改性abs再生顆粒的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種改性ABS再生顆粒的制備方法，其方法包括如下步驟：（1）、將回收的廢電腦殼粉碎、清洗、干燥后備用，控制水份含量低于0.01%；（2）、將回收的廢PC礦泉水桶粉碎、清洗、干燥后備用，控制水份含量低于0.01%；（3）、將ABS回收料、PC回收料、PMMA、ABS高膠粉、MBS粉料以70：10：7：8：5的比例加入高速捏合機(jī)中，捏合20min后出料，投入造粒機(jī)料斗中，擠出造粒得到改性ABS再生顆粒；造粒機(jī)擠出機(jī)工藝溫度從加料段到模頭依次為：200℃、220℃、230℃、210℃、210℃、210℃、210℃。該方法制作的再生顆?？估匣詮?qiáng)、拉伸強(qiáng)度高、彎曲強(qiáng)度較好。
【專利說明】改性ABS再生顆粒的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于ABS顆粒領(lǐng)域，尤其是一種改性ABS再生顆粒的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前ABS回收料，普遍存在老化、拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度及缺口沖擊強(qiáng)度性能下降，表面光澤度不高等問題。ABS/PC/PMMA是行業(yè)內(nèi)成熟的技術(shù)，一方面提高ABS的耐熱性和拉伸強(qiáng)度，另一方面降低PC熔體粘度，改善加工性能，減少制品內(nèi)應(yīng)力和沖擊強(qiáng)度對制品厚度的敏感性。提高了耐熱性、抗沖性及薄壁制品的剛性。其拉伸強(qiáng)度(Mpa)為41.2，缺口沖擊強(qiáng)度(J/Μ)為457.8，彎曲強(qiáng)度(Mpa)為78.0，但是只能應(yīng)用在電冰箱，電話機(jī)殼體等范圍。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改性ABS再生顆粒的制備方法，該方法制作的再生顆?？估匣詮?qiáng)、拉伸強(qiáng)度高、彎曲強(qiáng)度較好。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種改性ABS再生顆粒的制備方法，其方法包括如下步驟:
[0006](I)、將回收的廢電腦殼粉碎、清洗、干燥后備用，控制水份含量低于0.01% ；
[0007](2)、將回收的廢PC礦泉水桶粉碎、清洗、干燥后備用，控制水份含量低于0.01% ；
[0008](3)、將ABS回收料、PC回收料、PMMA、ABS高膠粉、MBS粉料以70:10:7:8:5的比例加入高速捏合機(jī)中，捏合20min后出料，投入造粒機(jī)料斗中，擠出造粒得到改性ABS再生顆粒；造粒機(jī)擠出機(jī)工藝溫度從加料段到模頭依次為:200°C、22(TC、23(rC、21(rC、21(rC、210°C、210°C。
[0009]而且，所述的ABS高膠粉的PB含量為70%。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果為:
[0011]本發(fā)明將ABS回收料、PC回收料、PMMA、ABS高膠粉、MBS粉料以70:10:7:8:5的比例加入高速捏合機(jī)中，捏合20min后出料，投入造粒機(jī)料斗中，擠出造粒得到改性ABS再生顆粒，該方法制作的再生顆?？估匣詮?qiáng)、拉伸強(qiáng)度高、彎曲強(qiáng)度較好。
【具體實施方式】
[0012]下面通過具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0013]一種改性ABS再生顆粒的制備方法，其方法包括如下步驟:
[0014](I)、將回收的廢電腦殼粉碎、清洗、干燥后備用，控制水份含量低于0.01% ；
[0015](2)、將回收的廢PC礦泉水桶粉碎、清洗、干燥后備用，控制水份含量低于0.01% ；
[0016](3)、將ABS回收料、PC回收料、PMMA、ABS高膠粉、MBS粉料以70:10:7:8:5的比例加入高速捏合機(jī)中，捏合20min后出料，投入造粒機(jī)料斗中，擠出造粒得到改性ABS再生顆粒；造粒機(jī)擠出機(jī)工藝溫度從加料段到模頭依次為:200°c、220°c、23(rc、21(rc、21(rc、210°C、210°C。所述的ABS高膠粉的PB含量為70%。
【權(quán)利要求】
1.一種改性ABS再生顆粒的制備方法，其特征在于:該方法包括如下步驟: (1)、將回收的廢電腦殼粉碎、清洗、干燥后備用，控制水份含量低于0.01% ; (2)、將回收的廢PC礦泉水桶粉碎、清洗、干燥后備用，控制水份含量低于0.01% ； (3)、將ABS回收料、PC回收料、PMMA、ABS高膠粉、MBS粉料以70:10:7:8:5的比例加入高速捏合機(jī)中，捏合20min后出料，投入造粒機(jī)料斗中，擠出造粒得到改性ABS再生顆粒；造粒機(jī)擠出機(jī)工藝溫度從加料段到模頭依次為:200°C、220°C、230°C、210°C、210°C、210°C、210。。。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性ABS再生顆粒的制備方法，其特征在于:所述的ABS高膠粉的PB含 量為70%。
【文檔編號】C08L55/02GK103834134SQ201210470279
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月20日
【發(fā)明者】楊愛民 申請人:天津久堯塑料制品有限公司