專利名稱：一種廢舊橡膠顆粒超細粉碎生產方法
技術領域：
本發明涉及一種廢舊橡膠顆粒的粉碎方法，特別是一種添加活化劑的廢舊橡膠顆粒的常溫無害處理工藝，能夠獲得200目超細粉碎活化膠粉。
背景技術：
目前隨著全球的經濟飛速發展，越來越多的高分子橡膠垃圾造成嚴重的環境污染。能否將廢舊橡膠全部、高價值回收利用成為一個是否可持續發展的問題。目前的工業化利用廢舊橡膠生產膠粉主要有兩種常溫法和冷凍法。兩種工藝路線均需要經過粉碎前預加工、粉碎、分離與輸送、篩分和包裝等過程。由于200目膠粉具有下列特點細于200 目且經220度脫硫塑化處理后，可大量摻入其橡膠制品，降低產生成本；復原好，能保留原廢輪胎中硫化橡膠拉伸強度的2/3左右，并能保留膠粉所攜原輪胎料中的多種助劑的原物性，環保好，200目橡膠粉所用的配合劑中不含煤焦油、松焦油、妥而油等有臭有毒物料，符合環保清潔產品的要求，與再生橡膠生產工藝比較，200目橡膠粉在生產工藝中減少了動態脫硫、開煉、精煉等工序，能大幅度降低能源消耗。但是目前在回收廢舊橡膠時，因為目前的生產工藝無法使廢舊橡膠顆粒無法達到200目的超細粉碎活化膠粉，因此現在采用的廢舊橡膠顆粒一般為40目左右，在回收利用中無法達到200目的技術效果，因此亟待開發出新型的廢舊橡膠顆粒超細粉碎生產方法。發明內容
本發明的目的是解決現有技術中在常溫的條件下無法對廢舊橡膠進行超細200 目粉碎從而獲得200目的超細粉碎活化膠粉的問題，提供一種廢舊橡膠顆粒超細粉碎生產方法。本發明設計一種廢舊橡膠顆粒超細粉碎生產方法，包括粉碎前預加工，其特征在于 將粉碎前預加工獲得的20目的廢舊橡膠顆粒均勻地混合助劑，助劑為活化劑480、脫硫劑和軟化劑的混合物，然后將上述已混合助劑的20目的廢舊橡膠顆粒加入到齒盤粉碎機粉碎，所述的齒盤粉碎機在粉碎時主齒盤固定不動，輔助齒盤繞主齒盤作旋轉運動，并且在粉碎過程中通過調距機構調節輔助齒盤和主齒盤之間的距離，對膠粉顆粒進行切削和研磨， 直到粉料粒徑達200目左右為止，篩分后包裝。其特征在于膠粉、活化劑、脫硫劑、軟化劑的混合重量比為100膠粉0. 5活化劑I脫硫劑10軟化劑。本發明的優點是整套處理工藝具有能耗低、安全、環保、無污染物排放等。
下面結合實施例對本發明作詳細說明。
具體實施方式
首先將回收的廢舊橡膠進行洗滌，以清除一些混雜在其中的垃圾，然后將廢舊輪胎送破碎機破碎，一般需要將廢舊橡膠破碎成徑粒為20——30毫米大小的顆粒，將破碎后的廢舊橡膠顆粒，進行粉碎處理粒徑達到20目后，按一定比例與活化劑480、脫硫劑和軟化劑進行混合進入齒盤粉碎機，具體的為100千克的膠粉，O. 5千克的活化劑，I千克的脫硫劑，10千克的軟化劑。齒盤粉碎機在粉碎時主齒盤固定不動，輔助齒盤繞主齒盤作旋轉運動，并且在粉碎過程中通過調距機構調節輔助齒盤和主齒盤之間的距離，對膠粉顆粒進行切削和研磨，直到粉料粒徑達200目左右為止，篩分后包裝，儲存備用，當用于汽車輪胎的生產中的回收利用時，可以添加30%的本發明獲得的200目超細粉，再生利用時先將200目超細粉經過真空上料在220度狀態下進行連續脫硫。經上述的生產工藝過程可以將廢舊橡膠轉化為200目超細粉碎活化膠粉(見工藝流程)，實現完全回收利用。200超細活化膠粉的質量指標為扯斷伸產率>570，拉伸強度>18Mpa，抗撕強度>65，邵坡爾磨耗(mm3/40m) 〈85，灰分〈10。
回收的工藝流程20目膠粉——加料——粉碎機——負壓分選——除塵——儲存一一連續脫硫再生，連續脫硫再生屬于后面的再生回收利用階段，是本發明的工藝的后續工藝。
活化劑480、和軟化劑C8H60、脫硫劑二苯基二硫化物為市場上可售產品。
活化劑480的化學成份多種烷基酚硫化物的混合物。結構式性狀深褐色粘稠物外觀深褐色粘稠物，生產廠家為溫縣匯誠助劑廠，軟化劑分子式為C8H60，由大田縣正利化工有限公司生產，脫硫劑為二苯基二硫化物市場上有多家企業銷售。
權利要求
1.一種廢舊橡膠顆粒超細粉碎生產方法，包括粉碎前預加工，其特征在于將粉碎前預加工獲得的20目的廢舊橡膠顆粒均勻地混合助劑，助劑為活化劑480、脫硫劑和軟化劑的混合物，然后將上述已混合助劑的20目的廢舊橡膠顆粒加入到齒盤粉碎機粉碎，所述的齒盤粉碎機在粉碎時主齒盤固定不動，輔助齒盤繞主齒盤作旋轉運動，并且在粉碎過程中通過調距機構調節輔助齒盤和主齒盤之間的距離，對膠粉顆粒進行切削和研磨，直到粉料粒徑達200目左右為止,篩分后包裝。
2.按權利要求I所述的一種廢舊橡膠顆粒超細粉碎生產方法，其特征在于膠粉、活化齊U、脫硫劑、軟化劑的混合重量比為100膠粉0. 5活化劑I脫硫劑10軟化劑。
全文摘要
本發明涉及一種廢舊橡膠顆粒的粉碎方法，特別是一種添加活化劑的廢舊橡膠顆粒的常溫無害處理工藝，能夠獲得200目超細粉碎活化膠粉。包括粉碎前預加工，其特征在于將粉碎前預加工獲得的20目的廢舊橡膠顆粒均勻地混合助劑，助劑為活化劑480、脫硫劑二苯基二硫化物和軟化劑C8H6O的混合物，然后將上述已混合助劑的20目的廢舊橡膠顆粒加入到齒盤粉碎機粉碎，所述的齒盤粉碎機在粉碎時主齒盤固定不動，輔助齒盤繞主齒盤作旋轉運動，并且在粉碎過程中通過調距機構調節輔助齒盤和主齒盤之間的距離，對膠粉顆粒進行切削和研磨，直到粉料粒徑達200目左右為止，篩分后包裝。
文檔編號C08L17/00GK102975310SQ20121045606
公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月14日 優先權日2012年11月14日
發明者徐俊士 申請人:上海華億通實業有限公司, 上海綠人生態經濟環境保護研究所