專利名稱：低吸水率水下用橡膠零件的制作方法
技術領域：
本發明涉及橡膠領域，特別是一種低吸水率水下用橡膠零件。
背景技術：
水下用機械設備要必須具有非常好的耐水性，其中吸水率是一個重要的指標，現有水下用機械設備中所有的各種橡膠零件的吸水率則比較大，吸水后機械強度下降導致設備不能正常運轉。發明內容
本發明的目的是提供一種具有良好強度以及低吸水率的水下用橡膠零件，避免因吸水后機械強度下降導致的設備不能運轉故障。
本發明解決其技術問題采用的技術方案是低吸水率水下用橡膠零件，它至少包括天然橡膠，其特征是它還包括氧化鋅、硬脂酸、石蠟、高耐磨炭黑、凡士林、硫磺、促進劑 M、促進劑TT ;具體組分含量以重量百分比計為天然橡膠100 120份；氧化鋅4 6份；硬脂酸2 4份 ；石臘0. 9 1.1份；高耐磨炭黑90 110份；凡士林10 12份；硫磺1 3份；促進劑M :0. 3 O. 6份；促進劑TT 1 3份。
所述的天然橡膠100份；氧化鋅4份；硬脂酸2份；石蠟0. 9份；高耐磨炭黑 90份;凡士林10份；硫磺1份；促進劑M :0. 3份；促進劑TT 1份。
所述的天然橡膠110份；氧化鋅5份；硬脂酸3份；石蠟1份；高耐磨炭黑100 份；凡士林11份；硫磺2份；促進劑M :0. 45份；促進劑TT 2份。
所述的天然橡膠120份；氧化鋅6份；硬脂酸4份；石蠟1.1份；高耐磨炭黑 110份;凡士林12份；硫磺3份；促進劑M :0. 6份；促進劑TT 3份。
所述的低吸水率水下用橡膠零件的生產方法包括以及步驟Ca)將100 120份天然橡膠加到煉膠機上，煉膠機輥距4mm混煉2分鐘后依次加入 I 3份硫磺、4 6份氧化鋅、2 4份硬脂酸、O. 9 1.1份石臘、90 110份高耐磨炭黑、10 12份凡士林混合均勻；(b)輥距調到5mm加入O.3 O. 6份促進劑M、I 3份促進劑TT后混合均勻；(c)煉膠機輥距調至2mm使膠料反復薄通6次，打卷4次，八把刀4次；Cd)混煉均勻膠料室溫停放24小時待用；Ce)停放24小時后的膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；Cf)熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內加壓IOMPajtK 15分鐘，升模具時排氣3次；(g)硫化完成后開啟t旲具，取出廣品。
本發明的有益效果是本低吸水率水下用橡膠零件在具有良好強度的同時通過改變橡膠配方中的材料配比降低橡膠的吸水率，避免因吸水后機械強度下降導致的設備不能運轉故障。
具體實施方式
低吸水率水下用橡膠零件，它至少包括天然橡膠，其特征是它還包括氧化鋅、硬脂酸、石蠟、高耐磨炭黑、凡士林、硫磺、促進劑M、促進劑TT ;具體組分含量以重量百分比計為天然橡膠100 120份；氧化鋅4 6份；硬脂酸2 4份；石臘0. 9 1.1份；高耐磨炭黑90 110份；凡士林10 12份；硫磺1 3份；促進劑M :0. 3 O. 6份；促進劑TT 1 3份。
其中天然橡膠是I號天然橡膠；促進劑M的中文名是2_硫醇基苯并噻唑，分子式是C7H5NS2 ;促進劑TT的中文名是二硫化四甲基秋蘭姆，分子式是C6H12N2S4。
實施例1本實施例的低吸水率水下用橡膠零件具體組分含量以重量百分比計為天然橡膠100克；氧化鋅4克；硬脂酸2克；石蠟0. 9克；高耐磨炭黑90克；凡士林10克；硫磺1克；促進劑M :0. 3克；促進劑TT :1克。
本低吸水率水下用橡膠零件的生產方法包括以及步驟Ca)將100 120克天然橡膠加到煉膠機上，煉膠機輥距4mm混煉2分鐘后依次加入 I 3克硫磺、4 6克氧化鋅、2 4克硬脂酸、O. 9 1.1克石蠟、90 110克高耐磨炭黑、10 12克凡士林混合均勻；(b)輥距調到5mm加入O.3 O. 6克促進劑M、I 3克促進劑TT后混合均勻；(c)煉膠機輥距調至2mm使膠料反復薄通6次，打卷4次，八把刀4次； Cd)混煉均勻膠料室溫停放24小時待用；Ce)停放24小時后的膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；Cf)熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內加壓IOMPajtK 15分鐘，升模具時排氣3次；(g)硫化完成后開啟t旲具，取出廣品。
