專利名稱：強堿性陰離子交換樹脂的生產方法
強堿性陰離子交換樹脂的生產方法技術領域
本發明屬于一種離子交換樹脂的制備方法，具體是一種強堿性陰離子交換樹脂的生產方法。
背景技術：
陰、陽離子交換樹脂廣泛地用于水處理、物質的凈化、濃縮、分離、物質離子組成的轉變、物質的脫色以及催化劑等領域。雖然目前的陰、陽離子交換樹脂的交換容量得到了有效的提高，但孔徑分布不均，小孔比例過大，交換速度低。交換容量不足等問題，滿足不了客戶的要求。發明內容
本發明的目的是提供一種強堿性陰離子交換樹脂的生產方法，本發明通過水相的改進，使得分散性、懸浮性提高，進而達到增加離子交換樹脂的交換容量，孔徑分布均勻的效果。
本發明的技術方案如下強堿性陰離子交換樹脂的生產方法，其特征在于(I)聚合制備A球，包括以下步驟Φ稱取下列重量份的水相原料，混合、攪拌均勻；去離子水 500-600 甘油 50-55 聚乙二醇 30-35 羥甲基纖維素20-25 三乙烯四胺 20-25 氯化鉀 60-65 過硫酸鈉 1-2 用硫酸調PH為6. 8-7. 2 2稱取下列重量份的油相原料混合后加入水相中，攪拌； 丙烯酸甲酯365-375二乙烯苯20-23TAIC6-10異丁醇115-125甲苯25-30二甲苯15-20二茂鐵8-10偶氮二異丁臆3_5③緩慢升溫至69-72 °C ；Φ反應放熱比較強烈，降溫，放熱后保持溫度在68-70°C，保溫2-3小時；⑤用20-40分鐘時間升溫至80-82 °C保溫2_3h ； 用40-80分鐘升溫至90-96 °C保溫4_5h ；⑦用熱水洗球數遍至水清澈為止；€: 抽干水，烘干，分篩得A球；(2)、胺化反應制備樹脂，包括以下步驟CD按下列重量份稱取原料，在干凈的反應釜中加入A球，再加入I，2丙二胺、乙二醇，攪拌；A 球380-4201，2 丙二胺780-820乙二醇880-920O升溫至135-145°C，保溫4-5h ;升溫至155_165°C，保溫5_6h，升溫至165_170°C，保溫 3-4h,;升溫至 170-175 ，保溫 3-4h ；③取樣測中控，交換大于4. 2mmol/g合格；Φ抽母液，水洗，出料。
本發明通過合理搭配懸浮保護劑、分散劑、致孔劑、絡合劑，優化工藝參數，使得本方法制備的陰離子交換樹脂，孔徑分布不均，交換容量提高的效果，本發明制得的離子交換樹脂比表面積能達到70m2/g以上，大于2nm的中孔比例大于50%，全交換容量達到 5. 6mmol/g,含水率為 43%。
具體實施方式
強堿性陰離子交換樹脂的生產方法(I)聚合制備A球，包括以下步驟Φ稱取下列重量(公斤)的水相原料，混合、攪拌均勻；去離子水 500甘油 50 聚乙二醇30 羥甲基纖維素20 三乙烯四胺 20 氯化鉀 60 過硫酸鈉 I 用硫酸調PH為6. 8-7. 23稱取下列重量(公斤)的油相原料混合后加入水相中，攪拌；丙烯酸甲酯365二乙烯苯20TAIC6異丁醇115甲苯25二甲苯15二茂鐵8- 偶氮二異丁腈3③緩慢升溫至69-72 °C ；反應放熱比較強烈，降溫，放熱后保持溫度在68-70°C，保溫2-3小時；S用30-40分鐘時間升溫至80-82 °C保溫2_3h ；⑩用70-80分鐘升溫至90-96 °C保溫4_5h ；⑦用熱水洗球數遍至水清澈為止； S抽干水，烘干，分篩得A球；(2)、胺化反應制備樹脂，包括以下步驟Φ按下列重量(公斤)稱取原料，在干凈的反應釜中加入A球，再加入I，2丙二胺、乙二醇，攪拌；A 球380-4201，2 丙二胺780-820乙二醇880-920Oi升溫至135-145°C，保溫4-5h ;升溫至155_165°C，保溫5_6h，升溫至165_170°C，保溫 3-4h,;升溫至 170-175 ，保溫 3-4h ；③取樣測中控,交換大于4. 2mmol/ g合格；Φ抽母液，水洗，出料。
本發明制得的離子交換樹脂比表面積能達到70m2/g以上，大于2nm的中孔比例大于50%，全交換容量達到5. 6mmol/g，含水率為43%。
權利要求
1.強堿性陰離子交換樹脂的生產方法，其特征在于(1)聚合制備A球，包括以下步驟Φ稱取下列重量份的水相原料，混合、攪拌均勻；去離子水 500-600 甘油 50-55 聚乙二醇 30-35 羥甲基纖維素20-25 三乙烯四胺 20-25 氯化鉀 60-65 過硫酸鈉 1-2 用硫酸調PH為6. 8-7. 2C稱取下列重量份的油相原料混合后加入水相中，攪拌；丙烯酸甲酯 365-375 二乙烯苯20-23TAIC6-10異丁醇115-125甲苯25-30二甲苯15-20二茂鐵8-10偶氮二異丁臆3_53緩慢升溫至69-72 °C ；3反應放熱比較強烈，降溫，放熱后保持溫度在68-70°C，保溫2-3小時；2:用20-40分鐘時間升溫至80-82 °C保溫2_3h ； 用40-80分鐘升溫至90-96 °C保溫4_5h ；2用熱水洗球數遍至水清澈為止；S抽干水，烘干，分篩得A球；(2)、胺化反應制備樹脂，包括以下步驟CD按下列重量份稱取原料，在干凈的反應釜中加入A球，再加入I，2丙二胺、乙二醇，攪拌；A 球380-4201，2 丙二胺780-820乙二醇880-9203升溫至135-145°C，保溫4-5h ;升溫至155_165°C，保溫5_6h，升溫至165_170°C，保溫 3-4h,;升溫至 170-175 ，保溫 3-4h ；3:取樣測中控,交換大于4. 2mmol/g合格； t抽母液，水洗，出料。
全文摘要
本發明公開了一種強堿性陰離子交換樹脂的生產方法，在傳統生產工藝基礎上，本發明通過合理搭配懸浮保護劑、分散劑、致孔劑、絡合劑，優化工藝參數，使得本方法制備的陰離子交換樹脂，孔徑分布均勻，交換容量提高的效果，本發明制得的離子交換樹脂比表面積能達到70m2/g以上，大于2nm的中孔比例大于50％，全交換容量達到5.6mmol/g，含水率為43%。
文檔編號C08F226/06GK103012658SQ201210489920
公開日2013年4月3日 申請日期2012年11月27日 優先權日2012年11月27日
發明者姚能平, 梅德華, 陳建國, 林偉, 王海寬, 王玉蘭 申請人:安徽皖東化工有限公司