專利名稱：糖苷硬脂酸酯的制備方法
技術領域：
本發明具體涉及一種糖苷硬脂酸酯的制備方法。
背景技術：
傳統糖苷硬脂酸酯的制備方法所制出的糖苷硬脂酸酯工序較多，而且產品純度較低，不利于生產使用。
發明內容
發明目的本發明為了解決現有技術的不足，提供了一種目的在于節省工序提高產量的糖苷硬脂酸酯的制備方法。技術方案為了實現上述發明目的，本發明采用的技術方案為
一種聚氧乙烯糖苷硬脂酸酯制備方法，包括以下步驟
糖苷硬脂酸酯的制備
(1)向溶料釜中加入1300-1500kg的硬脂酸，將硬脂酸抽料至反應釜，啟動攪拌，溫控80^900C，之后從釜底緩緩通入N2，至壓力高于零時，打開放空閥；
(2)打開手孔,加入催化劑氫氧化鈉8-10kg和碳酸鈉l_4kg,以不低于1000r/min的轉速進行攪拌；
(3)從手孔中緩緩加入糖苷700 -800kg，呈分散狀加入，在加入糖苷時，溫度會自動上升，控制反應溫度在9(Tl00°C，約3小時加完；
(4)蓋上手孔，關閉放空閥，緩慢升溫110°C^120 °C,反應I小時，繼續升溫140。。 150°C反應I小時，升溫1600C 170°C反應2-3小時；
(5)取樣分析，取中控酸值<25 KOHmg/g的糖苷硬脂酸酯，備用。一種聚氧乙烯糖苷硬脂酸酯制備方法，包括以下步驟
(1)向反應釜中投入500-600kg制備的糖苷硬脂酸酯，同時，投入l_3kg的K0H，開循環泵，升溫至100-110°C，抽真空脫水至真空試鏡完全冷卻以保證徹底脫水；
(2)脫水結束升溫至160-165°C進1300-1400kg環氧乙烷，進環乙結束，保溫160-165°Cl-2h ；
(3)保溫結束，加入l-2kgHAC,降溫至120°C加入10kgH202，抽負壓至最大，降溫至11(T120°C。在 11(T120°C保溫 I 小時；
(4)降溫至80°C出料。有益效果與現有的技術相比，本發明將原有的步驟進行的簡化，而且本發明提高
了產量。
具體實施例方式下面對本發明進行詳細闡述。實施例1一種聚氧乙烯糖苷硬脂酸酯制備方法，包括以下步驟
糖苷硬脂酸酯的制備
(1)向溶料釜中加入1300kg的硬脂酸，將硬脂酸抽料至反應釜，啟動攪拌，溫控80°C，之后從釜底緩緩通入N2，至壓力高于零時，打開放空閥；
(2)打開手孔，加入催化劑氫氧化鈉8kg和碳酸鈉lkg，以不低于1000r/min的轉速進行攪拌；
(3)從手孔中緩緩加入糖苷700kg，呈分散狀加入，在加入糖苷時，溫度會自動上升，控制反應溫度在90°C，約3小時加完；
(4)蓋上手孔，關閉放空閥，緩慢升溫110°C，反應I小時，繼續升溫140°C反應I小時，升溫160°C反應2小時；
(5)取樣分析，取中控酸值<25 KOHmg/g的糖苷硬脂酸酯，備用。一種聚氧乙烯糖苷硬脂酸酯制備方法，包括以下步驟
(1)向反應釜中投入500kg糖苷硬脂酸酯，同時，投入Ikg的K0H，開循環泵，升溫至IOO0C，抽真空脫水至真空試鏡完全冷卻以保證徹底脫水；
(2)脫水結束升溫至160°C進1300kg環氧乙烷，進環乙結束，保溫160°CIh ；
(3)保溫結束，加入lkgHAC,降溫至120°C加入10kgH202，抽負壓至最大，降溫至110°C。在110°C保溫I小時；
(4)降溫至80°C出料。
一種聚氧乙烯糖苷硬脂酸酯制備方法，包括以下步驟
(1)向反應釜中投入600kg糖苷硬脂酸酯，同時，投入3kg的K0H，開循環泵，升溫至IlO0C,抽真空脫水至真空試鏡完全冷卻以保證徹底脫水；
(2)脫水結束升溫至165°C進1400kg環氧乙烷，進環乙結束，保溫165°C2h ；
(3)保溫結束，加入2kgHAC,降溫至120°C加入10kgH202，抽負壓至最大，降溫至120。。，在120°C保溫I小時；
(4)降溫至80°C出料。實施例2
一種聚氧乙烯糖苷硬脂酸酯制備方法，包括以下步驟
糖苷硬脂酸酯的制備
(1)向溶料釜中加入1400kg的硬脂酸，將硬脂酸抽料至反應釜，啟動攪拌，溫控85°C，之后從釜底緩緩通入N2，至壓力高于零時，打開放空閥；
(2)打開手孔，加入催化劑氫氧化鈉9kg和碳酸鈉3kg，以不低于1000r/min的轉速進行攪拌；