實施例2本實施例的生產工藝過程與實施例1基本相同，所不同的是低吸水率水下用橡膠零件的組分比例不同，實施例2低吸水率水下用橡膠零件具體組分含量以重量百分比計為天然橡膠110克；氧化鋅5克；硬脂酸3克；石蠟1克；高耐磨炭黑100克；凡士林11克；硫磺2克；促進劑M :0. 45克；促進劑TT 2克。
實施例3本實施例的生產工藝過程與實施例1基本相同，所不同的是低吸水率水下用橡膠零件的組分比例不同，實施例3低吸水率水下用橡膠零件具體組分含量以重量百分比計為天然橡膠120克；氧化鋅6克；硬脂酸4克；石蠟1.1克；高耐磨炭黑110克；凡士林12克；硫磺3克；促進劑M :0. 6克；促進劑TT 3克。
各組分的單位不只局限于實施例中的克，只要相互間比例一致，千克、公斤、斤等單位均可。
三種實施例方案性能對比
權利要求
1.低吸水率水下用橡膠零件，它至少包括天然橡膠，其特征是它還包括氧化鋅、硬脂酸、石蠟、高耐磨炭黑、凡士林、硫磺、促進劑M、促進劑TT;具體組分含量以重量百分比計為天然橡膠100 120份；氧化鋅4 6份；硬脂酸2 4份；石臘0. 9 1.1份；高耐磨炭黑90 110份；凡士林10 12份；硫磺1 3份；促進劑M :0. 3 O. 6份；促進劑TT :1 3份。
2.根據權利要求1所述的低吸水率水下用橡膠零件，其特征是所述的天然橡膠100 份；氧化鋅4份；硬脂酸2份；石蠟0. 9份；高耐磨炭黑90份；凡士林10份；硫磺1 份；促進劑M :0. 3份；促進劑TT 1份。
3.根據權利要求1所述的低吸水率水下用橡膠零件，其特征是所述的天然橡膠110 份；氧化鋅5份；硬脂酸3份；石蠟1份；高耐磨炭黑100份；凡士林11份；硫磺2份； 促進劑M :0. 45份；促進劑TT 2份。
4.根據權利要求1所述的低吸水率水下用橡膠零件，其特征是所述的天然橡膠120 份；氧化鋅6份；硬脂酸4份；石蠟1.1份；高耐磨炭黑110份；凡士林12份；硫磺3 份；促進劑M :0. 6份；促進劑TT 3份。
5.根據權利要求1所述的低吸水率水下用橡膠零件的生產方法包括以及步驟Ca)將100 120份天然橡膠加到煉膠機上，煉膠機輥距4mm混煉2分鐘后依次加入 I 3份硫磺、4 6份氧化鋅、2 4份硬脂酸、O. 9 1.1份石臘、90 110份高耐磨炭黑、10 12份凡士林混合均勻；(b)輥距調到5mm加入O.3 O. 6份促進劑M、I 3份促進劑TT后混合均勻；(c)煉膠機輥距調至2mm使膠料反復薄通6次，打卷4次，八把刀4次；Cd)混煉均勻膠料室溫停放24小時待用；Ce)停放24小時后的膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；Cf)熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內加壓IOMPajtK 15分鐘，升模具時排氣3次；(g)硫化完成后開啟t旲具，取出廣品。
全文摘要
低吸水率水下用橡膠零件，它至少包括天然橡膠，其特征是它還包括氧化鋅、硬脂酸、石蠟、高耐磨炭黑、凡士林、硫磺、促進劑M、促進劑TT；具體組分含量以重量百分比計為天然橡膠100～120份；氧化鋅4～6份；硬脂酸2～4份；石蠟0.9～1.1份；高耐磨炭黑90～110份；凡士林10～12份；硫磺1～3份；促進劑M0.3～0.6份；促進劑TT1～3份。通過改變橡膠配方中的材料配比降低橡膠的吸水率，避免因吸水后機械強度下降導致的設備不能運轉故障。
文檔編號C08K3/04GK102993483SQ20121050292
公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月30日 優先權日2012年11月30日
發明者黨保軍 申請人:西安致泰橡塑工業有限公司