要求1所述的材料，其特征在于，所述材料主要包括下述重量份的成分
3.根據權利要求2所述的材料，其特征在于，所述材料主要包括下述重量份的成分
4.根據權利要求1至3任一項所述的材料，其特征在于，所述聚甲醛是熔融指數為2-30g/10min的共聚甲醒。
5.根據權利要求1至3任一項所述的材料，其特征在于，所述無堿玻璃微珠是粒徑為 20-100 μ m的無堿玻璃微珠。
6.根據權利要求1至3任一項所述的材料，其特征在于，所述偶聯劑處理過的PTFE粉的制備方法為將PTFE粉和偶聯劑按質量比40:1 50:1，在80-100°C、800-1000rpm下混合3-7min后，靜置 20_30min，即得。
7.根據權利要求1至3任一項所述的材料，其特征在于，所述吸醛劑為三聚氰胺或雙氰胺；所述抗氧劑為抗氧劑245、抗氧劑1010或抗氧劑30N ；所述潤滑劑為聚乙烯蠟或硬脂酸鈣。
8.一種制備權利要求1-7任一項所述材料的制備方法，其特征在于，該制備方法包括如下步驟1)用偶聯劑處理PTFE粉將PTFE粉和偶聯劑按質量比40:1 50:1，在80-100O、 800-1000rpm 下混合 3_7min 后靜置 20_30min，待用；2)預混按上述比例將偶聯劑處理過的PTFE粉、無堿玻璃微珠、抗氧劑、吸醛劑、潤滑劑在 500-1500rpm 下混合 3_7min ；3)擠出成型在2)中預混得到的物料中按比例加入聚甲醛，混勻后擠出成型。
9.根據權利要求8所述的制備方法，其特征在于，步驟I)中所述偶聯劑處理過的PTFE 粉的制備方法為將PTFE粉和偶聯劑按質量比45:1，在85°C、900rpm下混合5min后靜置 20mino
10.權利要求1-7任一項所述的材料在制備齒輪、軸承中的應用。
全文摘要
本發明涉及一種耐磨耗低翹曲聚甲醛材料及其制備方法和應用，本發明的耐磨耗低翹曲聚甲醛材料主要包括下述重量份的成分聚甲醛100份；無堿玻璃微珠5-20份；偶聯劑處理過的PTFE粉5-20份；吸醛劑0.1-2份；抗氧劑0.1-2份；潤滑劑0.1-2份。通過適量地添加無堿玻璃微珠和偶聯劑處理過的PTFE粉，本發明的一種耐磨耗低翹曲聚甲醛材料的耐磨耗性能和尺寸穩定性得到改善，使用所述耐磨耗低翹曲聚甲醛材料能夠提高最終制品的齒輪、軸承等耐磨耗性能，降低改性聚甲醛制品的收縮率，從而減少翹曲，保證最終制品的穩定性，進而更好的滿足聚甲醛材料在各個領域的應用要求。
文檔編號C08K7/20GK103044853SQ20121057700
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月26日 優先權日2012年12月26日
發明者孫治琴, 陳輝, 岳云亭 申請人:上海藍星聚甲醛有限公司