(3)從手孔中緩緩加入糖苷750kg，呈分散狀加入，在加入糖苷時，溫度會自動上升，控制反應溫度在95°C，約3小時加完；
(4)蓋上手孔，關閉放空閥，緩慢升溫115°C，反應I小時，繼續升溫145°C反應I小時，升溫165°C反應2. 5小時;
(5)取樣分析，取中控酸值<25 KOHmg/g的糖苷硬脂酸酯，備用。一種聚氧乙烯糖苷硬脂酸酯制備方法，包括以下步驟
(I)向反應釜中投入600kg制備的糖苷硬脂酸酯，同時，投入3kg的K0H，開循環泵，升溫至110°C，抽真空脫水至真空試鏡完全冷卻以保證徹底脫水；
(2)脫水結束升溫至165°C進1400kg環氧乙烷，進環乙結束，保溫165°Cl_2h ；
(3)保溫結束，加入2kgHAC,降溫至120°C加入10kgH202，抽負壓至最大，降溫至120。。，在120°C保溫I小時；
(4)降溫至80°C出料。實施例3
一種聚氧乙烯糖苷硬脂酸酯制備方法，包括以下步驟
糖苷硬脂酸酯的制備
(1)向溶料釜中加入1500kg的硬脂酸，將硬脂酸抽料至反應釜，啟動攪拌，溫控90°C，之后從釜底緩緩通入N2，至壓力高于零時，打開放空閥；
(2)打開手孔，加入催化劑氫氧化鈉9kg和碳酸鈉3kg，以不低于1000r/min的轉速進行攪拌；
(3)從手孔中緩緩加入糖苷750kg，呈分散狀加入，在加入糖苷時，溫度會自動上升，控制反應溫度在95°C，約3小時加完；
(4)蓋上手孔，關閉放空閥，緩慢升溫115°C，反應I小時，繼續升溫145°C反應I小時，升溫165 °C反應2-3小時；
(5)取樣分析，取中控 酸值<25 KOHmg/g的糖苷硬脂酸酯，備用。一種聚氧乙烯糖苷硬脂酸酯制備方法，包括以下步驟
(1)向反應釜中投入550kg糖苷硬脂酸酯，同時，投入2kg的K0H，開循環泵，升溫至105°C，抽真空脫水至真空試鏡完全冷卻以保證徹底脫水；
(2)脫水結束升溫至168°C進1350kg環氧乙烷，進環乙結束，保溫162°C1. 5h ；
(3)保溫結束，加入1.5kg HAC,降溫至120°C加入10kgH202，抽負壓至最大，降溫至115。。，在115。。保溫I小時；
(4)降溫至80°C出料。
權利要求
1.一種聚氧乙烯糖苷硬脂酸酯制備方法，其特征在于包括以下步驟 糖苷硬脂酸酯的制備 (1)向溶料釜中加入1300-1500kg的硬脂酸，將硬脂酸抽料至反應釜，啟動攪拌，溫控80^900C，之后從釜底緩緩通入N2，至壓力高于零時，打開放空閥； (2)打開手孔,加入催化劑氫氧化鈉8-10kg和碳酸鈉l_4kg,以不低于1000r/min的轉速進行攪拌； (3)從手孔中緩緩加入糖苷700-800kg，呈分散狀加入，在加入糖苷時，溫度會自動上升，控制反應溫度在9(Tl00°C，約3小時加完； (4)蓋上手孔，關閉放空閥，緩慢升溫110°C^120 °C,反應I小時，繼續升溫140。。 150°C反應I小時，升溫1600C 170°C反應2-3小時； (5)取樣分析，取中控酸值<25 KOHmg/g的糖苷硬脂酸酯，備用。
2.一種聚氧乙烯糖苷硬脂酸酯制備方法，其特征在于包括以下步驟 (1)向反應釜中投入500-600kg權利要求1中制備的糖苷硬脂酸酯，同時，投入l_3kg的K0H，開循環泵，升溫至100-110°C，抽真空脫水至真空試鏡完全冷卻以保證徹底脫水； (2)脫水結束升溫至160-165°C進1300-1400kg環氧乙烷，進環乙結束，保溫160-165°Cl-2h ； (3)保溫結束，加入l-2kgHAC,降溫至120°C加入10kgH202，抽負壓至最大，降溫至11(T120°C，在 11(T120°C保溫 I 小時； (4)降溫至80°C出料。
全文摘要
本發明公開了一種聚氧乙烯糖苷硬脂酸酯制備方法，包括以下步驟糖苷硬脂酸酯的制備和將糖苷硬脂酸酯進行進一步的加工，本發明較現有技術相比，純度更高，而且工序更少。
文檔編號C08G65/26GK103059070SQ20121054061
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月14日 優先權日2012年12月14日
發明者王加國 申請人:江蘇省海安石油化工廠